⑴ 焊点拆除的三种方法
1.—般焊点拆焊:一般焊点有钩焊、搭焊、插焊和网焊四种,前三种的拆焊比较简单,一般可使用烙铁将需要拆开的焊点加热,熔化焊锡,用镊子或尖嘴钳拆下元器件引线。而拆除网焊接点就比较困难,稍不注意就会损坏元器件或烫坏绝缘材料。在设备检修中需要拆开这类焊点时,一般可在离焊点约 10毫米处将欲拆的元器件的引线剪断,然后再与新的元器件焊接。
2.分点拆焊法:焊接在印刷线路板上的电阻、电容元件,一般只有两个焊点。在元件水平安装的情况下,两个焊点之间的距离较大,可分点拆除,即首先拆除一端焊点的引线,再拆除另一端焊点的引线,最后将元器件拔出。
3.集中拆焊法:如集成电路、中频变压器、插焊在印刷线路上的多接点插接件、转换开关、三极管以及直立安装的电容元件等,其焊接点除后面两种元器件的焊点较少而距离很远外,其余各元器件的焊点一般多而密。对于这类元器件的焊点,可集中拆除,即首先使用电烙铁和吸锡工具将每一焊点上的焊锡吸掉,再使用排锡管将元器件引线逐个与焊盘分离,最后将元器件拔下。
⑵ 电子元器件的拆焊方法
电子元器件的拆焊方法如下:
1、 电烙铁直接拆卸元器件
管脚比较少的元器件中,如电阻、二极管、三极管、稳压管等具有2~3 个管脚的元器件,可用电烙铁直接加热元器件管脚,用镊子将元器件取下。
(2)不锈钢空心针如何拆焊扩展阅读:
一、焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
二、焊接方法:
1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
2、压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
⑶ 怎样拆焊贴片元器件
目前,许多家用电器和仪表用了各种片状元器件,但其拆、焊在无专用工具的条件下,却是困难的。下面谈谈其拆、焊的方法,供大家参考。 一、工具选择 1.选用一把25w左右内热式长寿命尖头电烙铁,要求不漏电,温度适中(功率和温度最好是可调控的)。 2.医用一次性注射器带小针头或一种空心不锈钢针,再把小针头的尾部弯成一个小钩。 3.一把裁纸刀或一把小号手术刀。 4.直径为0.62-0.8mm的焊锡丝。二、拆卸 1.将饶热的烙铁头吃满锡后,把锡甩掉,并用碎布擦干净,以保证烙铁头光亮,便于使用。 2.用尖头烙铁将片状集成电路引脚上的焊锡逐只熔化,在焊锡熔化的同时,用针状工具将引脚逐只迅速挑起,使引脚与印刷板上的焊盘脱离,最后取下整块集成电路。三、焊接 1.清洗印刷板。将拆掉集成电路的地方用酒精清洗(特别是松香和焊锡残渣)。 2.用细砂纸打磨新的集成电路引脚的焊接面,并涂上酒精松香液,搪上一层薄锡。 3.为了防止焊接时集成电路移位,可先用环氧树脂将元器件粘贴在印刷板上的对应位置。待固化后,在引脚上刷上助焊剂,以便于焊接。 4.焊接时,可采用隔点焊接的方法,焊接时间控制在3s之内。一般先焊四个角的一、二只引脚,再逐一对其他引脚进行焊接。全部引脚焊接好后,用小针头逐一轻拨引脚,检查是否有虚焊现象。再用放大镜查看各引脚间有无短路,有问题及时处理,最后用酒精将引脚进行清洗。
⑷ 不锈钢焊接拆除方法
焊接好的不锈钢
一般比较难拆,
如果薄板
可以采用等离子切割,
厚板用角磨机切割。
⑸ 不锈钢激光点焊点 如何拆除求解
用砂轮切开,然后把焊点打磨好,再抛光
⑹ 不锈钢焊接拆除方法
想要拆除不锈钢焊接,直接用角磨机切割,就可以很好的给他切拆除。
⑺ 焊接过程与操作步骤是什么
1焊接操作五步法
如图3-9所示,手工烙铁焊接时,一般应按以下五个步骤进行(简称五步操作法):
(1)准备。将被焊件、电烙铁、焊锡丝、烙铁架准备好,并放置在便于操作的地方。焊前要将元器件的引线刮干净,最好先镀锡再焊。对被焊物表面的氧化物、油污、锈斑、灰尘、杂质要清理干净。
(2)加热被焊件。将烙铁头放置在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约1~2s,要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。
(3)送入焊锡丝。当焊接面加热到一定的温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上。
(4)移开焊锡丝。当焊锡熔化一定量后,立即向左45°方向移开焊锡丝。
(5)移开烙铁。焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。
从第(3)步开始到第(5)步结束,时间大约是2~3s。
2手工拆焊技术
在电子产品的生产过程中,不可避免地要因为装错、损坏或因调试、维修的需要而拆换元器件,这就是拆焊,也称解焊。在实际操作中拆焊比焊接难度高,如拆焊不得法,很容易使元器件损坏、印制导线断裂和焊盘脱落等;尤其是在更换集成电路时,就更加困难。
图3-9焊接操作五步法
1—焊锡丝;2—母材(被焊件);3—电烙铁
因此,折焊也是焊接工艺中一个重要的工艺手段。
1)拆焊的原则
拆焊的步骤一般是与焊接的步骤相反的,拆焊以前一定要弄清楚原焊接点的特点,不要轻易动手。
(1)不损坏拆除的元器件、导线、原焊接部位的结构件。
(2)拆焊时不可损坏印刷电路板上的焊盘与印制导线。
(3)对已判断为损坏的元器件,可先行将引线剪断,再行拆除,这样可减少其他损伤的可能性。
(4)在拆焊过程中,应尽量避免拆动其他元器件或变动其他元器件的位置,如确实需要,要做好复原工作。
2)几种常见拆焊方法
(1)分点拆焊法。如果两个焊点相距较远,可用电烙铁分点加热,然后用镊子拔出,如图3-10(a)所示。
图3-10几种常见的拆焊方法
(2)用吸锡器进行拆焊。先将吸锡器里面的气压出并卡住,再对被拆的焊点加热,使焊盘上的焊料熔化。然后把吸锡器的吸嘴对准熔化的焊料,按一下吸锡器上的小凸点,焊料就被吸进吸锡器内,如图3-10(b)所示。
(3)用合适的医用空心针拆焊。将医用空心针锉平,作为拆焊工具,具体方法是:一边用烙铁熔化焊点,一边把针头套在被焊的元器件引线上,直到焊点熔化后,将针头迅速插入印刷电路板的孔内,使元器件的引脚与印刷板焊盘脱开,如图3-10(c)所示。
此外,吸锡电烙铁也是一种专用的拆焊烙铁,它是将电烙铁与吸锡器结合在一起,在对焊点加热的同时,把锡吸入内腔,从而更加快捷地完成拆焊,常用于拆除多引脚的元器件。