不锈钢腐蚀牌用什么腐蚀的

① 怎样腐蚀不锈钢标牌具体的制作过程跟具体的材料

可以用电化学腐蚀。

化学腐蚀和电化学腐蚀的区别有：

一、电子得失情况不同

两种反应得失电子的方式不同，化学腐蚀金属与氧化剂直接得失电子，电化学腐蚀利用原电池原理得失电子。电化学腐蚀反应中，金属失去电子而被氧化，其反应过程称为负极反应过程，介质中的物质从金属表面获得电子而被还原，其反应过程称为正极反应过程。

二、有无电流产生

两种反应有无电流产生情况不同，化学腐蚀反应中不伴随电流的产生，电化学腐蚀反应中伴随电流的产生。电化学腐蚀过程中，金属和电解质形成两个电极，组成腐蚀原电池，从而有电流通过。

三、氧化的物质不同

两种腐蚀过程中发生氧化的物质不同，化学腐蚀金属被氧化，例如高温炉气等氧化性气体使钢材表面生成氧化铁及表面脱碳的腐蚀；电化学腐蚀活泼金属被氧化，例如电解质溶液跟钢铁里的铁和少量的碳恰好形成无数微小的原电池发生腐蚀。

四、反应本质不同

两种反应的本质不同，电化学腐蚀是腐蚀过程中发生了电子的传递，而化学腐蚀则是纯粹的化学反应。化学腐蚀发生了由于金属与外部介质接触而产生的氧化还原反应，。电化学腐蚀则是电子传递的过程中发生了金属腐蚀。

式中：Me——金属原子；

X——介质原子。

若反应产物是挥发性的，则在金属表面形成不了保护性膜，腐蚀反应将继续下去；若反应产物能够附着在金属表面上，在反应起始，所生成的膜还不足以把金属表面与介质完全隔开，金属原子、离子或电子与介质中的原子将通过膜进行扩散，并在已形成的膜中相遇，发生反应，使膜加厚。

由以上简单的分析可见，化学腐蚀的基本过程是介质分子在金属表面吸附和分解，金属原子与介质原子化合，反应产物或者挥发掉或者附着在金属表面成膜，属于前者时金属不断被腐蚀，属于后者时金属表面膜不断增厚，使反应速度下降。

金属在干燥气体介质中(如高温氧化、氢腐蚀、硫化等)以及在非电解质溶液中(如苯、酒精等)发生的腐蚀都是化学腐蚀。

② 制作不锈钢、钛金腐蚀牌，需要什么材料

你好，不锈钢、钛金牌的蚀刻方法有很多，你提到的含有盐酸硝酸的配方可以归为王水型化学蚀刻液，事实证明，此类蚀刻液效果并不理想，往往需要进行加热才能保证其蚀刻速度，而且对保护膜时有损伤，造成废品，再者该类型的蚀刻液污染较大，所以此类型的蚀刻液不属于首选。 标牌行业用的最多的蚀刻液是三氯化铁系列，当然，三氯化铁蚀刻液同样要加入适量的盐酸以保证蚀刻效果和效率。固然，采用电解蚀刻的方法可以避开使用盐酸，但是电解蚀刻使用范围相当有限，只能作为一种偶尔使用的方法。综上，建议你依然采用三氯化铁系列的蚀刻液，盐酸现在国家控制购买是事实，但是相信一句话，办法总比困难多，买到也不是非常困难的，当然，我们绝对不能打着某种旗号做违法的事情，最后祝你顺利。

③ 腐蚀不锈钢标牌配方是什么朋友们我用三氯化铁怎么腐蚀

不锈钢腐蚀，专业的叫法应该是不锈钢蚀刻，腐蚀或者腐刻等叫法都是不太规范的，不锈钢的蚀刻配方有很多，有些配方适合机器蚀刻，有些适合手工蚀刻，有些适合小批量的打样蚀刻，所以不同情况下所采用的配方也是有差别的。一般说来蚀刻不锈钢最为广泛的配方是三氯化铁蚀刻液，该类蚀刻液寿命长久，容易控制，药水蚀刻效力相对温和，所以该类配方使用非常广泛。具体配方如下:使用水将固体三氯化铁溶解后，调整波美度为40-42度，盐酸加入量一般为液体总量的2-3%，蚀刻温度室温--50摄氏度。蚀刻机类型选择泼溅式或者喷淋式皆可。

④ 不锈钢标牌的腐蚀方法

主要化学药品是三氯化铁，可以加入少许硫酸及盐酸（酸可加可不加）。大概配比是：100：60 时间得分机械与人工腐蚀了，还有就是腐蚀深度，你可以拿出来看嘛，觉得深度可以了就不腐蚀了嘛。

⑤ 生产不锈钢标牌用的腐蚀机,里面加盐水,通电后腐蚀,具体的工作原理是什么

那是电蚀刻机，它是使用电解质溶液，工件接电源正极，溶液接电源负极，通以电流，工件中的金属原子失去电子，而发生电离，变成阳离子不断的溶解进入溶液，从而达到腐蚀标牌的目的。电蚀刻与其它腐蚀方法相比，具有速度快，经济环保等优点，但好多同行买回来的电蚀刻机却放在家里成了摆设，做不出象样的标牌来，这样的情况在全国比比皆是了。主要是一些电蚀刻机的生产厂家用普通的电源就做成了电蚀刻机，因为以半波或全波单相整流器作蚀刻电源或以正弦波的脉动进行蚀刻效果当然不理想了。电蚀刻机要求是高频率的方波脉冲，所以买电蚀刻机一定要注意了，这是至着重要的，否则你的电蚀刻机就会成为家中的一件摆设了。电解蚀刻一般用20-25%的食盐溶液。
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⑥ 为什么用三氯化铁腐蚀的不锈钢牌深度达不到，只是把表面的钛给腐蚀掉了 怎样才可以腐蚀的深一点

你好，三氯化铁来系列自的蚀刻液蚀刻过程比较平和，相对于其他类型的蚀刻液更容易控制。对于钛金板来说，正常的程序应该首先采用除钛液去掉钛金层，然后进行常规的蚀刻，如果不去除钛金层直接蚀刻，尽管钛金层非常薄，但是这一薄层耗费的时间却很多，所以你感觉很慢。不知道你采用设备蚀刻还是手工蚀刻的，手工的话尽量促进蚀刻液的流动性。设备要调整喷头的压力。当然，蚀刻液本身的温度、浓度、酸度等一定要在工作许可的范围内，这些细节，我在类似的问题中已有详细的解答，在此不作赘述。你可以搜寻一下我的回答记录，相信对你有所帮助的。

⑦ 制作不锈钢、钛金腐蚀牌，需要什么材料

制作不锈钢、钛金腐蚀牌所需材料：蚀刻剂，脱模剂，感光蓝油，玻璃，紫外线灯，打印好的菲林纸，还有蓝油稀释剂。砂纸500，1000，1500，2000，3000，5000。

钛金板是一种新型的装饰材料，它是在光亮的不锈钢的表面气相沉积了一层钛，表面一般制作成亮丽的金黄色，由于光亮的表面，不需要再作过多的装饰，因此常以它直接用来作为牌匾加工的基材。
工艺：
1．准备丝网印刷网版；按所用奖牌材料规格选择材料并清洗；
2．使用耐蚀刻丝网油墨丝印图案；
3．使用退钛水退去被蚀刻面钛；
4．用高速蚀刻机蚀刻10min，清水冲洗；
5．使用漂白水清洗；
6．使用空压fjmd.net机喷各色砂漆；
7．放入烘烤箱烘烤，时间45min，温度180℃；
8．用退墨液洗去油墨；
9．填字内色漆（使用针管、毛笔或竹签）；
10．修边、粘贴木托、包装、即可完成。

不锈钢与钛金标牌腐蚀液。
（1）不锈钢标牌腐蚀液。不锈钢是一种特殊的材料，它有良好的耐大气和淡水介质腐蚀的性能，而且可以通过拉丝、腐蚀、抛光后获得颇佳的装饰效果。但是，不锈钢腐蚀比铜板、铝板困难得多,其最快的腐蚀方法是电化学腐蚀也称电解腐蚀。由于电化学腐蚀在标牌腐蚀中会使油墨脱落，所以标牌不适用电化学腐蚀，特别是精细图案。我们只有选择化学腐蚀。化学腐蚀大体可分为两种：强酸腐蚀和三氯化铁腐蚀。由于强酸腐蚀配方复杂，维护困难，且产生大量的烟雾，污染空气对人体有害，无净化设备的厂家不能使用。三氯化铁腐蚀配方简单，易于维护和再生。
三氯化铁腐蚀不锈钢的配方：三氯化铁、活性剂、水。配方中三氯化铁的波美度应保持在42左右，每升三氯化铁溶液添加活性剂0.8—1.2毫升。该配方腐蚀出的不锈钢底面平整光洁，无黑色的钝化膜和麻点状。
影响三氯化铁溶液对不锈钢腐蚀的因素有以下几个：
a.浓度的影响。化学腐蚀我们也称微电池腐蚀其氧化还原电位愈正，腐蚀速度相对愈快。随着浓度的增加，氧化还原电位变正腐蚀速度随之增加。工业级的三氯化铁因其纯度不高，氧化还原电位较负，只有波美度达到42以上时氧化还原电位才能达到腐蚀不锈钢的要求。
b.溶液中PH值对腐蚀速度的影响。PH值低,有力于不锈钢的腐蚀；PH值过高三氯化铁水解成氢氧化铁沉淀，失去腐蚀作用。在生产中腐蚀液使用到一定程度应该调整其PH值。
c.腐蚀液温度的影响。腐蚀液的温度愈高，腐蚀速度愈快。但考虑到耐腐蚀油墨的承受能力，温度应控制在30--40℃之间为宜。
d.腐蚀设备对腐蚀速度的影响。在理论上腐蚀液的压力愈大，腐蚀速度愈快。高压喷射腐蚀机由于在特定的压力下对金属表面具有冲击力，使腐蚀下的金属离子和杂质能迅速离开腐蚀区，腐蚀液与被腐蚀的金属形成动能撞击提高反应速度在短时间内完成腐蚀，并使耐腐蚀油墨得不到破坏，因而提高了腐蚀质量。
e.不锈钢钝化膜对腐蚀速度的影响。我们在静态腐蚀和泼溅腐蚀中经常遇到不锈钢的腐蚀区表面蒙上一层黑色胶状物的沉积膜，这种沉积膜使腐蚀速度迅速降低甚至得不到腐蚀，即使腐蚀出的金属表面也程砂纸状颗粒。解决这个问题的办法：一是适当调整腐蚀液的PH值；二是提高腐蚀液的压力。在加压腐蚀过程中可将沉积的钝化膜从腐蚀区冲击掉，这也是最佳的办法。
（2）钛金标牌。钛金标牌的腐蚀与不锈钢标牌的腐蚀几乎相同。标牌使用的钛金板，实际上是在不锈钢的表面真空镀一层很薄的钛金属膜，并通过氧化染色处理成金黄色，其目的是保护和装饰不锈钢板。
制作钛金标牌对油墨的要求较高，因为太金板表面光滑还有一层氧化膜不易与油墨结合，而且还需通过强氧化剂的侵蚀将钛金镀膜清除掉。所以，制作钛金板标牌应选用成像好、与板材结合牢固、耐强氧化剂侵蚀的油墨。制作方法是：先清除钛金板表面的油渍和杂物，印刷图案或感光成像，再对油墨进行固化，放入强氧化剂中迅速（1—2秒）侵蚀掉钛金镀膜，并立即取出用清水冲洗干净。检验钛金镀膜是否清除干净，油墨是否脱落。检验合格后，即可用腐蚀不锈钢标牌的方法进行腐蚀。
不锈钢腐蚀液的再生。该腐蚀液的再生其实就是提高腐蚀液的氧化还原电位和调整PH值，加入适量的过氧化氢和氢氯酸即可。
4.铜板标牌。铜板标牌分为纯铜标牌和黄铜标牌。纯铜俗称紫铜，因其古朴典雅、色泽华贵大多用于高档家具铭牌、乐器铭牌、雕塑铭牌等高档产品上，而且多数不抛光、不填漆或作旧处理。黄铜标牌用途较广，可用于厂牌、旅游导向牌、设备铭牌等。铜标牌的腐蚀配方有多种，较经济实用的当属三氯化铁溶液。将三氯化铁用自来水融化，波美度调整在36—42之间，温度控制在25--40℃。虽然温度愈高，腐蚀速度愈快，但要考虑油墨和设备的承受能力。该配方的一大优点是可通过直流电解的方法将铜离子从溶液中电解出来而再次使用。办法是将溶液倒入塑料槽中，阳极挂铅板，阴极挂碳棒导入12V直流电，铜金属离子就会吸附在阴极的碳棒上。
由于铜板比不锈钢板易腐蚀，因而腐蚀完不锈钢板的废液也可用于铜板腐蚀。为追求铜板腐蚀完成后的光亮效果和铜板的原有色彩，也可选用三氧化铬和氯化钠溶液腐蚀。其配方：三氧化铬50克，氯化钠400克，水1升，温度20--35℃。注意：三氧化铬有毒性！！调配和使用时应严格防护，车间必须通风。

⑧ 不锈钢腐蚀牌是怎么做的

首先，先说说腐蚀工艺，也就是专业上讲的蚀刻工艺，蚀刻工艺分为化学蚀刻和电解蚀内刻两大类，一般容说来，化学蚀刻工艺适合批量化的精细蚀刻的生产，而电解工艺适合数量较少，面积很大的标牌生产，两类蚀刻工艺，当然是以化学蚀刻为主，电解为辅。目前很多设备厂家罔顾事实，以所谓环保，快速高效为幌子将电解蚀刻机吹嘘成万能的神机，这些人要么不懂标牌的生产工艺，要么就是为了卖机器忽悠客户！

下面给出腐蚀类标牌的生产流程：前期处理---掩膜制作---蚀刻（腐蚀）---上漆除漆---后期处理。其中每一个流程都会包括很多注意事项和细节，囿于篇幅有限，只能大概讲述。