不锈钢怎么镀色

㈠ 不锈钢表面如何上一层金黄色，方法有哪些

您好，一般有三种方式：喷漆、电镀和化学仿金。
喷漆上漆，喷一层金色的油版漆，此种方法比较困权难，讲究喷漆的手艺，喷溅要均匀，没有一定的熟练度很难上好。油漆的气味比较难闻，时间久了容易脱漆，影响美观，不太推荐此种方法。
电镀镀金，在不锈钢表面电镀一层金镀层，电镀需要电镀装置，电镀液，电镀槽等，工程量大，操作复杂，成本高，并且金的电镀液售价昂贵，此种方式不宜采纳。
化学仿金，使用化学药剂，处理不锈钢金属表面形成仿金色膜。广州贻顺化工不锈钢化学仿金剂，适用于各种不锈钢表面仿金处理，仿金层高度耐腐，呈金黄色，实用美观。

㈡ 304彩色不锈钢管怎么上颜色的

彩色不锈钢板的常用材质有304正材、304压延料、201正材和201压延料。
彩色不锈钢管的回颜色：钛金、答玫瑰金、黑钛、青古铜、香槟金、黑金、红古铜。钛金、玫瑰金、黑钛、青古铜的居多
通过十分复杂的工艺过程来实现。
目前，采用的方法主要是真空电镀着色法，使不锈钢管的表面生成一层透明的铬氧化物薄膜，光线照到上面之后，会因薄膜厚度不同而产生不同的颜色。
对不锈钢管进行彩色加工的整个过程包括着色处理和硬膜处理两个步骤。
彩色不锈钢管着色处理是在热铬硫酸溶液槽中进行，不锈钢管浸入之后，就会在表面生成一层只有0.01mm厚的氧化膜。
随着时间的延长和氧化膜厚度的增加，不锈钢管表面的颜色也在不断发生改变。
当氧化膜厚度从0．02mm增加到0．045mm时，不锈钢管表面的颜色会依次呈现蓝、金、红、绿色。

㈢ 不锈钢管是怎样上颜色的

不锈钢管着色方法有:
1.离子沉积氧化物或氧化物。
2.高温氧化法。
3.化学氧化法。电化学氧化法。
4.气相裂解法。
(1)不锈钢管的离子沉积氧化物或氧化物法，这种方法较为适合加工大批量产品，比方说我们平时带的手表，很多手表壳和手表带镀的都是钛金，颜色一般显现的是金黄色，这种方法的原理就是让不锈钢工件在真空镀膜机中进行真空蒸发镀，因其成本较高，投资较大，所以并不适合于小批量产品加工。
(2)高温氧化法是将工件保持在一定的工艺范围内然后浸入特定的熔盐中，经过一定的化学反应便形成一定厚度的氧化膜，从而呈现出多种不同色泽。
(3)化学法就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，但是须用参比电报的控制才能使产品色泽保持一致。“因可法”使用较为普遍。
(4)电化学法，这种方法在商业中较为普及，与化学法有相似之处，只是通过电化学氧化形成膜的颜色。
(5)气相裂解法，因其复杂程度较高，所以在工业应用中较少。

㈣ 五种常见的彩色不锈钢工艺，谁知道

彩色不锈钢是在不锈钢表面进行着色处理，使其成为色彩绚丽的装饰材料。彩色不锈钢拥有金属的光泽、强度、永不褪色等特性。彩色不锈钢不仅保持了原色不锈钢的物理、化学、机械性能，而且比原色不锈钢的耐腐蚀性能更好。彩色不锈钢装饰能与黄金的外观相媲美，被广泛用于大型酒店、高档KTV、高级会所等等。

下面介绍5种常见彩色不锈钢的工艺：

1、水镀：在水溶液中不依赖外加电源，靠镀液中的还原剂进行化学还原反应，使金属不断还原在催化表面上而形成金属镀层。

2、电镀：主要采用真空离子镀。真空离子度是在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜使其得到非常薄的表面镀层。

3、蚀刻：金属蚀刻也称光化学金属蚀刻指通过曝光制版、显影后，将要金属蚀刻区域的保护膜去除，在金属蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

4、压纹：不锈钢压纹是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹.也称不锈钢花纹板。这种压纹板有刚劲亮丽的外观，更高的表面硬度，更耐磨,易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留指纹。

5、喷砂：彩色喷砂是用锆珠粒通过机械设备在不锈钢板面进行加工，使板面呈现细微珠粒状砂面，形成独特的装饰效果。 然后电镀着色。

知识延伸：金属表面喷漆附着力差掉漆问题解决方法

金属材质（不锈钢、锌合金、铝合金等）表面喷漆底材与油漆涂层之间的附着力差掉漆问题有效解决方法是通过炅盛金属附着力促进剂喷涂与金属底材与油漆涂层之间，增进层间附着力解决掉漆问题。

㈤ 不锈钢板上如何镀上金色、黑色如何褪掉已经镀色的材料

1、如果氮化钛的黄色你认为是金色的话，可以镀钛。

2、所谓金色，一般理解是真回金色和仿金色。真金色，当答然是要镀真金了，除了少数首饰镀真金，一般是镀仿金，镀仿金就是利用不大于90秒的时间镀黄铜。

在亮镍基面上镀黄铜，镀的时间短了就会呈金色。

3、不锈钢的黑色一般用化学着色取得。近几年市面上出现的所谓黑钛板多为化学着黑色，里面不含有钛金属的成分。当然也可以镀黑钛。

4、不管什么颜色，不锈钢板上镀的要是钛，就要用祛钛液褪色；要是化学着色，不能用祛钛液褪色，也不能用强酸进行化学褪色，只能用电化学褪色。注意：褪色要有标准，标准就是褪掉金色或黑色后，露出来的一定是镜面不锈钢。如果得到的是一个不光滑不光亮的不锈钢面那就是褪色失败，因此用强酸褪色和用机械褪色都是错误的。这是本人在不锈钢着黑色和褪黑色的研究中得出的结论，不妥之处望高手纠正。

㈥ 不锈钢管件的颜色是怎么上的

不锈钢管有以下五种着色方法：。
（一）电化学着色法
是在特定溶液中，通过电化回学氧化答形成膜的颜色。
（二）高温氧化着色法
在特定的熔盐中，浸入不锈钢异型管保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。
（三）化学氧化着色法
在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。
（四）气相裂解着色法
这种不锈钢异型管的着色方法较为复杂，在工业中应用较少。
（五）离子沉积氧化物着色法化学法
就是将不锈钢异型管放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。

㈦ 不锈钢板怎么能把他镀黑

楼主不知道吗？莫戈金属告诉您，不锈钢板可以通过真空镀钛炉将其镀成黑色。或者水镀黑钛金都可以，总之想做颜色不锈钢板一定要有设备，杭州莫戈金属专业对不锈钢板进行表面加工处理

㈧ 不锈钢材料表面着色方法有几种

不锈钢表面处理的方法
作者：徐波浏览次数：273
核心提示：常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理.
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理.
表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮.这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除.但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰.目前对氧化皮处理方法主要有二种： ⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮. ⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗.从而达到不锈钢本色的白化处理目的.处理好后基本上看上去是一无光的色泽.这种方法对大型、复杂产品较适用.
不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽.这三种方法优缺点如下：
表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性. 不锈钢着色方法有如下几种： ⑴化学氧化着色法； ⑵电化学氧化着色法； ⑶离子沉积氧化物着色法； ⑷高温氧化着色法； ⑸气相裂解着色法. 各种方法简单概况如下： ⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法.一般茵科法（INCO）使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制. ⑵电化学着色法：是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色. ⑶离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀.例如：镀钛金的手表壳、手表带,一般是金黄色.这种方法适用于大批量产品加工.因为投资大,成本高,小批量产品不合算. ⑷高温氧化着色法：是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽. ⑸气相裂解着色法：较为复杂,在工业中应用较少.
处理方法选用
不锈钢表面处理选用哪种方法,要根据产品结构、材质、及对表面不同要求,选用合适的方法进行处理.
编辑本段2 不锈钢件产生锈蚀的常见原因化学腐蚀表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与不锈钢件中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈. 表面划伤：各种划伤对钝化膜的破坏,使不锈钢保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈.
清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留,直接腐蚀不锈钢件（化学腐蚀）.
电化学腐蚀碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀. 2.2.2 切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐.
烤校：火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀,与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀.
焊接：焊接区域的物理缺陷（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺陷（晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等）与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀. 材质：不锈钢材质的化学缺陷（成份不均匀、S、P杂质等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂纹等）有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀. 钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄,易于形成电化学腐蚀.
清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀.
应力集中易于造成应力腐蚀
总之,不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜,使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不能被腐蚀.在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下,不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀,而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象,尤其是点蚀和缝隙腐蚀.不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀.
因此,在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施,尽量避免锈蚀条件和诱因的产生.实际上,许多锈蚀条件和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）对于产品的外观质量也有显著的不利的影响,也应该和必须加以克服

㈨ 不锈钢表面电镀有几种处理方法

不锈钢表面电镀的处理方法：压纹、水镀、蚀刻、电镀、无氰碱性亮铜、纳米镍、其他技术等。

1、压纹：

不锈钢压纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹.也称不锈钢花纹板。

可供选择的图纹有编竹纹，冰竹纹，菱形纹，小方格，大小米粒板（珠光纹），斜条纹，蝶恋花纹，菊花纹，立方体，自由纹，鹅蛋纹，石纹，熊猫纹，仿古方格纹等,图纹可按客户来定做或选择本厂花纹压制。这种压纹板有刚劲亮丽的外观，更高的表面硬度，更耐磨,易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印。主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜，厨具等不锈钢系列。

5、无氰碱性亮铜：

在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀层厚度可达10μm以上，亮度如酸性亮铜镀层，若进行发黑处理可达漆黑效果，已在1万升槽正常运行两年。

能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材：纯铜、铜合金、铁、不锈钢、锌合金压铸件、铝、铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。

6、纳米镍：

应用纳米技术研发的环保型产品，能完全取代传统氰化镀铜预镀和传统化学镍，适用于铁件、不锈钢、铜、铜合金、铝、铝合金、锌、锌合金、钛等等，挂镀或滚镀均可。

7、其它技术：

贵金属金、银、钯回收技术；金刚石镶嵌镀技术；不锈钢电化学和化学精抛光技术；纺织品镀铜、镀镍技术；硬金（Au-Co，Au-Ni）电镀；钯钴合金电镀；枪黑色Sn—Ni 电镀；化学镀金；纯金浸镀；化学沉银；化学沉锡。

㈩ 请问这种420不锈钢表面的彩色是怎么做上去的

1、水镀：在水溶液中不依赖外加电源，靠镀液中的还原剂进行化学还原反应，使金属内不断还原在催化表面容上而形成金属镀层。
2、电镀：主要采用真空离子镀。真空离子度是在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜使其得到非常薄的表面镀层。
3、蚀刻：金属蚀刻也称光化学金属蚀刻指通过曝光制版、显影后，将要金属蚀刻区域的保护膜去除，在金属蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。
4、压纹：不锈钢压纹是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹.也称不锈钢花纹板。这种压纹板有刚劲亮丽的外观，更高的表面硬度，更耐磨,易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留指纹。
5、喷砂：彩色喷砂是用锆珠粒通过机械设备在不锈钢板面进行加工，使板面呈现细微珠粒状砂面，形成独特的装饰效果。 然后电镀着色。