㈠ 不锈钢产品焊接时背面氩气保护对焊缝有何益处对氩气流量的大小如何控制请举例说
1)氩弧焊时焊缝背面应提前送气,流量适当加大,空气排出后,流量逐渐减小。焊接过程中应不间断地向管内充氩。停焊时滞后停气,使焊缝得到充分的保护。另外应特别注意的是,空气排净后才能进行焊接,否则影响充氩的保护效果。
(2)氩气流量应适当。流量过小,保护不好,焊缝背面容易氧化;流量过大,焊接时产生涡流带入空气,保护效果也会变坏,同时会引起焊缝根部内凹等缺陷,影响焊接质量。
(3)氩气人口应置于封闭段尽可能低的位置,空气排出孔应置于封闭段最高位置。因为氩气比空气重,从较低位置充人氩气容易保证获得更高的浓度,充氩保护效果也就更好。
(4)为了减少管内氩气从对口间隙处流失,影响保护效果,增加成本,焊接前可沿焊口间隙贴上胶带,仅留出焊工一次连续焊接的长度,边焊边揭去胶带。
㈡ 不锈钢管道焊接,必须内部充氩吗
你好,为了达到焊接工艺标准,内部充氩保护是必须的,望采纳。
㈢ 为什么不锈钢焊接要充氩气
因为在焊接过程中母材会与氧气发生化学反映
氩气是一种惰性保护气体不燃烧抗氧化
焊接过程中抢嘴喷出氩气隔绝空气使其不被氧化!氩气就是起保护气体的作用
㈣ 焊接不锈钢时,要使用到氩气,氩气的作用是-----,因为氩气的化学性质------
氩气的作用是保护气,使不锈钢在高温不能与氧气发生反应
因为氩气的化学性质非常稳定,氩气是惰性气体,一般情况下不与其他元素发生化学反应。
㈤ 氩弧焊不锈钢管为什么要冲氩
对于不锈钢管和碳钢管用在压力容器时都需要进行氩弧焊打底,都需要氩气,主要防止氧化、夹渣,造成的焊接缺陷。
1930年美国发明惰性气体保护焊,1954年哈尔滨锅炉厂从德国引进技术,1957年中国开始正式使用钨极氩弧焊。
氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。
(5)不锈钢为什么需要背氩保护扩展阅读:
氩弧焊注意事项
1、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
2、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
3、保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
4、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
7、对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
8、为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
9、防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
㈥ 不锈钢电焊为什么用氩气
因为不锈钢合金元素较多,需要用惰性气体保护,也需要惰性气体保护钨极。
㈦ 不锈钢氩弧焊为什么需要充背保气体
背保气体抄?没有看到过这样的说法,氩弧焊是用氩气作为保护气体焊接的焊机,不锈钢在焊接时如没有气体保护的话和空气接触就容易产生氧化层不易焊接成形,所以采用惰性气体氩气作为保护气体,使于外面的空气隔绝,这样能确保焊接的顺利进行
㈧ 不锈钢电焊为什么能用氩气
高质量回答:
问题提出抄:不锈钢电焊为什么用氩气?
首先,不锈钢电焊方法,有焊条焊、MIG、MAG、TIG、埋弧、激光等。需要用气的,常见的焊接方法就是TIG、MIG、MAG;
为什么不用其它气体。作为焊接保护气,单组份气体有:CO2, 氩、氦、等等。不锈钢的焊接保护气却一般用氩、氩-CO2(5-20%)、氩-O2(2-10%)。
在不锈钢TIG焊的时候,一般情况下用纯氩,因为要兼顾不锈钢、钨极。(在镍铬铁合金TIG焊的时候,有时候由于流动性过差,小指时候,不得不采用混合气体焊不锈钢TIG,也是没有办法。
不锈钢熔化极气体保护焊的时候,一般比较愿意采用混合气体,不讲究的时候,就用80-20气,兼顾保护和流动性。如果要求高(飞溅、成形、组织等),则要通过实验研究最合适的气体成份了。
结论:
不锈钢焊接的时候,用氩气,是因为不锈钢合金元素较多,需要用惰性气体保护;也需要惰性气体保护钨极。
但是考虑到焊接工艺性能的时候,又希望采用含有部份活性气体的混合气体。
所以气体成份的选择,是根据情况(图纸及技术要求,甚至焊接环境)来选择的。