㈠ 不锈钢316工件怎样手工抛光
很简单，按照以下工序包你达到非常好的效果。
1：用不锈钢专用砂轮打磨不锈内钢焊接部位的余高及焊缝容变色部位。
2：用120#的砂纸或者页轮打磨1工序打磨的部位。
3：用240#或者320#打磨2工序的打磨区域，直到盖过2工序的打磨区域。
4：用抛光用的麻轮配上抛光蜡抛光3工序打磨的区域。
5：这时已经很亮了，如果还嫌不够亮，再配上布轮加以抛光，肯定会如你所愿。
就是如此简单，所有材料随便一个抛光店都有买的。
㈡ 磨316L不锈钢用什么砂轮比较好
金刚石砂轮用於玻璃，陶瓷，铁氧体，半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工，硬质合金材料的外形加工，电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割，具有磨削耐磨性好，效率高，预定长的特点。
金刚石砂轮是磨削硬质合金，玻璃，陶瓷，宝石等高硬脆材料特效工具。近几年来，通过高速磨削超精密磨削技术迅速发展，对砂轮提出了更高的要求，陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高，成型性好，取向长等显著特性而生产得到了广泛的应用。种类型。为了充分发挥超硬磨料作用。
陶瓷金刚石砂轮陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉，碳化矽砂轮参照，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小；可以适应各种冷却液的作用；磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高；砂轮内有接触的气孔，磨削时有利於排屑和散热，不易堵塞，不易烧伤工件；砂轮的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些已开发国家的使用日益增加。
㈢ 如何加工316不锈钢。磨削应该用什么砂轮
选择砂轮首先要根据所磨削材料的特性以及加工工艺,磨削余量等方面进行判断版.不锈钢的特点是粘,属于难磨材料权,一般选用脆性大,硬度高比较锋利的磨料.常用的是白刚玉和单晶.你的工件余量较大,可以选用较粗的粒度,46和60都可以,硬度以中软为宜.
合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点，要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有高速钢和硬质合金。
㈣ 磨316L不锈钢用什么砂轮比较好
磨不来锈钢采用自GC绿色碳化硅砂轮。
砂轮：砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
㈤ 如何加工316不锈钢。磨削应该用什么砂轮
选择砂轮首先要根据所磨削材料的特性以及加工工艺,磨削余量等方面进行判断.不锈内钢的特容点是粘,属于难磨材料,一般选用脆性大,硬度高比较锋利的磨料.常用的是白刚玉和单晶.你的工件余量较大,可以选用较粗的粒度,46和60都可以,硬度以中软为宜.
合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点，要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有高速钢和硬质合金。
㈥ 磨不锈钢用什么磨料磨具
磨不锈钢材料可以使用单晶刚玉、微晶刚玉砂轮，金刚石砂轮主要用来磨硬质合金材料。
㈦ 磨不锈钢选用什么砂轮《磨床》 谢谢 急 急 急
不锈钢复的话是要看是纯不锈钢还是制不锈钢钢材，纯不锈钢材质比较软，在加工的过程中因温度升高很容易变形，所以在选择砂轮的时候一定要选择耐磨，散热性好的砂轮，铁肯GC系列就可以就可以解决这个问题，如果是不锈钢钢材的话，热处理前的硬度在二十几度常规的砂轮都可以研磨，而热处理后的硬度就是在五六十度，硬度比较高，推荐使用铁肯SPW系列来加工，不烧刀、损耗小、自锐性强
㈧ 磨不锈钢用什么材质的砂轮好
我是厂家做百叶片和花型片的，想出去跑业务，麻烦大家告诉我那里市场比较好。主要是抛光用的。？麻烦朋友们
㈨ 有谁知道不锈钢外磨用什么型号砂轮（粗糙度要达到1.6以上）
用化学抛光效果最好，化学抛光原理我就不介绍，因为我们用过的材料是304NG,304L,316L，要把不锈钢表面的钝化膜去除，打磨的工艺我们以前也试过，效果怎么说呢，费力，我对打磨是最头疼的；
用酸性电解液（强酸），将待抛试样放入后通电流（约7mA），阳极溶解，由于电流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趋于平整，达到最终抛光的效果（大概10分钟以内就可以看到效果）。
最后说一下：工艺还是要自己试了才知道。