Ⅰ 不锈钢管件内螺纹攻丝加工要点有哪些
现在盛行不锈钢材料 ，主要还是因为其环保原因。不锈钢管件上的内螺纹通常采用丝锥进行攻丝加工。由于不锈钢材质的粘性较高，断屑性能差，因此在攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，应注意以下要点：1丝锥的设计与制造（1）选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，可以显着提高丝锥的耐磨性和韧性。（2）在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以显着提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。（3）适当加大丝锥前角。但应注意，如丝锥前角过大，在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。（4）适当加大丝锥铲背量。但应注意，如铲背量过大，在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象，且攻出的螺纹光洁度不佳。（5）合理选择刀具热处理方法，以兼顾丝锥的硬度与韧性。2工件底孔的预JJN－R（1）应本着攻丝加工量尽可能小的原则，预加工工件的底孑L尺寸，尤其是美标NPT螺纹和英标F，R螺纹，其锥度为1：16 ，而多数不锈钢厂家是按螺纹的小端直径铸造出直孔作为攻丝底孑L ，致使攻丝的后半部分加工量较大，容易引起以下不良后果： ①攻丝扭距较大，丝锥易断裂或崩刃； ②攻出的螺纹光洁度较差； ③攻出的圆柱螺纹用塞规检测时直径偏小，其原因并不是螺纹中径不一致，而是因切屑刮伤螺纹，存在毛刺。（2）底孑L尺寸最好为被加工螺纹的小径尺寸加上 0.10.2MM的余量。（3）攻丝前的扩孑L加工最好采用定制铰刀。对于美标NF，R螺纹和英标F，R螺纹，应加工成锥度底孑L 。目前许多企业采用废旧丝锥手工磨去螺纹做成铰刀，使废丝锥得到二次利用。但在改制铰刀时应注意两个问题：①磨去螺纹时一定要磨出后角；②丝锥刃部前角面应保持平直。3丝锥的合理使用（1）加工不同类型工件时应考虑不同的切屑走向。必要时新丝锥也需要修磨，修磨原则是攻丝时尽量使切屑从容屑槽排出，防止划伤已加工螺纹。 举例说明如下：加工接箍（SPU）：接箍的攻丝加工最好使用立式攻丝机（或三头攻丝机）。丝锥的修磨方法为：①加长丝锥前导向部，使丝锥逐渐进入切削，以提高丝锥使用寿命；②在丝锥的每个刃瓣上磨出刃倾角，但首次刃磨不应太长（约34MM），以后可逐渐加长。判断刃倾角刃磨质量的标准为攻丝时切屑成喇叭状从接箍端面排出，不会损伤已攻出的螺纹 。当攻丝进行一段时间后，如发现攻出的螺纹质量不佳，可以再加长刃倾角。
Ⅱ 304不锈钢要攻M4X10的螺纹怎么加工
不管采取什么夹持方法，只要调整工件的螺纹端面与钻头中心线成90度就可以了。
Ⅲ 白刚,不锈钢,内螺纹用什么刀具加工
1.内螺纹加工的方法有很多，相应的刀具也很多。车床上用内螺纹车刀，也可以用角度铣刀。钻床上一般用丝锥，有切削丝锥，有挤压丝锥。在加工中心上用丝锥或螺纹铣刀。磨床上用砂轮。
2.这“白刚”不知是指什么，是做刀具用的“白钢”么，或者叫高速钢，也有叫钨18、钨9、9铬硅...的。如果是的话，是淬火前还是淬火后，要求高的一般在淬火后用螺纹磨床磨内螺纹。要求不高的火前加工好，火后仅回攻整理一下。
3.各刀具厂家的螺纹刀具产品，一般都有加工不锈钢件的相应材料。可根据要求选型。
Ⅳ 加工不锈钢材质的外螺纹要注意什么
与加工别的材质的螺纹相比，加工不锈钢不容易断屑，因为不锈钢材料韧性比较大，容易沾刀，刀具容易磨损。所以加工时要注意冷却，切削速度不要太高。
Ⅳ 加工304不锈钢M12内螺纹可以用丝锥吗
是可以用丝锥的，但是刀具损耗较快，由于不锈钢材料的特性，因此不适用手用丝锥攻牙，尽量采用螺旋槽丝锥，M12*1.25的标准底孔为10.8mm，鉴于容易断丝锥的情况，你可以取底孔上限(10.912以下）。
其实除了丝攻还有更好的选择，可以用螺纹铣刀替代丝攻铣牙，好的丝攻估计只能攻个几百个螺纹孔，螺纹铣刀加工不锈钢是以几千个孔起步的，而且精度.光洁度都更漂亮。
Ⅵ 机械加工中不锈钢攻丝有无好方法
1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。
4、不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
5、在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。
我试过一位老师傅教 给我的方法，很简单，很实用。因为不锈钢韧性强，丝锥攻下去以后，后面摩擦力太大，拧不动，就断丝锥。把丝锥导向部分的后角和后面用手工在小砂轮上磨一下就好了。试试看吧