氩弧焊焊不锈钢氩气怎么调

Ⅰ 用氩弧焊焊一般的不锈钢门窗，该怎么调电流和气压啊，新手请教

你好！
电流调节到60再高点也没问题比如焊机为WS160或200的氩弧焊、填丝的方式焊接整条焊缝，采用连续快速点焊
希望对你有所帮助，望采纳。

Ⅱ 我第一次焊氩弧焊 准备做一个不锈钢工作台 求教 氩气气压调多少。电压调多少 还有什么注意事项

要看你来焊接什么材料？如果源焊接的材料的厚度有10mm以上的话氩气就开大一些，在焊机入气管接氩气瓶口的那一头是要装上一个氩气表，氩气表再接到氩气瓶口上锁紧！锁紧之后再开氩气瓶口的总气阀，然后手拿着焊枪指尖“按住”开关，再去看氩气表，氩气表有一根透明玻璃管或是透明的塑料管里面有一个空心的小铁球，氩气表那里有一个旋钮是专门调氩气大小的，没有按住焊枪的开关的时候透明管里面的空心小铁球是降到最底端的，按住焊枪的开关的时候透明管里面的小铁球就会上升，按住焊枪的开关去调节氩气表的气压，在旋钮那里调节，调到1厘米（1cm）左右的高度就可以了！不要调得太大，也不要调得太小。调大了浪费氩气，调小了焊接不好焊，焊接焊的质量不是很好！看看焊机那里有没有旋钮的开关专门调气压大小的，若是没有就只能在氩气表那里调了！

Ⅲ 氩弧焊怎么调节气瓶的气流量和焊接方法

(一)非熔化极氩弧焊 (TIG焊)

非熔化极氩弧焊时，电极只起发射电子、产生电弧的作用，电极本身不熔化，常采用熔点较高的钍钨棒或铈钨棒作为电极，所以又叫钨极氩弧焊。焊接过程可以用手工进行，也可以自动进行。

焊接时，在钨极与工件间产生电弧，填充金属从一侧送入，在电弧热的作用下，填充金属与工件熔融在一起形成焊缝。为了防止电极的熔化和烧损，焊接电流不能过大，因此，钨极氩弧焊通常适用于焊接4mm以下的薄板，如管子对接、管子与管板的连接。

(二)熔化极氩弧焊(MIG焊)

熔化极氩弧焊是利用金属焊丝作为电极，电弧产生在焊丝和工件之间，焊丝不断送进并熔化过渡到焊缝中去。因此熔化极氩弧焊所用焊接电流可大大提高，适用于中、厚板的焊接，如化工容器筒体的焊接。焊接过程可采用自动或半自动方式。

熔化极氩弧焊时的金属熔滴过渡，主要是喷射过渡的形式。喷射过渡的特点是在焊接电压较高、焊接电流超过某临界值时，熔滴呈雾状的细滴沿焊丝轴向高速射入溶池。喷射过渡时不发生短路现象，电弧燃烧非常稳定，飞溅现象消失，焊缝成形好，熔透深度增加，所以溶化极氩弧焊主要用于焊接厚度为3mm以上的金属。

由于氩气比较稀缺，使得氩弧焊的焊接成本较高。故目前主要用来焊接易氧化的有色金属(如铝、镁及其合金)、稀有金属(如钼、钛及其合金)、高强度合金钢及一些特殊用途的高合金钢(如不锈钢、耐热钢)。

Ⅳ 烧氩弧焊氩气怎么调，我烧不锈钢1毫米，电流多大，还有焊机其它的调整

1、氩气的调整

打开焊机焊枪对着地面的灰尘按住开关不放当气体能吹动地面的灰尘时再稍微扭大一点点气体即可。

瞬间激发完成焊接记住越远越点不住，如果加焊丝，把焊丝放在焊缝中间，钨针正对焊丝，越近越好！切记，点焊的时候电流应该大一点，烧的时间要短，大概半秒钟。拉焊时电流要小。

氩弧焊：

是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

Ⅳ WSme315B氩弧焊机焊不锈钢怎么调

WSme315B氩弧焊机焊不锈钢的时候需要用到其直流氩弧的功能，所以开关应该选择到氩弧焊，直流氩弧，脉冲关掉正常焊接，调试好以后在可以根据实际需求选择开脉冲还是不开脉冲，这个也可以参考网络上的很多关于WSME315B和WSME400B的设备调试及焊接视频。

Ⅵ 氩弧焊氩汽流量怎么调

氩弧焊氩气流量根据被焊接金属种类调节为5-12L/min。
一般焊接铝质类白色金属常将氩气调节到8-12L/MIN
而焊接不锈钢调节为5-10之间，常调节至5L/MIN满足基本的焊接需要，高质量的焊缝相应调节高一些达到8L/MIN ,并且氩气纯度要求非常高。

Ⅶ 氩弧焊机怎么调试怎么才能焊好不锈钢

1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出，手工焊时必须置于直流状态。

2、“基值电流”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。

3、“脉冲频率”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数（快慢）脉冲频率越高，焊接波纹越密，反之，则越稀。

4、“脉冲宽度”（占空比）：此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅。

脉冲占空比：是在脉冲焊接的时候才用的，它是影响你焊接时候的热影响区域的宽度

脉冲频率：是在脉冲焊接的时候才用的，它是影响焊疤上鱼磷文的多少

脉冲电流：实际就是脉冲幅度，它是影响熔池的深度的。

滞后关气时间：是氩气延后关气的一个设置。一般调到4就可以了。

(7)氩弧焊焊不锈钢氩气怎么调扩展阅读：

操作规程：

1、氩弧焊必须由专人操作开关。

2、工作前检查设备，工具是否良好。

3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。

4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。

5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。

7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。

8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。

9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。

10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。

12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。

14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。

15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。

16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。

17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

不锈钢MIG焊要点及注意事项

1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）

2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：

1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

2、保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

4、干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

Ⅷ 氩弧焊时氩气压强该怎么调

氩弧焊时氩气压强的调整方法是在阀门处调小。
电流控制在80~140之间，根据板厚或者壁厚确定。
气体一般是说流量，很少谈及压力，只要瓶中压力不低于0.5MPa就可以，流量一般在10~15L/Min。具体是：
1mm:60A 气压7L/min
1.2mm: 65A气压8L/min
1.5mm :70-75A气压10L/min
2mm:75-85A气压12-15L/min

Ⅸ 初学氩弧焊的焊接方法氩弧焊的电流调多大才合适

氩弧焊焊接的电流调节如下表所示：

（1）非熔化极的工作原理及特点：

非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

（2）熔化极的工作原理及特点：

焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别为，一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝，另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如以氩气或氦气为保护气时 称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊)，以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体 时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。