不锈钢电解有什么用

① 什么叫不锈钢电解

不锈钢电解全称为不锈钢电解抛光。不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。利用电解化学反应变化使零件表面平整光，不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论纤迹。该理论主要为：工件上脱离的毁族并金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，穗昌凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。

② 什么是不锈钢电镀，什么是不锈钢电解

不锈钢电镀是在产品表面镀上一层东西，产品尺寸会有变大。
不锈钢电解是一种电化学抛光工艺，可以提高产品表面亮度和粗糙度。产品尺寸会变小。但维持材质本身。

③ 什么叫不锈钢电解

全称：不锈钢电解抛光。是对不锈钢进行表面抛光处理的一种电镀工艺。具体专作法如下属：
铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-65度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。
工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗。
操作时应注意：
1.不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
2. 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
3. 在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。

④ 不锈钢电解抛光与电化学抛光有什么区别

点解抛光和电化学抛光都是为了达到零件表面光亮的目的。杰昌电镀的电解抛光是装饰金属表面的有效电镀技术。

电解抛光，是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀。这一过程能改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面的显微粗糙程度，从而达到使零件表面光亮的目的。

在不少场合下，电解抛光可以用来代替繁重的机械抛光，尤其是形状比较复杂，用机械方法难以加工的零件。但是，电解抛光不能去除或掩饰深划痕、深麻点等表面缺陷，也不能除去金属中的非金属夹杂物。多相合金中，当有一相不易阳极溶解时，将会影响电解抛光的质量。

电解抛光常用于钢、不锈钢、铝、铜等零件或铜、镍等镀层的装饰性精加工，某些工具的表面精加工，或用于制取高度反光的表面以及用来制造金相试片等。

电化学抛光，是金属零件在特定条件下的化学浸蚀。在这一浸蚀过程中，金属表面被溶液浸蚀和整平，从而获得了比较光亮的表面。

化学抛光可以用于仪器、铝质反光镜的表面精饰，以及其它零件或镀层的装饰性加工。

同电解抛光比较，化学抛光的优点是：不需外加电源，可以处理形状更为复杂的零件，生产效率高等，但是化学抛光的表面质量，一般略低于电解抛光，溶液的调整和再生也比较困难，往往抛光过程中会析出氧化氮等有害气体。

⑤ 为什么选择不锈钢电解抛光

不锈钢电解抛光主要是以不锈钢工件为阳极，在不锈钢电解液中进行通电电解，有选择内地容除去其粗糙面，提高表面光洁程度的技术。

目前市场上的不锈钢电解液主要为磷酸、硫酸体系，有些添加铬酸做缓蚀光亮剂，有些则相对环保一些以有机物为缓蚀剂、光亮剂的。建议选择不含铬酸或铬酐的电解抛光液！

不锈钢加工过程中选择电解抛光液的原因有：电解抛光工艺成本低、药水使用寿命长且稳定，可大批量生产，表面光亮度好，电解后具有一定的防锈能力等等！本号作者也从事不锈钢表面处理剂研究，可以多多交流了解更多知识！

420J2不锈钢刀片电解抛光效果图