❶ 不锈钢焊接时为什么要调小电流
这要从两个方面来说:
1、母材:由于不锈钢母材较一般钢材而言合金成分含量较大,其中Cr的含量一般在12%以上,当然还包含其他元素,因此造成不锈钢母材的热传导率较低,散热率较低,温升率也就较高,焊接后,母材很快就能升到一个较高的温度,为控制熔池的温度,所以焊接电流应调小一点。
2、焊材:不锈钢焊芯同理也含有较高的合金成分,电阻率较大,在焊接时,同样的电流流过焊条焊芯时产生的热量也较多,所以焊接时药皮容易发红,脱落,为保证药皮的保护效果,保证焊接的质量,所以,电流应调小一点,甚至一根焊条有时都不能连续焊完,要分成2、3次用完,中间要停顿一段时间,目的是散热。
❷ 在焊条直径相同时,为什么不锈钢焊条选用的电流比碳钢低
因为不锈钢是高合金钢,焊芯电阻比碳钢大,当电流通过时,容易发热而造成焊条发红,影响药皮的保护效果,因此,不锈钢焊条的焊接电流不宜过大。
❸ 在焊条直径相同时,为什么不锈钢焊条比低碳钢焊条选取的电流要低
1、CHE421是原来的表示方法,实际上按国家标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准,对其中具有药皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。 2、据查,421焊条现表示方法应为E4313,属高钛型碳钢焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条药皮为钛钙型,可采用交流或直流正、反接电源焊接。 3、所谓的普通焊条,即是指常用的焊条,即手工电弧焊(在工地现场常见)的所用的电焊条(在焊芯外表上一层涂料,尾部有一段裸露部分,用于焊钳的夹持)。普通焊条主要由如下几种: (1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条; (2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。 (3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313(J421)焊条。 (4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。 (5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。 4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条,如根据焊条直径分,则焊条直径取决于焊件厚度来决定,焊条根据其焊芯的大小,通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种,使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种,它们的焊接电流分别为50~80A、100~130A、160~200A。 5、另外,再送你个知识,根据焊件厚度选择焊条直径的方法: (1)焊件厚度≤4毫米,选用焊条直径不超过焊件厚度。 (2)焊件厚度4~12毫米,选用焊条直径3~4毫米。 (3)焊件厚度>12毫米,焊条直径≥4毫米。
❹ 不锈钢焊接时为什么要调小电流
你好,因为不锈钢的焊接变形比较大,使用小的焊接电流也是使用小的焊接热输入,对于控制焊接变形比较好。另外,高的焊接热输入也将影响接头的性能的。
望采纳,谢谢。
❺ 不锈钢点焊工艺,点焊参数如何调节
不锈钢一般分为:奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢三种。由于不锈钢的电阻率高、导热性差,因此与低碳钢相比,可采用较小的焊接电流和较短的焊接时间。这类材料有较高的高温强度,必须采用较高的电极压力,以防止产生缩孔、裂纹等缺陷。不锈钢的热敏感性强,通常采用较短的焊接时间、强有力的内部和外部水冷却,并且要准确地控制加热时间、焊接时间及焊接电流,以防热影响区晶粒长大和出现晶间腐蚀现象。
点焊不锈钢的电极推荐用2类或3类电极合金,以满足高电极压力的需要。下表为不锈钢点焊的焊接条件及参数调节: