A. 铣键槽步骤
键槽铣刀是一种铣削刀具,刃径极限误差分e8,d8两种。键槽铣刀小螺旋角(20度)、槽深、近似直线折背、和麻花钻有点相似。
1、对设备的机械、电器、防护装置等进行全面检查,必须完整良好,才能开动。
2、装夹工件必须位置正确,牢固可靠。
3、在切削过程中,刀具进给运动未脱开时不得停车。
4、用手对刀,开始吃刀时应该缓慢进刀,不得突然猛进。
5、装卸工件和刀具时应轻拿轻放。
6、机床在运转或切削中,禁止头部和手伸到刀具附近,或用手摸旋转部位。
7、检查加工件粗糙度和测量工件,必须停车进行。
8、工作结束,各操作手柄放到“空挡”位置,切断电源。
对刀装置
在轴上加工对称度小于0.1的键槽,可在万能铣床上用三爪夹头配合尾顶针安装工件,对刀时的对刀装置,准确且快。
圆柱棒长度与被加工工件相同,外圆操作时,先磨光,然后校对圆棒与工作台的平行度后压紧夹具,再将垂直支架靠紧圆棒,把百分表的测量头压在铣刀侧刃最高处,锁紧锁表螺钉和表座螺钉。
记下百分表读数,然后把对刀装置移至圆棒另一侧的刀刃最高处,看百分表读数是否与上同,若不同则移动工作台至两边读数相同时为对中。
用上述方法,只要摆动活动表座,使百分表测呈头压在工件键槽侧面,也可直接测量工作键槽对称度。经两年来的实践证明,此法效果不错。
以上内容参考:网络-键槽铣床、网络-键槽铣刀
B. 在一轴上铣封闭式铣槽,怎样加工
铣封闭式键槽,首先是工件装夹,除零星工件,批量加工尽量采取定心或上下夹持的方式,以减小工件与刀具的位置误差。其次是刀具与工件的对中,常用的就是切痕法,侧贴法等。键槽的测量最好用塞规,方便准确。
铣削方式(已纵向装夹为例):
一次铣削,先在键槽一端画出起始及终线,采用相应的键槽铣刀对中后锁紧纵横滑板,在此处进刀,刀具接触到工件时记住升降刻度盘读数,并按要求达到深度,适当放松纵向滑板锁紧手柄,慢速纵向进给到终线完成加工。也可以先用钻头钻好预铣孔,用多刃铣刀按此方法加工。
多次铣削,有时各种原因不能一次铣削,得多次往复铣削,这就需要先在工件上画尺寸轮廓线和十字线。按十字线装夹工件,然后按轮廓线留出余量粗铣,最后逆铣方式精铣完成。
C. 最近需要加工304不锈钢 加工直径10mm键槽,深度23mm 应该选用什么刀具,如果使用钨钢铣刀,转速进给是多少
键槽抄是用直径来说明的吗?你所指的大概是键槽的宽度吧?铣削一般都是用硬质合金铣刀。数控加工中心可以采用切深0.5毫米,转速用3300转/分,如果是三刃铣刀,进给1000毫米/分。这是个经验数据,开始切削时可以减小点,如700、800毫米/分,逐渐加大,有经验的话可以听声音,原则是机床不震动即可。震动会促使刀具损坏,机床也会受损。慢慢积累经验就知道了,你也会很棒的。