❶ 不锈钢楼梯磨口机怎么磨斜口
1、用专用机械——坡口机来磨,具体步骤如下:
(1)先做一条模内子,不管是什么规格的管,容一趟楼梯扶手斜口度都是一样,长度可以不限,主要是角度。
按照这个角度调机,调好做个记号,以免移位。同一个楼梯斜度一样,磨出来就是一样的,对于两头对口问题一管内的那条焊接线为标准(钢管都是钢板条焊接成管的),用手磨也是可以的,量大最好用机。
(2)手磨机(角磨机)加切片,定位开口大小,先慢慢对着接口斜度磨一个口,看斜口按照平面进去多深。
(3)用角磨机装切片顺着钢管内的焊线切多深,多了就知道一个大概距离了。
(4)用角磨机开出第一个磨好的大概缺口出来,最后才是细加工,边磨边试,同样多了就不用试了。
2、小贴士:
楼梯扶手这种不锈钢管都是表面很光亮的,在磨角的时候,要表面向里墨,这样一来毛刺都翻在里面了,不会对管子的避免形成不良影响!
❷ 管道坡口机使用方法图解
在冷切水箱内加入机床专用切屑液(不能用清水),如冬季气温较低应选择防冻切屑液。
通电检验,通过操作坡口机上的各功能按钮,空载检查设备功能是否正常;
功能检查正常后根据所加工的管径选择安装合适的夹紧卡块并将刀架安装至合适的螺栓孔位置,使管子容易通过设备。
进刀推杆
(加工开始前进刀推杆处于“拉出位置”)
切断刀及坡口刀片的安装
在刀架刀槽上安装切断和坡口刀具,一个刀架安装切断刀另一个刀架安装坡口刀,安装过程中需要注意以下2点:
i)切断刀和坡口刀刀尖安装后伸出刀架压刀板的长度应在50mm以内,伸出过长加工时容易出现断刀或蹦刀;
ii)刀具安装完后拧动“进刀轮”各自调整切割刀和坡口刀刀尖离管子表面的距离,切割刀刀尖离管子约2mm,坡口刀刀尖离管子约3-4mm,这样做的目的是让切割刀先切入管道约1-2mm后,坡口刀再进入加工状态,利于保护刀具及后续排屑。(加工过程中应注意观察切口的出屑情况判断切断刀和坡口刀的进刀位置,始终保持切断刀先切入,坡口刀在后)。
开始工作:
将加工管子从坡口机中穿过至需要切断坡口位置后,操作控制面板上的“夹紧/松开”按钮夹紧管子,如未配备“电动夹紧功能”则需通过专用扳手手动操作“夹紧/松开”管子.
启动主电机正转,此时刀盘开始顺时针旋转,并开启水冷;
手动推入“进刀推杆”使“进刀块”处于和“进刀轮”碰撞的位置,“进刀轮”在刀盘旋转过程中碰到“进刀块”后就自动进刀了,直至整个切断+坡口加工过程完成。
刀盘调速:操作面板左上方“小面板”上的“黑色旋钮”为刀盘调速开关,通常加工碳钢调整速度显示为40-60HZ左右,加工合金钢、不锈钢调整速度为20-40HZ左右,加工过程中可以根据情况进行实时调速;
加工完毕后可以让电机反转退刀,或电机停止后手拧“进刀轮”进行退刀,或通过适合的“快速扳手”拧动“调刀方头”进行退刀。退刀位置退到可以顺利进入管子即可。(多次作业后熟悉退刀位置有利于提高功效)
退刀完毕后,关闭切屑液,松开管子,进入下一道切断坡口加工。
❸ 不锈钢切割机切出的是斜口怎么样才能效正
调整机体水平,校正刀具主轴偏差
❹ 焊3毫米厚304不锈钢板怎么调
一. 不锈钢焊接方法、不锈钢焊接技术及注意事项
不锈钢管的标准规格有200多种,大小均有,小管较贵,尤其是毛细管.毛细管最差得由304材质生产,不然管子容易爆裂.还可以为客户定做非标规格的管材.无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不光亮.有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料.另有工业流体管,其抗压力视壁厚决定.310与310S为耐高温管.1080度以下能正常使用,最高耐温达到1150度.
二.不锈钢焊管生产工艺
原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验(喷印)--包装--出货(入仓)(装饰焊管) 原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验(喷印)-包装--出货(入仓)(焊管工业配管用管)
三.不锈钢最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。
1.焊前准备
4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
2焊接参数
包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
(4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
②MIG/MAG焊接
这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。
(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
(3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
(4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5mc以上的地方,都应当采取防风措施。
(5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。
③TIG焊接
电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。 TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。
不锈钢TIG焊要点及注意事项
(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
(3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
(5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
(8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
(9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢焊接工艺要求
焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。
其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
1,焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。
2,焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。
3,焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。
4,焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
❺ 不锈钢管专用坡口机怎么样使用。
看下设备说明 很简单的啊
❻ 用坡口机磨不锈钢管怎么能磨的两头同心呢请大师指点
机后做个与机子平行的架子在架子上放一条横管用这条管压住磨好的管口再磨另一头就是同心的了
❼ 氩弧焊机怎么调试怎么才能焊好不锈钢
1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲,当此开关处于直流时焊机输出为直流,反之则为脉冲输出,手工焊时必须置于直流状态。
2、“基值电流”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。
3、“脉冲频率”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下才起作用,用于调节脉冲焊接电流出现的次数(快慢)脉冲频率越高,焊接波纹越密,反之,则越稀。
4、“脉冲宽度”(占空比):此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小,脉冲宽度越宽,焊缝相对宽而深,反之则窄而浅。
脉冲占空比:是在脉冲焊接的时候才用的,它是影响你焊接时候的热影响区域的宽度
脉冲频率:是在脉冲焊接的时候才用的,它是影响焊疤上鱼磷文的多少
脉冲电流:实际就是脉冲幅度,它是影响熔池的深度的。
滞后关气时间:是氩气延后关气的一个设置。一般调到4就可以了。
(7)不锈钢坡口机怎么调试扩展阅读:
操作规程:
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备,工具是否良好。
3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)
2.一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
3.电弧长度,不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
4.防风。MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项:
1、采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
2、保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4、干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
❽ 不锈钢楼梯扶手用磨口机怎样磨斜口
可以先测量出楼梯的角度,一般的楼梯的角度都是35度左右,然后再把90度减去所测量的楼梯的角度,得到的也就是磨口机所要调的角度了。
1、扶手面管测量方法,要从楼梯下面的第一级勾到上面的第一级,量好再减去扶手的两个弯头的位置包准,楼顶有七字型的要注意下加减的。
2、在施工前,根据业主需要,选择好楼梯类型后,按照各种杆件的长度下料。 施工方法如下:
3、施工前,先进行现场放样,精确计算出各种杆件的长度。
4、按照各种杆件的长度,构件下料长度允许偏差1mm。
5、选择合适的焊接工艺,焊条直径。
先把20钢管开料,一般为49厘米,不同地区不一样的数据,以其本地区为准。
操作步骤:
一、把开好的钢管介斜口,必须全部一致,不然磨管时会增加很多难度。
烧焊后效果是这样的,不用很吻合,也会有这样的效果,因为热胀冷缩!
(8)不锈钢坡口机怎么调试扩展阅读:
一、阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆、并应符合下列规定:
1、栏杆应以坚固、耐久的材料制作,并能承受荷载规范规定的水平荷载;
2、临空高度在24m以下时,栏杆高度不应低于1.05m,临空高度在24m及24m以上(包括中高层住宅)时,栏杆高度不应低于1.10m;
注;栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算,如低部有宽度大于或等于0.22m,且高度低于或等于0.45m的可踏部位,应从可踏部位顶面起计算。
3、栏杆离楼面或屋面0.10m高度内不宜留空。
二、安装示项:
在安装的时候一定要注意检查它的厚度。另外立管的壁厚应该在0.7mm以上,因为立管安装的时候比较复杂,因此比主管薄一些是正常现象,但是低于0.7就绝对不行了。
如果不锈钢护栏上面生锈了,这时候不能用砂纸去把锈迹打磨掉。这样不但会损坏不锈钢的外观,而且还会破坏不锈钢表面的保护膜,那么将来就会生更多的锈了。
正确的方法是到不锈钢市场去买光洁水,或者跟商家讲专门用来除不锈钢锈的就会知道了。如果想彻底的杜绝锈迹,在上面来一遍抛光蜡效果就更好了。