50钻头钻不锈钢转速进给多少

A. 数控车床钻孔不绣钢转数要多少加工速度要多少

首先你得知道用多大直径的钻头 才能选择转速 直径越大转速越低。不锈钢跟普通碳钢不一样内 可选择的容范围小 拿直径10毫米的举例一般情况在500转∕分钟比较适宜。每增加或减少2毫米可按10%增加或减少，当然这与你磨的钻头有很大关系，钻不锈钢最好得磨群钻，多刃切削 多槽排屑，祝你成功

B. 5.5钻头打不锈钢什么转速

3000转速。5.5钻头是由康佳科技有限公司于2020年5月24日发布的产品，于2020年5月31日正式开始销售。在该产品使用过程中，想要打不锈钢的话，需要3000转速，5.5钻头因价格实惠，性价比高，从而深受广大消费者们的喜爱。

C. 钻床钻不锈钢的转速和走刀是多少40的钻头和50的钻头

不超过100转，走刀可以到0.13-0.2

D. 加工304不锈钢用50的刀盘铣转速和进给多少

这个需要看您采用的什么刀具，是硬质合金刀片还是涂层硬质合金刀片，现在常用涂层刀片切削，因为不知道现在的切深是多少，推荐一个最近做过测试的参数：VC 175m/min，S1110，fz0.12，F666，ap3mm，如果切深小于3mm，可以适当增加fz值，也就是进给。鉴于现在所用刀片不带涂层，为了提高刀具耐用度，可适当降低切削线速度，现在采用的S600，约为V100，建议降为V80，S500~550。
为了提高加工效率、可加大切深，由五次加工改为四次，前三次切深1.3毫米，第四次切深1.1毫米。
为减少刀具切削时间，前三次尽量由F200加大到F220。总加工（切削走刀）时间可减少10%。
刀具耐用度提高约10%。刀具耐用度还涉及到刀具系统刚性、刃具强度几何角度等方面。
对于整个加工过程节拍，可能更多是辅助时间的影响。不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。 转速（Rotational Speed）是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数，与频率不同。用符号"n"表示；其国际标准单位为r/S （转/秒）或 r/min （转/分），也有表示为RPM（转/分 ，主要为日本和欧洲采用，中国采用国际标准）。 指连续操作（如在木工机械和金工机组）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，一般用于机械上的机床上运动的术语，主要是切削工作。铣削一般都是用硬质合金铣刀。数控加工中心可以采用切深0.5毫米，转速用3300转/分，如果是三刃铣刀，进给1000毫米/分。这是个经验数据，开始切削时可以减小点，如700、800毫米/分，逐渐加大，有经验的话可以听声音，原则是机床不震动即可。

E. 加工中心的钻头的转速及走刀进给应该怎么算

大部分遵循一个公式，v＝∏dn／1000v切削速度d 直径（刀具直径）n 转速钻头，白钢铣刀切削速度（线速度）大概可以达到20～30m/分种，但是大部分加工时受各种因素影响，实际加工中只选15～18左右，根据计算可得转速，对于不同材料，根据材料性质，有所改变。

走刀量根据吃深，刀齿数，还有材料而不同，你可以尝试，进行比较，选择合适的。S=（1000×刀具切削标准值）÷（3.14×刀具直径）刀具切削标准值 由刀具商提供F根据刀具切削标准值。每转进给量算。要看钻头和工件的材料，钻头直径d，加工中心主轴功率等.

如果是高速钢钻头钻钢件，经验公式约为：转速n=15000/d，f=d/50(rpm)，具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。

一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。

(5)50钻头钻不锈钢转速进给多少扩展阅读：

钻头转速和进给求法：

公式：

S＝1000×V÷（π×D）S＝主轴转速V＝m/min(切削速度)π≈3.14D＝刀具直径

F＝S×fF=mm/min(进给速度）S＝主轴转速f＝每转进给量

举例说明：

刀具：D20麻花钻

工件材质：S45C（45＃钢）

使用上述公式求得S以及F

S=1000×V÷（π×D）

＝1000×25÷（3.14×20）

＝398

F＝S×f＝398×0.18＝71

这样主轴转速和进给速度都求出来了，你如果疑惑上述例子中切削速度V=25m/min，可以参阅材料切削速度表，网络一下会有的，一般高速钢钻头加工钢件切削速度V＝10－30m/min左右，加工铝件V＝20－80m/min左右。

同样每转进给f也是一样，加工钢件和铝件，及其他材质也都不一样，上述例子中每转进给f＝0.18，也是取的中间值，当然可根据现场加工断屑情况来更改。

F. 不锈钢铣孔，钻孔的加工参数

与磨刀有很大关系.磨X型130度尖点钻(减少钻头热量),另外上再磨个双重角度尖点(减少磨耗)....转速慢点...(那些进给和转速要看钻孔大小和材料来给的)