不锈钢冲压力怎么算

『壹』 在1.5厚的不锈钢板上冲压26000平方毫米、深8毫米的凹型槽！要多少吨的力才能完成

与深度和面积无关，与这个26000平方毫米凹形槽的线长有关，你需要给我这个不锈钢板的牌号，通过牌号我可以查到抗拉强度，然后再根据线长，可以计算出冲压力。光有面积，但是这个面积有无限多的线长可能，你要告诉我这个面积是多少乘多少的，或者是半径多大的圆。我先假设你这个凹形槽是一个正方形，那么边长大约是161mm，再假设你的不锈钢是304不锈钢，那么冲压力F=L*t*σb=161*4*1.5*620=598920，单位是牛，约等于600000牛，大概是60吨的力。选择机床的话，不能选60吨的机床使用到了机床的极限，要放一定的安全量，一般取70%，就是说，需要选择60/0.7=85吨的机床。再综合考虑你这个形状有可能是其他形状，不锈钢牌号也可能不是304的，大概的冲裁力在60吨-70吨左右，100吨的机械压力机足够满足你的要求了。

『贰』 冲床冲压力计算方法是怎么算

冲床冲孔、落料吨位计算公式：P=ltτ=0.8ltRm，式中P为冲裁力，单位N，l为零件的冲压周边长度，单位mm，t为零件的厚度，单位mm，τ为冲压材料的抗剪强度，单位兆帕（MPa)，Rm为冲压材料的抗拉强度，单位兆帕（MPa）。根据上面的公式，第1条中假设冲压的圆孔材料为304不锈钢，其抗拉强度为≥520MPa，抗剪强度为0.8*520=416MPa。代入公式，冲压力=π*50*1.2*416=78374.4N=78.37千牛=7.8吨，建议选用10吨左右的冲床冲压比较合适（考虑长期冲压冲压力为公称力的80%为宜）。第2条冲10mm的圆孔的冲压力=π*10*1.2*416=1567488N=15674.8N=15.6千牛=1.6吨，建议选用2吨左右的冲床冲压。以上计算式中π取3.14。

『叁』 怎么计算不锈钢冲孔需要几吨的力

实际需要的力要比算出来的小一点，因为冲针是斜口的。手动冲床冲针下落速度快，可能也是省力的因素。

『肆』 不锈钢管压力计算

钢管分厚壁管和薄壁管,其计算承内压力的公式不同,K=D/d ≤1.2的管子称为薄壁管；K=D/d>1.2的管子称为厚壁管.
薄壁管允许最大承内压力 [ P ] 计算公式： [ P ] =2[ σ ]φS / （d+S） 式中：[ σ ]--材料的许用应力；φ--焊缝系数,对无缝管,φ=1； S--管子壁厚；d--管子内径.
厚壁管允许最大承内压力 [ P ] 计算公式： [ P ] = [ σ ]（K^2-1）/ （K^0.5 K^2） 式中：K=D/d
公式出处：压力容器设计手册的厚壁圆筒和薄壁圆筒计算.
你的钢管属于薄壁管,按照这个公式计算： [ P ] =2[ σ ]φS / （d+S）

『伍』 不锈钢管能承受多大压力

不锈钢管的承压，主要应该考虑两个方面，一方面是管子本身的形成方式，是焊接钢管还是无缝钢管，一般焊接钢管只能承受低压（1.6MPa，16 公斤），较大压力的话只能考虑无缝钢管；另一方面就是要考虑钢管本身的壁厚，壁厚越大，承压相对就越好，具体可以进行相应的压力试验。

不锈钢精密管所承受的压力计算公式：压力=2*壁厚*（抗拉强度*40%）/外径，已知304不锈钢管的抗拉强度为520MPa、316不锈钢管的抗拉强度为485MPa。那么，我们算下外径200毫米，壁厚为3毫米的304不锈钢管，压力=2*3*（520*40%）/200=6.24MPa。通过计算可以得出304精密管的承压值为6.24Mpa。

『陆』 做不锈钢防盗网时用冲床冲孔怎么计算

比如做19圆的孔，一般每个孔的中心距是180mm

『柒』 冲床的压力怎样计算

P=kltαbf。

k为系数，一般约等于1； l是冲压后产品的周长，单位mm；t为材料厚度，单位mm；f为冲裁系数，一般设为1.3；αb为材料抗拉强度，单位MPa。

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

(7)不锈钢冲压力怎么算扩展阅读：

机械使用

压力机作冲裁、成型应遵下列规程。两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

必要时可开空车试验。安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。

工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内（看安全生产规程第4项）发现压床运转异常或有异常声响，（如连击声、爆裂声）应停止送料，检查原因。

如系转动部件松动、操纵装置失灵、（见介绍）每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。工作前，应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活；并清除工作场地妨碍操作的物件。

必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。安装、拆卸模具时，必须先切断电源。模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作。一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。

禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。拆卸模具时，必须在合模状态下进行。