『壹』 电镀件的镀层怎么去除
电镀件的镀层怎么去除
电镀件的镀层怎么去除,相信大家在日常生活中都有碰到各种各样的问题,比如说镀铬层虽然有很好的效果,而且还很耐用。但是有些人就是喜欢去除镀铬层,那么电镀件的镀层怎么去除?
不同的金属件,退镀的方法都是不同的。
1、合金退镀的方法(不需加水。工件不允许有水带入):
硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l
2、铝件退镀的方法:
硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氢酸150ml/L
3、铁件退镀的方法:
盐酸550ml/L 硝酸550ml/L
4、铜件退镀的方法:
浓盐酸电解,即可退镀。
(1)不锈钢电镀如何退镀扩展阅读:
1、退镀机理:
电解退镀工艺是一种电化学过程,镀层金属在阳极失去电子,并在配位剂或沉淀剂或电场作用下进入溶液或沉积在槽底,当镀层溶解完毕露出金属基体时,溶液的钝化条件或缓蚀剂使金属基体免受腐蚀。
从金属Cu、Ni、Cr 的标准电极电势(<bcupcu=0。 p="" cu依次被腐蚀进入溶液,溶液中的金属离子不能无限累积,否则影响退镀速率。<="" ni="" v),可以看出,金属铬的还原性大于镍,镍大于铜,在电流作用下,cr="" 74="" 0。="" v,<bcrpcr="-" 25="" v,
因此,溶液中必须含有某类物质,使得与金属离子不断反应,这类物质通常为配位剂; 另外,为防止基体金属的腐蚀,要加入适量的缓蚀剂。
2、退镀液组成:
环保型退铜和退镍配方,主要组成为氧化剂、铵盐、有机胺类、相应基体的缓蚀剂、提高退镀速率的催化剂( 主要是二价硫化物) 等。目前对钢铁基体上铜/镍/铬或镍/铁/铬镀层的退镀,普遍采用以硝酸铵或硝酸钠为主盐,醋酸盐为缓冲剂,柠檬酸及三乙醇胺为络合剂,pH为中性的配方。
用专门的.机械除铬
使用研磨喷砂机。使用喷砂、喷丸等工艺的研磨喷砂机,可以使用微颗粒粉末或细小颗粒对材料进行研磨。汽车美容店和建筑公司通常会配备这种设备。长时间研磨喷砂可以去除物体的镀铬层,不过之后,有些难以触及的区域可能需要单独处理。
为了避免对底层金属造成损伤,在对镀铬层进行喷砂处理时,最好使用相对较小的颗粒材料,比如400号砂。
注意,在使用研磨喷砂机的过程中,镀铬层会被磨成细小的碎片脱落下来,从而在空气中形成粉尘和沉积物。它们有毒,因此一定要采取适当的措施来保护面部和嘴巴。
使用超声波清洗机。超声波清洗机是一种特殊设备,它利用声波来清洗珠宝等难以清洁的精致物品。在某些情况下,超声波清洗机甚至可以去除镀铬层,如果你已经用其他方法让镀铬层松动,它的清洗效果会更好。把镀铬的物品放进超声波清洗机的清洗槽里,浸到干净的溶液中。超声波清洗机使用的溶液通常是普通的自来水。然后根据说明,打开清洗机。
如上所述,用漂白剂等可以溶解铬的溶剂代替水,可以加强超声波清洗机的除铬效果。不过,这样做之前,一定要确保这种溶剂不会腐蚀清洗机,也不会与清洗机发生任何其他反应。比如像下面所介绍的,碱液会与铝容器发生反应。
注意,虽然超声波清洗机有各种尺寸,但大多数只能装下相对较小的物品,比如珠宝、轮毂螺母、工具、饰物等。
用化学溶液除铬
使用盐酸(氢氯酸)。盐酸又叫氢氯酸,使一种强酸,具有腐蚀性。使用高浓度的盐酸,可以去除金属物体上的镀铬层。30-40%左右的浓度应该就足够了。
操作方法如下:
在耐腐蚀塑料桶等用于混合化学原料的大桶中,按1比3的比例混合盐酸和水,得到30%的酸溶液。你也可以购买浓度符合要求的预制酸溶液。
把镀铬物体浸入溶液,直到镀铬层脱落。
用肥皂和水彻底清洗物体,冲洗后擦干。
用氢氧化钠(碱液)去除铁类金属和碳钢上的镀铬层。氢氧化钠俗称碱液,是一种有腐蚀性的强碱化学品。[2] 它可以溶解包括铬在内的好几种金属镀层,但会与水和铝发生危险的化学反应。它会腐蚀铝制物品,产生易燃的氢气。因此,它只能用于基底材料中不含铝的物品。
操作方法如下:
在耐腐蚀塑料桶等中性原料制成的大桶中,混合250毫升到350毫升氢氧化钠和4升水。
把镀铬物体浸入溶液,直到镀铬层脱落。这可能需要很长一段时间,所以一定要经常检查镀铬层脱落的情况。
用肥皂和水彻底清洗物体,冲洗后擦干。
进行反向电镀。铬是通过电镀工艺附着在金属表面的。在电镀过程中,电流会在分子层面上让铬和金属结合。逆转这一过程,可以非常有效地去除镀铬层。不过,这样做非常危险。因为这一过程需要用到电流,而且反应产物还包含几种有毒的致癌化学物质。比如,六价铬就是一种极其危险的产物。[3]因此,这种方法最好是由专业人士来使用,以下步骤仅供参考。
在水中以大约100:1的比例混合铬酸和硫酸。比如,在蒸馏水中加入950克的铬酸晶体和9。5毫升的硫酸溶液,配制成4升溶液。配制溶液时,一定要在用于电镀、材料测试和化学处理的适当浸没槽中进行。
加热溶液。去除装饰性的镀铬层时,让溶液温度保持在35到46摄氏度。去除硬铬时,则让温度保持在49到66摄氏度。
通过导线,把直流电源的负电荷导入镀铬溶液。
把正极连接到要去除镀铬层的物体上,并将它浸入溶液。表层带正电荷的铬金属会从物体表面脱落。
在转筒里用自来水冲洗物品,然后再次冲洗。对废弃物进行专业处理和处置。
家用材料去除假的或较薄的镀铬层
使用自制研磨剂去除较薄或附着力较弱的镀铬层。你可以使用简单的机械动作,也就是说用研磨剂擦洗,来去除镀铬层,这是最简单、最适合初学者的除铬方法。把小苏打或固态的家用清洁剂倒入水中,制成研磨膏。用软布蘸取,放到铬上摩擦,直至镀铬层脱落。
这种方法用在特别薄、附着力特别弱的镀铬层或“假”镀铬层上,效果最好。有些塑料上涂得就是假“铬”。即使在这种情况下,你也得费好大的力气才能把它擦掉。
擦的时候,经常检查进展情况。擦洗太久可能会划伤底层材料。
使用烤炉清洁剂。某些类型的铬可以用商用级的烤炉清洁剂去除,特别是那些涂在塑料汽车模型上的铬。这些强效去油剂通常呈泡沫状或液态,被装在喷雾罐里。在镀铬零件上喷一层厚厚的清洁剂,然后等待10分钟。把镀铬层连同喷雾清洁剂一起擦掉。[4]
注意,如果喷洒后等待的时间太长,烤炉清洁喷雾剂可能会导致底层金属变暗,因此你可能应该每次少喷一点,多重复几次,直至取得理想的效果。
把镀铬物品泡在家用漂白剂里。使用漂白剂是另一种汽车模型爱好者最爱的除铬方法。使用这种方法时,只用把镀铬的零件浸到漂白剂里,等一段时间就行了。所需的时间取决于镀铬层的厚度,通常要一天左右。泡过后,铬即使没有完全脱落,也应该会松动。
与其他方法相比,这种方法主要的优点是漂白剂应该不会伤到镀铬层下面的底漆。
用来除铬的漂白剂在使用后要妥善处理,不得再重复用于洗衣等用途。
真空电镀掉镀层怎么办?
真空电镀主要包括:真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高档产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。
常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀。
一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀。由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分。
另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会出现气泡,水泡等不良状况。喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现。
真空电镀适用范围较广,如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍:产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装
『贰』 如何洗去电镀
不同的金属件退镀的方法是不同的
1.合金退镀的方法(不需加水,工件不允许有水带入)
硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l
2. 铝件退镀的方法
硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氢酸150ml/L
3.铁件退镀的方法
盐酸550ml/L 硝酸550ml/L
4.铜件退镀的方法
浓盐酸电解,即可退
退镀是最直接有效的方法,除此之外,还可以用砂纸打磨、磨头抛光等方法。
『叁』 电镀过的不锈钢如何退色
拿到双氧水,加热到200°以上,颜色会褪去,最好是拿到电镀厂退色,否则颜色退不干净。
『肆』 不锈钢怎样洗掉电镀层,是什么纳米漆,谢谢
不锈钢怎样洗掉电镀层,是什么纳米漆,
答:
1)
到当地机电市场,买不锈钢钝化膏(方法卖不锈钢钝化膏会告诉你)、清洗;
2)
然后用360#晶相砂皮(水砂皮)擦;
3)
再用布抛光轮抛
『伍』 真空电镀的退镀工艺是怎样的
很复杂的,要用多种混合化合物来反应,单一一种的话很不理想,我试过很多种了,终于找到单一一种的退镀方法,合金材料倒很难做到
再说了,这种配方都是保密的凡是知道的人都是卖退镀液的,他们不会告诉你的
『陆』 电镀中如何退镀
不同的金属件,退镀的方法都是不同的。
1、合金退镀的方法(不需加水.工件回不允许有水带入):答
硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l
2、铝件退镀的方法:
硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氢酸150ml/L
3、铁件退镀的方法:
盐酸550ml/L 硝酸550ml/L
4、铜件退镀的方法:
浓盐酸电解,即可退镀。
(6)不锈钢电镀如何退镀扩展阅读
电化学法退除镀层是利用某些基体金属在碱性溶液或含有铬化合物的溶液里阳极钝化,溶液的钝化条件或缓蚀使金属基体免受腐蚀。或在酸性溶液中加入缓蚀剂等物质,使得只有镀层金属发生阳极氧化而溶解。
一般对挂具上镀层的退镀,都采用电化学法,挂具作为阳极,不锈钢板作阴极,在一定条件下,在退镀液中对挂具镀层进行退除,仅需1~ 3 min 即可退除干净。
退镀液:电镀领域中不可避免的一环。其方法有两种,一种是将退镀零件浸泡在退镀溶液中,其原理是利用化学溶解法将电镀层除去,另一种方法是将退镀零件放在退镀溶液中进行电解,其原理是利用电化学法将电镀层除去。
『柒』 如何去除电镀层
如何去除电镀层
如何去除电镀层,镀铬是一种通过电镀,镀铬经久耐用,但它会发生磨损,变得难看,所以需要去除。除镀铬的方法有很多种,无论用什么方法,都一定要小心谨慎。那么如何去除电镀层呢?
方法/步骤
一、阳极氧化
主要是铝的阳极氧化,是利用电化学原理,在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3(氧化铝)膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
二、电泳
用于不锈钢、铝合金等,可使产品呈现各种颜色,并保持金属光泽,同时增强表面性能,具有较好的防腐性能。
三、微弧氧化
在电解质溶液中(一般是弱碱性溶液)施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。
四、PVD真空镀
全称物理气相沉积,是一种工业制造上的工艺,是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术。
五、电镀
是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。
六、粉末喷涂
是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。
方法 1 的 3:用专门的机械除铬
使用研磨喷砂机。使用喷砂、喷丸等工艺的研磨喷砂机,可以使用微颗粒粉末或细小颗粒对材料进行研磨。汽车美容店和建筑公司通常会配备这种设备。长时间研磨喷砂可以去除物体的镀铬层,不过之后,有些难以触及的区域可能需要单独处理。
为了避免对底层金属造成损伤,在对镀铬层进行喷砂处理时,最好使用相对较小的颗粒材料,比如400号砂。
注意,在使用研磨喷砂机的过程中,镀铬层会被磨成细小的碎片脱落下来,从而在空气中形成粉尘和沉积物。它们有毒,因此一定要采取适当的措施来保护面部和嘴巴。
使用超声波清洗机。超声波清洗机是一种特殊设备,它利用声波来清洗珠宝等难以清洁的精致物品。在某些情况下,超声波清洗机甚至可以去除镀铬层,如果你已经用其他方法让镀铬层松动,它的清洗效果会更好。把镀铬的物品放进超声波清洗机的清洗槽里,浸到干净的溶液中。超声波清洗机使用的溶液通常是普通的自来水。然后根据说明,打开清洗机。
如上所述,用漂白剂等可以溶解铬的溶剂代替水,可以加强超声波清洗机的除铬效果。不过,这样做之前,一定要确保这种溶剂不会腐蚀清洗机,也不会与清洗机发生任何其他反应。比如像下面所介绍的,碱液会与铝容器发生反应。
注意,虽然超声波清洗机有各种尺寸,但大多数只能装下相对较小的物品,比如珠宝、轮毂螺母、工具、饰物等。
方法 2 的 3:用化学溶液除铬
使用盐酸(氢氯酸)。盐酸又叫氢氯酸,使一种强酸,具有腐蚀性。使用高浓度的盐酸,可以去除金属物体上的镀铬层。30-40%左右的浓度应该就足够了。[1] 操作方法如下:
在耐腐蚀塑料桶等用于混合化学原料的大桶中,按1比3的比例混合盐酸和水,得到30%的酸溶液。你也可以购买浓度符合要求的预制酸溶液。
把镀铬物体浸入溶液,直到镀铬层脱落。
用肥皂和水彻底清洗物体,冲洗后擦干。
用氢氧化钠(碱液)去除铁类金属和碳钢上的镀铬层。氢氧化钠俗称碱液,是一种有腐蚀性的强碱化学品。[2] 它可以溶解包括铬在内的好几种金属镀层,但会与水和铝发生危险的化学反应。它会腐蚀铝制物品,产生易燃的氢气。因此,它只能用于基底材料中不含铝的物品。操作方法如下:
在耐腐蚀塑料桶等中性原料制成的大桶中,混合250毫升到350毫升氢氧化钠和4升水。
把镀铬物体浸入溶液,直到镀铬层脱落。这可能需要很长一段时间,所以一定要经常检查镀铬层脱落的情况。
用肥皂和水彻底清洗物体,冲洗后擦干。
进行反向电镀。铬是通过电镀工艺附着在金属表面的`。在电镀过程中,电流会在分子层面上让铬和金属结合。逆转这一过程,可以非常有效地去除镀铬层。不过,这样做非常危险。因为这一过程需要用到电流,而且反应产物还包含几种有毒的致癌化学物质。比如,六价铬就是一种极其危险的产物。[3]因此,这种方法最好是由专业人士来使用,以下步骤仅供参考。
在水中以大约100:1的比例混合铬酸和硫酸。比如,在蒸馏水中加入950克的铬酸晶体和9.5毫升的硫酸溶液,配制成4升溶液。配制溶液时,一定要在用于电镀、材料测试和化学处理的适当浸没槽中进行。
加热溶液。去除装饰性的镀铬层时,让溶液温度保持在35到46摄氏度。去除硬铬时,则让温度保持在49到66摄氏度。
通过导线,把直流电源的负电荷导入镀铬溶液。
把正极连接到要去除镀铬层的物体上,并将它浸入溶液。表层带正电荷的铬金属会从物体表面脱落。
在转筒里用自来水冲洗物品,然后再次冲洗。对废弃物进行专业处理和处置。
方法 3 的 3:用家用材料去除假的或较薄的镀铬层
使用自制研磨剂去除较薄或附着力较弱的镀铬层。你可以使用简单的机械动作,也就是说用研磨剂擦洗,来去除镀铬层,这是最简单、最适合初学者的除铬方法。把小苏打或固态的家用清洁剂倒入水中,制成研磨膏。用软布蘸取,放到铬上摩擦,直至镀铬层脱落。这种方法用在特别薄、附着力特别弱的镀铬层或“假”镀铬层上,效果最好。有些塑料上涂得就是假“铬”。即使在这种情况下,你也得费好大的力气才能把它擦掉。
擦的时候,经常检查进展情况。擦洗太久可能会划伤底层材料。
使用烤炉清洁剂。某些类型的铬可以用商用级的烤炉清洁剂去除,特别是那些涂在塑料汽车模型上的铬。这些强效去油剂通常呈泡沫状或液态,被装在喷雾罐里。在镀铬零件上喷一层厚厚的清洁剂,然后等待10分钟。把镀铬层连同喷雾清洁剂一起擦掉。[4]
注意,如果喷洒后等待的时间太长,烤炉清洁喷雾剂可能会导致底层金属变暗,因此你可能应该每次少喷一点,多重复几次,直至取得理想的效果。
金属表面的镀锌层如何清洗?
金属表面镀锌层如何清洗既环保又高效,当然选择激光清洗。
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去,锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节省成本,在电镀厂里,都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间,除热浸锌或喷锌,因为这两种锌层较厚,除锌时间略为长一些。
由于目前大环境的影响,已经不适合再用酸洗来清洗了,那目前比较合适的清洗方式就是激光清洗,它可以轻松去除金属表面的镀锌层,而且不会伤害到金属,省时省力省人工,真正做到高效环保无污染的绿色清洗。
金属电镀表面清洁度的最新方法有哪些呢?
1、目测与光学法
光亮金属表面上的油污可用肉眼和借助放大镜或光学显微镜进行观察。其缺点是金属表面的钝态氧化膜及极薄的油污会检查不到。对粗糙及不光亮的金属表面,上述方法就显得无能为力,但可通过用干净、洁白的棉花、布、纸对表面擦拭,然后观察其是否干净,以确定金属表面是否洁净。
2、表面张力法
根据表面油污对其表面能的影响,通过金属在一系列表面张力不同的试液中是否浸润以确定其表面能,据此判断其表面的干净程度。如配成从80%乙酸20%水)(V/V,下同)到1%乙醇99%水的系列溶液,其表面张力相应地从24.5×10-5N/cm增加到66.0×10-5N/cm。
3、油漆法
将除油剂滴在金属表面上,然后蒸干,如无痕迹,表面金属表面是洁净的,如出现圆环则表明有油污存在。
4、润湿法
干净的金属电镀表面是亲水的,因此,可以完全被水润湿,当金属表面含有油污时,会出现不被水浸润的断水区域。基于是否亲水这一原理,除了最简单常用的呼气法和雾化器喷雾法外,还有以下几种检测手段。由于金属的氧化膜也是亲水的,因此,这类方法大多不能检测出金属表面的氧化膜是否退净
5、滑石粉法
把金属试样垂直地放入表面洒有滑石粉的水中,然后垂直地提出,可以看到,洁净的表面会均匀地粘有滑石粉,而有油污的地方则无滑石粉。
6、铜置换法
对黑色金属,把其浸于63g/LCuSO4·H2O和17g/LH2SO4中,静置10s取出,在蒸馏水中搅动15s,用洗瓶冲洗,烘干。在干净的金属表面,因Fe+Cu2+→Cu+Fe2+这一反应的发生而产生粉红色Cu,而有油污的表面看不到粉红色的铜置换层。
7、警铃法
本法是铜及其合金的专用检测方法。当铜及合金浸于0.025mol/L多硫化钠溶液中时,静置到一定时刻,会看到铜样突然变墨,因此称为警铃法,铜表面越干净,则变黑的时间越短。
8、其他方法
除前面提到的几种方法,有些资料还推荐了铁【氰】化钾法、荧光法、染料法、放射示踪法、燃烧法等,视其应用环境及条件不同而各有优缺点。
『捌』 电镀件怎么洗掉电镀啊`
镀铬电镀件三彩水蜡(或者水蜡)清洗,一般五金店可以买到。电镀铬 镀铬有两种的,一种是装饰铬,一种是硬铬。 镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法,但是它的优缺点很多,所以好多情况下都没采用。 优点一,表面光洁度好,优点二,不会生锈,一点锈斑都不会有;优点三,镀的过程中原零件变形小。优点四,如果零件尺寸不到位,可以通过加几丝铬来达到尺寸优点五,表面比较美观。缺点一,价格高,不光镀的费用高,而且镀后还要再加工。缺点二,不适合表面比较复杂的零件,缺点三,厚度太薄,一般只有0。05-0。15mm左右,缺点四,对零件表面的光洁度要求比较高。等等 镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械,如:模具等 镀装饰铬顾名思义,主要目的就是为了表面光亮、外形美观、防锈。『玖』 如何去掉电镀层
晚上好,电镀涂层一般都是无机还原的金属单质,比如铝、铜和银等等,对于清除它们而不伤及塑料底面最好的办法是重新进行酸洗,用稀盐酸、稀硫酸或者稀硝酸等等很快就可以重新将电镀层溶解为无机盐水溶液褪去了,请小试并酌情参考。另外,一般无机电镀层之外可能还有一层用于隔离氧气和保护用的清漆面,可以先用乙酸乙酯、环己酮或者四氯化碳等强溶剂预先溶解化开后再酸洗,效果比较好。