怎么样让不锈钢表面变得粗糙

㈠ 不锈钢加工打磨方法

0.7mm不锈钢板采用氩弧焊，焊缝打磨平整（关键，要轻、细），然后根据原有的拉丝进行拉丝处理，处理完后基本上看不出焊接。不锈钢焊接后焊缝的表面处理：

1、首先用磨光机械打磨较高与木材的焊缝余高，打磨至高于木材0。5mm以内；

2、采用机械抛光法，有两种方法即抛光轮和抛光带，经过三个阶段的抛光，即粗磨、中魔和精磨三个阶段，经过精磨后的钢材表面粗糙度可以达到0.4um。如产品对表面粗糙度有较高要求，可继续采用成批光饰借助抛光剂的磨料进行抛磨。

(1)怎么样让不锈钢表面变得粗糙扩展阅读：

各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%。

经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。

1、DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。

许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。

如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；

2、一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180HB），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。

但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。

不锈钢薄板是一种价格不高的材料，但是客户对它的表面质量要求非常高。不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷是高级材不允许出现的。

而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。需要根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。

㈡ 用什么方法可以把不锈钢板弄出粗糙面便于胶合门扇不开胶

用凿子，使用晌碰顷手锤敲打凿子，就可以在不锈钢板宴陆上凿出粗糙面。其实不用在不锈钢板上弄粗糙吵嫌面，现在的胶水粘合度都很高，直接粘合就不会开胶。

㈢ 数控车床加工不锈钢要达到高的表面粗糙度怎么做

刀不要太尖，否则对精度和表面都不好。或者咨询刀具厂家哪种刀对316不锈钢回能达到较高光洁度答。
另外尝试提高转速降低进给速度。
如果你的床子只做这种高表面要求的工件，可以咨询机床厂家看看是不是CNC系统开放式PLC，是的话看能不能改变电子齿轮比，使Z轴变慢。
还不行的话，考虑加精磨工序。

㈣ 不锈钢材质的零件在加工中心铣加工，怎样才能太达到更好的表面粗糙度

光洁度最关键的是最后一刀，用新刀，转速不能太快，不然刀片磨损，光洁度不一致。盘专刀转速要在1000内，刀属越大越要慢点。小铣刀转速要在2000内。如果用陶瓷刀，最后一刀铣十丝，铣出来非常亮。刀片也很重要。

㈤ 不锈钢管太光滑了想弄粗糙点怎么搞

可以进行喷砂处理，也就是喷丸处理，可以实现表面不再光滑，有均匀的小凹坑感。

㈥ 304不锈钢线怎样使它表面粗糙度

304不锈钢是奥氏体不锈钢，是不导磁的。如果上磨床加工，磁盘是吸不住的。想要在磨床是加工，只有用夹具或者精密机用平口钳加持着才能加工。一般磨床的磨削粗糙度为Ra0.8~0.4。

㈦ 用什么方法可以把不锈钢板弄出粗糙面便于胶合门扇不开胶

用凿子，使用手锤敲打凿子，就可以在不锈钢板上凿出粗糙面。其实不用在不锈钢板上弄粗糙面，现在的胶水粘合度都很高，直接粘合就不会开胶。

㈧ 如何让铁片表面变粗糙我想让光滑的铁片表面变粗糙，不知道有什么办法。我没有大型机械，我只是普通的城

喷砂，喷铁砂。有专门做喷铁砂的加工场。一般做机械加工，不锈钢加工的店铺或工厂才知道那里可以喷铁砂。如果你需要，可以找当地稍微大型的机械加工店、不锈钢加工店问问。

㈨ 如何把不锈钢做出磨砂效果

把不锈钢做出磨砂效果的方法，
就是表面粗糙度大一些的加工方法。