㈠ 各类不锈钢如何热处理
奥氏体不锈钢通过来热处理是不可以自淬硬的，其热处理只有两有两种，去应力回火及固溶处理。固溶处理过程与淬火过程差不多，需加热至1050-1080 度保温水冷，不过所得到的组织还是奥氏体而非马氏体。
而马氏体不锈钢和铁素体不锈钢是可以像中、高碳钢一样热处理，得到相应的硬度，所以如440A,440B,440C等平常会用作刀具量具钢种。
㈡ 焊接奥氏体不锈钢是否需要预热和焊后热处理为什么
不用预热，奥氏体不锈钢的可焊接性能很好。
在条件许可的前提下，最好进行焊接后的处理。总体来说不锈钢的焊接性差，要进行热处理，特别是马氏体、铁素体不锈钢选择正确的焊前预热和焊后处理是保证焊接质量的必要条件。
焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；
2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）；
3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）。
依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
㈢ 不锈钢的热处理工艺
马氏体型不锈钢：来含碳量较低的源1CrB,2CrB类似于调质钢，采用调质处理，获得回火索氏体；3CrB,4CrB类似于工具钢，用淬火+低温回火，获得回火马氏体。
奥氏体型不锈钢：采用固溶处理。即将它加热到铁碳相图中ES线以上，然后空冷，大截面零件则采用水冷。固溶处理温度一般是1050-1150度
铁素体型不锈钢：退火处理后空冷或水冷，在退火软化状态下使用。
㈣ 不锈钢热处理方法
不锈钢热处理方法
不锈钢304热处理方法，根据不同的生产工艺需求，不锈钢的热处理方式主要包括消除应力处理、固溶处理和敏化处理三种方式。那么，不锈钢304热处理方法有什么呢？下面就和我一起来了解一下吧。
1、 304不锈钢管的正火
正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
2、304不锈钢管的淬火
淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
3、304不锈钢管的回火
将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
304不锈钢管的'热处理
将不锈钢管加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热理方法。
退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
㈤ 奥氏体不锈钢管子用奥氏体焊材焊接后为什么不宜进行热处理
奥氏体不锈钢焊后热处理方式为固溶处理。
将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。这种热处理方法为固溶热处理。
一般的退火处理对于奥氏体不锈钢没用。
㈥ 请问奥氏体不锈钢如何通过热处理细化晶粒
可以，不锈钢的固溶处理就细化晶粒的作用，固溶处理的原理和目如下：
固溶处理（solution treatment）：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
多种特殊钢，高温合金，特殊性能合金，有色金属。
尤其适用：1.热处理后须要再加工的零件。
2.消除成形工序间的冷作硬化。
3.焊接后工件。
固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ’相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以保证合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择，以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。对于长期高温使用的合金，要求有较好的高温持久和蠕变性能，应选择较高的固溶温度以获得较大的晶粒度；对于中温使用并要求较好的室温硬度、屈服强度、拉伸强度、冲击韧性和疲劳强度的合金，可采用较低的固溶温度，保证较小的晶粒度。高温固溶处理时，各种析出相都逐步溶解，同时晶粒长大；低温固溶处理时，不仅有主要强化相的溶解，而且可能有某些相的析出。对于过饱和度低的合金，通常选择较快的冷却速度；对于过饱和度高的合金，通常为空气中冷却。
㈦ 不锈钢和合金钢焊接后的热处理怎么做
不锈钢的组织分抄奥氏体、铁素体、马氏体，一般1系列为铁素体，2-3系列为奥氏体，4-5系列为马氏体。而合金钢低碳低合金、中碳中合金……。组织一般均为马氏体。假如你的不锈钢是马氏体，而合金钢也是淬透性较好的，则在焊接后的焊点将产生马氏体组织，焊点较脆，须进行中高温回火。而不锈钢是奥氏体，合金钢也是低碳低合金的，则在焊后低温回火就行了。自己针对牌号分析。
热处理： 热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。据《2013-2017年中国工业节能行业发展前景与投资战略规划分析报告》分析，截至2011年底，我国机械产品每年消耗油料的费用高于全年机械的总产值;同时，美国、日本等市场准入门槛正不断提高，在贸易壁垒设置中，排放标准的限制首当其冲。
㈧ 不锈钢的热处理
不锈钢316L为奥氏体.在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐内腐蚀性能进行热处理容：
1)固溶处理：其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100℃之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右