❶ 不锈钢螺纹车刀的磨法
只需在螺纹刀上面开两个槽（就是型旅磨两个槽）出来，假如螺纹刀是60度，那你就开角度为60度的槽，深度适当。但不要空冲超过刀卜亏凳尖了，要不然刀尖很容易就崩了。希望对你有帮助！
❷ 我想问你下 我车2cr13 m20x1.5 老打螺纹刀 刀片是三菱的 第一刀车多少合适 最好说说每一道的吃刀量 谢谢
加工不锈钢最好用YW3刀头的合金刀.因为不锈钢本身就比较染.而且硬度很硬.加工的时候要注意以下几点。.1车床转速不需要很高.一般挑螺纹的时候100来转完全足够.2在加工的时候进刀不要太大.第一刀50丝左右即可。第2刀30丝左右.第3刀30丝左右.第4刀20丝左右.第5刀20丝。然后放到第5刀的尺寸在空走上一刀.。如果你所挑的罗纹精度不是很高的话。最好挑到尺寸1.3左右的时候。用专用的板牙过一下。这样过出来的罗纹比较光.如果是通端通.止端止的话.就用我上面交你的方法.尺寸越到后面越要吃刀小.4.我建议你用机油或者酒精来用
❸ 车不锈钢1/2螺纹转速
转速在700多转，走刀速度自己掌握，没什么要求，和车有色金属一样，唯独吃刀深度有讲究，一次最少不要低于1.5毫米，否则磨刀磨的厉害。
不锈钢冷加工的特点是会产生冷硬层，所以不锈钢切削的基本原则是慢速, 大进刀量，线速度以40m/分钟为宜----换算成转速约80转/分左右，吃刀量应大于0,3mm。
❹ 数控车床车不锈钢用什么刀s多少、吃刀量多少
30以下的可以稍微高点，以上的低速进给，吃刀粗车1.5至2毫米，精车.2到专.4。
(1) 机床影属响因素
“机床影响因素”图标如图2所示。为保证加工方案的可行性、经济性，获得最佳加工方案，在刀具选择前必须确定与机床有关的如下因素：
①机床类型：数控车床、车削中心；
②刀具附件：刀柄的形状和直径，左切和右切刀柄；
③主轴功率；
④工件夹持方式。
(2) 选择刀杆
“选择刀杆”图标如图3所示。其中，刀杆类型尺寸见表1。
选用刀杆时，首先应选用尺寸尽可能大的刀杆，同时要考虑以下几个因素：
①夹持方式；
②切削层截面形状，即背吃刀量和进给量；
③刀柄的悬伸。
(3) 刀片夹紧系统
刀片夹紧系统常用杠杆式夹紧系统，“杠杆式夹紧系统”图标如图4所示。
①杠杆式夹紧系统
杠杆式夹紧系统是最常用的刀片夹紧方式。其特点为：定位精度高,切屑流畅,操作简便, 可与其它系列刀具产品通用。
②螺钉夹紧系统
特点：适用于小孔径内孔以及长悬伸加工。
❺ 数控车床车削不锈钢件304材料磨的刀请问大家的车削吃刀量进刀量各是多少。槽又是怎么开的。
首先要看你是车削的是外圆、空、槽？通常都用机夹刀了，至于手磨刀数控车用的外圆刀也要看你的床在刚性如何？工件长短？如果都是很正常，单边吃刀1毫米很正常精车五丝即可。