不锈钢要多少度才能变黑

『壹』 为什么不锈钢锅一加热就发黑，是什么原因

概括起来造成不锈钢锅发黑的原因有两种：

一、过度加热。牛奶本身是比较容易变质的东西，热牛奶火开太大有可能导致浆糊，不及时清洗就会造成锅子发黑，所以热牛奶火不能开太大。

二、首次使用前没有保养好。五金产品出厂前都会有防氧化措施，我们都会在说明书里附上第一次使用前，用温水兑白醋等方法进行清理，如果没有清理干净，残留的污渍在使用中也会造成锅子发黑。品牌锅具的检测结果都会符合国家标准，检测单位会检测锅具在遇见强酸碱物质时释放出来金属元素的含量，符合标准才能上市。所以一般性的锅子发黑，对继续使用不会有太大问题。

『贰』 不锈钢锻打后会变黑吗

321#吧？高温高压不锈钢，加热到700度时的确会变黑，但是里面不黑，我用过1Cr18Ni9Ti的

『叁』 在300℃左右，不锈钢问什么会变黄或变黑

加热变色和其它氧化层
如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温，焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。 热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度,可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不仅要消除热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。

『肆』 303/316不锈钢变色温度是多少

303不锈钢和316不锈钢的变色温度取决于具体的加热和处理过程。一般来说，303不锈钢在高温下会发生颜色变化，当温度超过400℃时，通常会出现黄棕色或暗棕色。316不锈钢的变色温度也与具体没首的加热和处理过程有关，通常会在800至900℃档察手之间发生颜色变化。需要注意的是，不同品牌、型号的不锈钢材料的变色温度可能存在差异，具体温度还需要根据材料的不同进行测试。行嫌

『伍』 304不锈钢经过高温变色

理论上，复304不锈钢正常制使用的最高温度在750度-860度。
但是，实际上达不到860度这么高。450度时有个临界点，情况如下：304不锈钢不易保持在450到860度，因为在450度以上的时候，会稀释碳周围的铬,形成碳化铭，造成贫铬区，从而改变不锈钢性能材质和颜色

具体304不锈钢的介绍和每天更新价格可以参考【快乐不锈】

『陆』 如何让不锈钢变色

1、应该可以喷漆，这不用试的。
2、喷漆的厚度是可以控制内的用测厚仪就可以，我们经常用容。
3、你要达到0.05是可以的，我们的厚度要求是0.07左右连面漆要喷好几遍。
4、你应该先喷一道底漆两道面漆应该可以了。

『柒』 304不锈钢一般多少度变色

304不锈钢一般在400℃~500℃左右便会开始变色。

『捌』 316L和304不锈钢在多少度空气环境中才会发黑0

316L和304不锈钢在多少度空气环境中才会发黑?
答：灰尘烧焦发黑250°C；不锈钢耐粗氧化发黑：不锈钢返咐304在650°C、不锈钢316L在昌世镇800°C。

『玖』 不锈钢会发黑吗

不锈钢锅一加热就发黑，主要有以下原因：
1、长期大火炒菜
不锈钢锅长期大火加热，容易使锅变黑。不锈钢锅具底部采用钢铝钢三层复合底，吸热快，传热均匀，一般烹饪时中火就完全可满足能源需要，无需开大火，用中小火做菜的好处是节省能源，锅具又不易发黄发黑。
2、空烧
不锈钢餐具不能空烧。不锈钢餐具、不锈钢炊具较铁制品、铝制品导热系数低，传热时间慢，空烧会造成炊具表面镀铬层的老化、脱落，导致一加热就变黑。
3、做菜方法不对
煎炸食物时，把油倒入锅中，开中水火，等2-3分钟后出现块状油纹时，即表示油温已达到所需温度。这时放入待煎食物就能起到物理性不粘。需要翻面时，先试着用锅铲轻推食物，如果能推动了，就可以翻一面再煎，如果无法推动，则需要再煎一会再翻面，这样会确保不粘底，不变黑。
随着不锈钢需求量的大幅增长，对镍的消耗逐年攀升，近而带来价格的猛涨。二战时期，镍作为战略物质被有关国家严格控制，镍的供应量严重不足。为此，美国、德国等便开始了以锰代镍的不锈钢研究。经深入研究，美国，将锰-氮代镍钢定型，开发了高锰系列奥氏体不锈钢，即200系列不锈钢。
美国镍的供应状况逐步改善，不锈钢生产不再受原料紧张的制约，因此200系列就没有进一步得到更大的发展。当时几位曾参与研发200系列不锈钢的印度人回到印度后，根据印度富锰缺镍的国情,将在美国开发的200系列的不锈钢品种带回印度进一步研究、应用，结果取得了很大的成功。
但由于化学成分中Mn刻意的添加，其也有难变形、可加工性差，力学性能方面强度高、塑性不足等特点，这就需要在冶金及化学成分上加以调整，以优化其力学性能，得到最佳强塑综合性的组合。

『拾』 有什么办法让白色不锈钢变黑

第一类：化学发黑色法
1.酸性着色法
(1)熔融重铬酸盐法。将不锈钢件放在**熔融盐液中浸渍,进行充分搅拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷却后水洗即
可。熔融盐的温度在450~550℃,低于这个温度时,不能进行充分地氧化,达不到黑色效果。
(2)铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到深，当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化时，其时间间隔仅0．5～1min
，错过这个最佳点就会又回到浅棕色，只能退除后重新着色。经固化处理能提高耐磨性。配上颜色定位仪，能得到匀均的黑色
氧化膜。操作要求严谨。此法也叫因科法，已有几十年历史，英国人发明。工艺经改良后，已得到广泛应用，效益显著。目前
我国与先进国家相比，主要差距是着色的电子监测设备。国外已将这种设备用于工业生产，可以得到重复的颜色，而国内尚未
见报导使用，所以研制着色用电子监测设备是当务之急。
(3)硫化法可得到美观的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
2.碱性氧化法
碱性氧化是用氢氧化钠配制的溶液，氧化时间10-15分钟，黑色氧化膜的耐磨性很好，无需固化处理。盐雾时间一般在600-
800小时。能保持不锈钢不锈的优秀品质。
第二类：电解氧化法
溶液配制:(重铬酸甲20-40g/L硫酸锰10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).着色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min内膜层无颜色
变化、无脱落现象，说明膜层的耐蚀性较好。经过电解法对1Crl7铁素体不锈钢着黑色，发黑速度快，再经过硬化处理后，得到
黑色氧化膜色泽均匀、富有弹性，又有一定的硬度。特点是工艺简单、发黑速度快、着色效果好，有着较好的耐蚀性能，适用
于各类不锈钢的表面发黑处理，因而颇具有使用价值。
第三类：化学热处理法.
QPQ在专用的设备中进行，膜层牢固，耐磨性好；但由于表面多孔,容易生锈,盐雾试验有待提高，比没处理之前盐雾时间下降很多。因为容易生锈实用价值不大.