1. 不锈钢晶粒度评级用什么腐蚀液
奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢、铁素体不锈钢、双相钢所内使用的钢组织容侵蚀剂各不相同，不知道你的不锈钢是那个品种，由于不锈钢种类不同，化学成分不同，需要显示的项目不同则所使用的侵蚀剂也不同。例如：
奥氏体不锈钢采用：盐酸30ml，硝酸10ml，甘油10ml
腐蚀方法：室温温浸蚀，现配
Glyceregia试剂. 显示晶粒组织及σ相和碳化物轮廓。
2. 马氏体不锈钢
马氏体不锈钢
标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。
马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。
马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：一是在平衡相图中必须有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区，二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。按合金元素的差别，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。
马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性，可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片（1Cr13）、蒸汽装备的轴和拉杆（2Cr13），以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等（4Cr13）。碳含量较高的钢号（4Cr13、9Cr18）则适用于制造医疗器械、餐刀、测量用具、弹簧等。
马氏体不锈钢与调制钢一样，可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也相似：当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。
马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。
3. 不锈钢怕什么东西腐蚀
不锈钢怕酸类和高温腐蚀。不锈钢经过酸类的浸泡或高温的灼烧会使其的防腐蚀点降低，锈钢的腐蚀点是从不锈钢表面的个别点发生的，然后向纵深扩展的腐蚀现象。不锈钢如接触了含有卤素离子的水溶液，这些活性离子能破坏掉不锈钢表面的钝化膜，在薄弱部分就会引起这种点腐蚀。
不锈钢类型：
1、铁素体不锈钢：含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、沉淀硬化不锈钢：其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上。
4. 9Cr18Mov钢含铁吗用吸铁石可以吸住吗吸引力大吗为什么
如果是纯铁，磁性比碳钢要强。电磁纯铁：电磁类产品（电磁离合器、电磁内继电器、电磁容制动器、电磁阀、磁力锁、电磁锁、电磁开关、高压开关、）、仪器仪表、机床电器、热镀锌锅、磁选机、除铁器等。原料纯铁：钕铁硼磁性材料、钕镍钴、低碳不锈钢、精密铸造、高温合金、非晶纳米晶、铁基合金、超硬材料、金刚石粉末、磁钢等。
5. 腐蚀不锈钢 用什么化学 配制原料
主要复是要看用来腐蚀什么不锈钢制.不锈钢分奥氏体型、铁素体型、马氏体型、奥氏体-铁素体型和沉淀型硬化型不锈钢.一般像奥氏体不锈钢怕氯化物的腐蚀.所以像201/304等不锈钢可以用盐酸或者王水来腐蚀.但像316L不锈钢耐腐蚀性能要强一些,可以用浓磷酸、浓硫酸、氟硅酸的混酸在一定温度下将其腐蚀.像904啊、UB6啊,还有像CD4MCu等一些双相不锈钢都是耐腐蚀最好的工业不锈钢,好像什么混酸、什么王水之类的都不能将其腐蚀.
王水,在镀金工艺里,用它溶解金是必须的.有个腐蚀液配方叫做“王水型”,但它并不是王水.在其他所有腐蚀加工中几乎是不用王水的.若用王水腐蚀不锈钢,就会腐蚀的一塌糊涂.把工件或标牌腐蚀成废品.