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不锈钢飞面用什么刀粒

发布时间:2023-07-06 20:46:25

① 车削304不锈钢用什么刀粒最好外圆粗车刀粒

来车削304不锈钢,可以使用YG类的硬自质合金刀具,比如YG6、YG8、YG8N等。使用YG8的切削用量为Vc=28 m/min,ap=0.3~0.5 mm,f=0.16mm/r,如果使用YG8N,切削速度可以达到Vc=42m/min。

② CNC加工中心加工不锈钢,比如飞450*350.飞掉表面1MM用什么刀粒,R5,大R0.8

R5或者R6刀片吧,刃口强度好,刀具成本低。用R0.8,刀具寿命短,成本高,换刀片都换晕你。

③ 不锈钢2205材料加工中心飞刀用什么刀粒好用不要太贵买不起

YW1 适于耐热、高来锰钢、不锈钢自等难加工钢材及普通钢材和铸铁的加工。

YW2 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工,并精加工。普通钢材和铸铁的加工。

YG8也适于切削加工不锈钢材料。

④ 304不锈钢件用什么刀加工

一般用YG8、YG813(最适合加工316L的)或者W1、W2系列牌号的刀具加工304不锈钢件。

目前不锈钢被广泛应用于航空航天、发电设备制造、建筑和食品等工业部门及日常生活中。而不锈钢材料在加工过程中易出现刀具磨损加快、加工表面完好性差、切屑排除困难等共性问题,严重影响了此类材料零件的加工质量、生产周期及加工成本。

不锈钢材料难加工的原因:

1、高温强度高,加工硬化倾向大

与一般钢相比,不锈钢的强度、硬度并不高,但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素,塑性与韧性好,高温强度高,加工硬化倾向大,因此,切削负荷重。此外,奥氏体不锈钢在切削过程中,内部还会析出一些碳化物,加重了对刀具的擦伤作用

2、切削力大

不锈钢在切削过程中塑性变形大,尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45钢的1.5倍以上),使得切削力增加。

3、切屑与刀具粘结现象严重

切削过程中容易生成积屑瘤,既影响加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剥落。

4、切屑不易卷曲与折断

对封闭及半封闭容屑的刀具,易产生切屑堵塞现象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。

5、线膨胀系数大

约为碳素钢线膨胀系数的一倍半,在切削温度的作用下,工件容易产生热变形而影响尺寸精度。

6、导热系数小

一般约为中碳钢导热系数的1/4~1/2,切削温度高,刀具磨损快。

(4)不锈钢飞面用什么刀粒扩展阅读

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm³,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。

市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM标准生产,SUS 304表示日标标准生产。

304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

⑤ 加工中心加工不锈钢飞面,63的刀,400转,200进给。吃刀量0.5,可是刀片非常容易磨损,一个工

注意线速度,用钨钴类的硬质合金刀片,每齿进给量放到0.08以上

⑥ 切不锈钢用什么型号的刀片

一般都是用整体硬质合金的刀具比较合适的些,而对于这类刀具刀具切削部分的几何角度,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。对于不锈钢切削加工的生产率、刀具耐用度、加工硬化等方面都有很大的影响。

⑦ 数控车床车不锈钢用什么材质的刀粒最好

机夹车刀用陶瓷涂层刀片,焊接车刀选YW1的刀头,高速钢选HRC60以上的,因不锈钢材料容易沾刀强度很高,陶瓷刀片抗沾YW1刀具的韧性跟硬度都很好

⑧ 车削不锈钢用什么刀具

车削不锈钢应该使用YG类的硬质合金刀具,比如:YG8、 YW2、 YW3 。

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