不锈钢雨棚弧管一般多少公分

㈠ 阳光板雨棚搭建有哪些步骤

很多朋友们一旦到了春夏雨季多的时候，就会操心外面的车辆还有一些东西会被放在那里晒坏，或者淋湿，因此有一个合适的阳光板雨棚变得很重要那么阳光板雨棚怎么搭建呢？需要注意些什么呢？
阳光板雨棚
一、阳光板雨棚搭建方法
1、第一步就是检查骨架,必须平整,不得有焊疤,毛刺。骨架上必须彻底干燥晾干,不得有挥发性溶剂。
2、还有将丁基防水胶带铺设在骨架两边,做成一个小型水槽。
3、阳光板放置在骨架上,板与板中间预留伸缩缝。
4、将EPDM压条压在板跟板之间接口地方。
5、用一些螺丝固定。
6、阳光板宽度中间1.05M处下一定要做好骨架,是用一些螺丝套包钮固定好。
7、靠墙面阳光板不能与墙面直接接触,用铝固定在墙面,再将阳光板放进去,装好去。
8、阳光板收口处先用铝泊胶带将口封好,再将收边条或铝固定好。
9、先检查板材的裁切尺寸和事先预留量是否合适,要注意留出足够的均匀的间隙,计算公式如下:总间隙=系数*当时的安装前后有着较大的温度*板材长度。
10、中空的板安装工程中板材被板夹持的部分必须做少是有一条筋肋,或者板材边缘被夹持的部分较小的。认明板材表面防紫外线的一面,并且应该面朝外安装,绝不允许把防紫外线的一面朝里边安装。
二、阳光板雨棚安装注意事项
1、先做好板材的裁切尺寸和预留量是否合适，要特别注意留出足够的均匀的膨涨空隙。
2、安装部分必须至少含有一条筋肋，被夹持的部分最小20MM。
3、明确板材表面防紫外线的一面，并把应有面朝外安?，绝不允许把防紫外线的一面朝里面安装。
4、不要让型材夹住保护膜，但也不可揭去太多，以免因操作而损坏板面。
5、中空板材斜坡安装应顺肋筋方向，有利于冷水的出去。
6、板材做好以后应进行自检，要认真来检查是否漏水，有漏水隐患应及时消除，然后再检查外观好坏。

㈡ 市面上202不锈钢管的厚度误差在多少，1.0mm实际厚度只有0.71正常吗

合理。不管是202.301或304不锈钢管一般实际厚度和标称都是0.3至0.4之间，所以说你那个0.71可能是用游标卡尺，如果要是用称重的材质表计算可能还达不到0.7的厚度。

螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。

(2)不锈钢雨棚弧管一般多少公分扩展阅读：

不锈钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在钢管标准中很少用。

不锈钢管的内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材，可以采用W-B75型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。不锈钢管内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的不锈钢管。

采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。不锈钢管内径大于30mm，壁厚小于1.2mm的不锈钢管，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。

内径小于0mm，大于4.8mm的不锈钢管，采用管材专用洛氏硬度计，测试HR15T硬度。当不锈钢管内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。

㈢ 不锈钢支架阳光板雨棚的安装方法

1、安装顺序
测量放线安装阳光板顶棚主骨架调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架安装调平阳光板顶棚次骨架安装阳光板外层打胶、安装压条安装阳光板内层打胶、安装压条阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。
2、安装方法
(1)弹线：根据图纸的标高及PC阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚丰骨架位置线。
(2)预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表而标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架III)L线投至预埋钢板上。
(3)安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm*40mm*3mm方钢管丰骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直而，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度（从钢板两端支座往一卜量）三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。
(4)安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚60mm*40mm*3mm方钢次骨架，并调准位置，调平后，与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时，安放防潮剂。
(5)安装外层阳光板：按照深化设计排版位置，将准备好尺寸合适的阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在+条线上。
(6)打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专刖铝合金压条。安装压条的螺钉问距及位置必须符合图纸要求。
(7)安装内层阳光板：按照图纸位置，将准备好尺寸合适的阳光板进行安装，安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装，以免夹层污染无法清洗，影响宏观效果。
(8)打胶、安装压条：在充分检查内层阳光板的安装质量后，边安装内层阳光板，边打耐候胶，安装专用铝合金压条。压条的螺钉问距及位置必须符合图纸要求。
(9)在阳光板全部安装完毕后，阳光板顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施-T。在外檐全部封闭完后才可以将防护棚拆除。防护棚必须按脚手架拆除要求进行，并进行成品保护，防-II：将成品砸坏。

㈣ 不锈钢雨棚制作

钢结构雨棚计算依据：. 《建筑结构荷载规范》2．《钢结构设计规范》GB50017-20033．《玻璃幕墙工程技术规范》4．《建筑抗震设计规范》 一、工艺流程 加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 二、施工工艺及施工要点： A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量， 根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。 G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 K、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 L、修补检验：局部修补检验。 M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 N、清理现场：保护和清洗现场 O、竣工验收：竣工验收三、质量控制 1、质量标准：请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）。 2量管理要点：材料控制：玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面

㈤ 钢结构雨棚详细施工流程有哪些

流程图：

1加工准备及下料

按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

2测量放线

根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

3预埋件安装处理

定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

4悬挂臂安装焊接

悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

5校准检验

悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

6连接受力拉索

定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。

7不锈钢玻璃爪安装焊接

按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。

8防锈喷漆处理

应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

9夹胶玻璃加工制作安装

按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

10调整检验

点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

11上下打胶

充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

12修补检验

局部修补检验。

13玻璃清洗

确定各个部位都没有问题之后进行整体清洗玻璃尘垢，必要时用溶剂擦拭玻璃，等待验收。