㈠ 怎样看出来不锈钢餐具已经被腐蚀
最简单的方法：不锈钢餐具如果不够光滑明亮的话就说明已经被腐蚀
不锈钢（Stainless
Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
不锈钢腐蚀裸露在腐蚀环境中的金属表面发生电化反应或化学反应，均匀受到腐蚀。不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。因此，对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液，钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤完成后再用洁净水冲洗表面。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)。防止氧原子继续渗入继续氧化,而获得抗锈蚀能力。一旦有某种原因，这种薄膜受到不断的破坏，空气或液体中的氧原子就会不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。
不锈钢腐蚀原因主要有以下几点使用环境中存在氯离子氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。没有经过固溶处理合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。天生的晶间腐蚀粉尘浮铁粉或嵌入的铁在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀
㈡ 铁素体不锈钢晶间腐蚀的主要原因是什么
铁素体不锈钢晶间腐蚀的特点：1.铁素体不锈钢从约925℃以上急速冷却(变为敏回化态答)，易发火晶间腐蚀，另外，从冷却速度的影响来看，以空冷后的晶间腐蚀倾向最大；2.焊后的普通铁素体不锈钢产生晶间腐蚀的位置是在焊接接头的紧邻熔合线处；3.对于已处于晶间腐蚀敏感状态的铁素体不锈钢，一般经由大约700一800℃短时间回火处理便可减少或消除晶间腐蚀倾向；4.即使碳含量降低至超低碳钢级(0.03％c)以下，仍不足以避免晶间腐蚀倾向，而须要更高的纯度。与奥氏体比较起来不同之处：1.敏化温度不同2.产生的含碳量不同3.焊后产生晶间腐蚀的位置不同4.消除晶间腐蚀的热处理温度不同
㈢ 奥氏体不锈钢晶间腐蚀
奥氏体不锈钢具有优良的抗均匀腐蚀的能力,但在一定成分、应力和腐版蚀介质下特别容易发生晶权间腐蚀,这种腐蚀是由敏化引起的.所谓敏化是指奥氏体不锈钢在cr的碳化物沿其晶界脱溶的温度下保持足够长的时间,而引起对晶间腐蚀敏感的现象[1].经过热处理的不锈钢,在晶界上析出cr23c6,使晶界附近形成贫cr区,从而发生晶间腐蚀.因此,工业上迫切需要一种快速、无损和定量的现场技术检测不锈钢的晶间腐蚀敏感性
㈣ 不锈钢.晶界腐蚀什么叫不锈钢晶界腐蚀
也叫晶间腐蚀（intercrystalline corrosion），即沿着晶粒边界发生的选择性局部腐蚀。其中，未稳定版化处理的奥氏体不锈钢权（如302、304），晶间腐蚀比较显著，经常发生的此类不锈钢的焊缝腐蚀也与此密切相关。
通常认为不锈钢的晶间腐蚀是由于晶界贫Gr造成的，降低碳含量或增加Gr稳定元素Ti或Nb可以有效避免，这是内因；外部原因主要是加热温度与时间，存在所谓敏化区间（TTS曲线：一定高温一定时间后，腐蚀加剧），而介质种类影响不大。