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奥氏体不锈钢用什么焊接

发布时间:2023-05-22 09:55:46

⑴ 奥氏体不锈钢的焊接要点

奥氏体不锈钢焊接特点:对焊接热裂纹敏感性较高,易产生弧坑裂纹和液化裂纹;易产生晶间腐蚀;易析出脆性σ相。根据以上特点,相应的焊接工艺措施为:
正确选择焊接材料,采用低氢、低碳、含有稳定化元素以及含适量铁素体的焊材。
焊接方法采用CO2气体保护焊接。
不需预热及快速冷却,以减少在敏化温度区和高温的停留时间,避免产生晶间腐蚀和σ相及产生粗大的铸态组织。
严格控制道间温度,最好是室温,绝对不得超过100℃。
碳弧气刨清根后必须打磨渗碳层,并且需PT确认无缺陷,同时打磨要求采用陶瓷低硫砂轮或树脂砂轮。
工艺上需采用低的热输入(≤30kJ/cm,小电流≤200A、快速焊)。
操作过程中需采用窄焊道(≤10mm)、多焊道、不摆动,并且在焊接过程结束或中途断弧前,熄弧要慢且要设法填满弧坑,以防止弧坑裂纹的产生。
焊接后观察焊缝(道)的颜色,银色或银灰色时不处理,出现黄色或更深的颜色要求打磨去除,直至露出银色。
同时,焊接过程中,合理的焊接顺序也是最终产品质量的重要保证措施之一,应该遵循以下原则:
1、先焊接收缩量大的焊缝以保证自由收缩,减少焊接应力;
2、提前增加整体刚性,以减少焊接变形量;
3、以对称焊接、分段退步焊接的方式焊接。
总的来说,奥氏体不锈钢具有优良的焊接性。几乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奥氏体拍昌不锈钢,奥氏体不锈钢的热物理性能和组织特点决定了其焊接工艺特点。
1)由于导热系数小而热膨胀系数大,焊接时易于产生较大的变形和焊接应力,因此应尽可能选用焊接能量集中的焊接方法。
2)由于导热系数小,在同样的电流下袭唤扒,可比低合金钢得到较大的熔深。同时又由于电阻率大,也为了避免焊条发红,一般与同直径的碳钢或低合金钢焊条相比,焊接电流较小。
3)由于焊接材料中合金元素相对较高,其中有些元素如ti、nb、cr、al等极易氧化和烧损,焊接时应尽可能缩短电弧,且摆动幅度要限制。
4)为提高焊缝的抗热裂性能和耐蚀性能,焊接时,要特别注意焊接区的清洁,避免有害元素渗入焊缝。
5)奥氏不锈钢焊接时一般不需要预热。为了防链桐止焊缝和热影响区的晶粒长大及碳化物的析出,应控制低的层间温度,一般不超过150℃

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⑵ 奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时应选择什么型号的焊接材料

一般选择不锈钢焊材。
举个例子,不锈钢是304,耐热钢是15CrMo,焊条选择A302或者A307,焊丝用ER309。

⑶ 焊接18-8型奥氏体不锈钢一般选用什么焊条

可以使用A102、A107焊条进行焊接。

⑷ 奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接应该采用什么方法焊接

奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时采用的焊接方法是焊条电弧焊。由于珠光体钢对焊缝金属的稀释作用,若采用A102、A132焊条施焊时,焊缝中会产生大量马氏体组织,而且越靠近碳钢一侧,马氏体数量越多,是脆性破坏的起始区域,故不能采用。用含镍大于12%(质量分数)的A302、A402焊条施焊时,焊缝金属得到的组织是奥氏体或者全部是奥氏体组织,是比较理想的填充金属材料。

⑸ 不锈钢与不锈钢焊接采用什么焊条

焊条选用奥氏体不锈钢焊条a022
焊丝猛让h0cr20ni14mo3
焊接工艺:底层焊接已采用氩弧焊,要充氩保护,主要问题就是容易脊渗出现热裂纹(采用小小线能量,尽量采用短电弧不摆动或小摆动的多层多道焊以减少氧化程度),其次就是液态焊缝金属流动性和润湿性差。穿透力小、熔深浅,易产生夹渣、气孔、未熔合现象(进行充氩保护)
焊接电流:95~120
根据樱知脊操作调整

⑹ 奥氏体(213)不锈钢与马氏体(403)不锈钢焊接用什么焊条

确定是213不锈钢吗?奥氏体不锈钢都是3开头的。
如果是奥氏体不锈钢304和403焊接就用A302或A307的焊条焊接。
如果是别的奥氏体不锈钢,焊条可能不一样了。
焊接过程主要是该开坡口的开坡口,马氏体不锈钢较厚的话,建议预热100℃,焊接过程注意清理焊渣。

⑺ 304不锈钢用什么焊条焊接

回答如下:

304不锈钢是美国牌号,相当于国内牌号06Cr19Ni10 , 一般用A102或A107焊条。

⑻ 不锈钢304材质用什么焊条焊接

你好,304不锈钢是奥氏体不锈钢,可以采用E308-16或者E309-16的焊条进行焊接的。焊丝的话,使用ER308即可。
望采纳,谢谢。

⑼ 焊接奥氏体不锈钢如何选择氩弧焊丝

工件奥氏体不锈钢的化学成分和合金元素选择氩弧焊焊丝。

操作规程
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备,工具是否良好。
3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

⑽ 奥氏体不锈钢焊条能用CO2气体保护焊焊接吗

1、可以用气庆磨体保护焊焊接,但保护气体不是CO2,应该是98%Ar+2%CO2或者98%Ar+2%O2。
2、应该选择焊接材料就行,这样效率滚差敬大慎会大大提高。

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