5cr15Mov不锈钢的硬度是多少

① 5Cr15Mov和3Cr13不锈钢做刀具哪个好

很明显5CR15MOV好，
原因1：5代表碳含量千分5，可以热外理到HRC59，推荐使用硬度HRC57
VS
原因2：CR15代表铬含量15%，12.5以上是不锈钢。铬含量防锈能力越好
原因3：MO代表含钼量在0.25-0.75之间，真值约等于0.22，韧性会有提高。（钼贵1=4元）
原因4：V代表钒含量不低于0.1。耐磨性会好很多，（钒死贵1=10元）
总结：5CR15MOV比3CR13，有较高的硬度，良好的防锈性，韧性不错，耐磨性好。

② 3cr13 4cr14 5cr15有什么区别

1、元素含量的区别

3cr13平均含碳量分别是0,3%，含铬量13%

4cr14平均含碳量分别是0,4%，含铬量14%

5cr15平均含碳量分别是0,5%，含铬量15%

2、机械性能的区别

强度等级等机械性能由低而高

3cr13<4cr14<5cr15

(2)5cr15Mov不锈钢的硬度是多少扩展阅读

1、3Cr13不锈钢管钢标准：

GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。

调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损。

2、4Cr14Ni14W2Mo

钢组织比较稳定，在加热和冷却过程中均不发生相变，具有很高的高温强度和耐热性，但线胀系数大，导热性差，降低了钢的热疲劳性能，不适宜制造强烈水冷的模具。

4Cr14Ni14W2Mo钢中加入大量的Cr、Ni元素主要是为了获得室温下的奥氏体组织，并提高钢的耐蚀性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶于奥氏体中可固溶强化奥氏体组织。

3、5Cr15MoV不锈钢材料

该材料有效地控制了钢铁中的硫磷有害夹杂成分，其硬度和韧性均达到了国际最高标准，同时它的百韧指数，即千次锋利度，也达到国际标准。

5Cr15MoV等系列不锈钢材料的特点是：含碳量高，极大地提高刀具硬度，含铬、钼、钒金属元素成分对刀具的防腐蚀性、耐磨、韧性都有良好的特殊性能， 5Cr15MoV的硬度约为HRC58-60。

③ 军刀最常用的就是440c不锈钢和5cr13mov 这俩有什么区别吗哪个比较耐用锋利

5Cr13MoV：
C 0.48%--0.58%；
Si ≤0.60%；
Mn ≤1.00%；
P ≤0.035% ；
S ≤0.030% ；
Ni（允许含 Ni ≤0.60%）；
Cr 11.50%--14.00%；
Mo 0.50%--0.70% ；
V 0.18%--0.30%
力学性能：
屈服强度≥500MPa
抗拉强度≥700MPa
伸长率≥15%
收缩率≥35%
440C(9cr18mov)具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。 特 性： 高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。