不锈钢a2什么材料

『壹』 不锈钢的组别什么是A2-70不锈钢

许多客户对不锈钢中出现的A2-70不锈钢，A2-80不锈钢等标示不清楚，不知道为何物，这里的A2其实是不锈钢组别的一种，标示不锈钢的材质，70则标示不锈钢的抗拉强度，为方便大家理解，我司技术中心经过整理，对不锈钢的组别详细解释如下：

A ——奥氏体钢

一般冷加工奥氏体钢分为A1-A5五个基本组。他们不能淬火，通常是无磁的。为了降低对加工硬度的敏感性，对A1-A5组钢可添加铜的成分。对亚稳定性的A2和A4组钢，氧化铬能提高其钢腐蚀性，低的含碳量对亚稳定型的钢极为重要。因为铬对碳由较高的亲和力，碳化铬能够替代高温下更容易生成的氧化铬。对稳定型A3和A5组钢，TI、NB或TA元素影响碳的存在，导致氧化铬达到其最大的含量。对海洋或类似的使用环境，要求CR和NI的含量各约20%，MO的含量围4.5-5.5%。A1组钢是为机械加工专门设计的。该组钢具有高的硫含量，故比相应标准硫含量钢的耐腐蚀能力低。

A2组钢时最广泛使用的不锈钢，用于厨房设备和化工装置。该组钢不适用于费氧化酸类的代氮成分的介质，如游泳池和海水。A3组钢是稳定型的不锈钢，钢的性能A2组钢相同。

A4组钢时耐酸钢，含MO元素，能提供相当好的耐腐蚀性。通常用于化纤工业，本组钢是为沸腾硫酸而开发的，并在一定程度上也适合于含氮化物的场合。还常用于食品工业和造船工业。A5组钢时稳定型耐酸钢，钢的性能与A4组钢相同。

C ——马氏体钢淬火并回火

马氏体钢分为C1，C3和C4三组，他们能淬火到极高的强度，并且有磁性。

C1组钢的耐腐蚀性有限，用于涡轮、泵和刀。

C3组钢耐腐蚀性比C1钢好，但仍是有限的，用于泵和阀。C4组钢的耐腐蚀性有限，用于机械加工材料，其他方面于C1组钢类似。

F ——铁素体钢 冷加工

铁素体钢只有F1一组，通常不能淬硬，即使在某些情况下有可能，也不应进行淬火，F1组钢是有磁性的。F1组钢通常用于较简单的装置，该装置应避免具有C和N含量极低的特纯铁素体，如有需要，能代替A2和A3钢。通常具有更高的铬量。晶间腐蚀

在有晶间腐蚀倾向的场合，推荐采用稳定性的A3和A5，或者采用含碳量不超过0.03%的A2和A4不锈钢。

不锈钢的组别与化学成分

“A2-70”是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记，“-”前的“A2”表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组A2，“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度的1/10，即，此产品的性能抗拉强度为700N/（mm*mm)。

具体的材料不明确，即凡是能达到此机械性能的奥氏体材料皆可作为该类型产品的材料。

比如A2-70,都说是304,可A2-70强度在那里摆着,一般的304能有这强度??!!就是冷轧的304棒料也就刚刚够这等级.而A2-70粗看成分和304差不多,但人家含更多的铜,有助于提高钢的强度(要304含这么多铜就是不合格产品了,呵呵).而且对Cr,Ni的控制很松,远没304那么严格.

所以从根本上说,打个比方:

A2-70和304就相当于Q235,和20

一个只保证力学性能即可,而另一个即保证力学性能又保证化学成分.

显然A2-70不如304

一般指螺栓等级

A2：材料分类代号，“A2”表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组A2，一般是304一类材料，A4指316L

50,70表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度的1/10

A--表示奥氏体不锈钢，C--表示马氏体不锈钢，F—表示铁素体不锈钢。组别分为A1~A5,其每组的化学成分是不一样的，详见GB/T3098.6-2000中的附录B。

A2-70表示：奥氏体钢、冷加工、最小抗拉强度为700MPa.

『贰』 A2是什么材料

a2是钢！！！
新牌号：Q215
旧牌号：A2
主要特征：具有高的塑性、韧性和焊接性能，良好的压力加工性能，但强度低。
应用举例：用于制造地脚螺栓、犁铧、烟筒、屋面板、铆钉、低碳钢丝、薄板、焊管、拉杆、吊钩、支架、焊接结构。

AS是丙烯腈,苯乙烯共聚物,为透明,比较脆,燃烧有黑烟

PC是聚碳酸酯,透明,韧性较好,燃烧有起碳,烟没AS多

『叁』 A2是什么材质

A2模具钢
A2介绍
1,A2热处理后硬度高于SKD11，高温（500-520℃）回火后可达60-62HRC高硬度，在强度方面超过。
2,韧性度是SKD11的两倍。A2的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用A2制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
3,线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4,切削性超过SKD11。A2的切削性优于SDK11。因此，使用A2可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
实用特性:
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性。
●精密冲压模 。 ●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。 ●难加工材料的塑性变形用工具 。 ●冷锻、深拉和搓丝用模 。 其他 ●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。 ●拉伸模，卷边模，压花模，磨损性塑料成型模。 ●出厂状态:HB230-250
化学成分
碳C ：0.95～1.05 硅Si：0.20～0.40 锰 Mn：0.45～0.75 铬 Cr：4.75～5.00 钼 Mo：2.00 钒 V： 0.28
A2基本性能
A2是在SKD11(Cr12Mo1V1)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
一实验设计
A2经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达60～62，韧性为Cr12Mo1V1的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具最佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究A2的回火特性。
二实验设计
实验中，对A2热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。 硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。 冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。
实验结果与分析
⒈硬度值
对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，A2在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52.4，故回火温度不宜太高。
⒉冲击韧性
回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求．
实验结果表明，A2总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加．
结论
⒈适当调整淬火温度后，A2在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降．
⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象．
⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象

『肆』 a2-70是什么材质

A2-70材质是不锈钢。

A2-70是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记。A2表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组A2，一般是304一类材料，A4指316L。70表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度的1/10，即，此产品的性能抗拉强度为700N/（mm*mm）。

不锈钢基体组织分类

1、铁素体不锈钢。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。

『伍』 钢材美标中A2是什么材料，相当于国内什么材料牌号

问题就出在钢材上
是指 不锈钢还是 普通结构钢？
Q195叫做A2 Q235叫做A3
不锈钢304 也有叫A2
价格差很多

『陆』 不锈钢材料A1,A2或A2-70是什么意思啊

“A2-70”是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记,“-”前的“A2”表示的是材料组别,即奥氏体钢第二组A2,“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级,其数值为最小抗拉强度为700N/mm2(700MPa)。

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

(6)不锈钢a2什么材料扩展阅读：

不锈钢的特性

1、焊接性

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

2、耐腐蚀性

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度。

3、抛光性能

当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：

①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

4、耐热性能

耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。