Ⅰ 不锈钢抛光管镜面亮度是多少目
不锈钢抛光管表面不平整程度不用亮度和多少目表示。
不锈钢抛光管表面不平整程度用粗糙度Ra表示；
不锈钢抛光管的表面粗糙度和抛光方式有关：
酸洗Ra≤2.5μm；
机械抛光Ra≤0.4μm；
光亮退火Ra≤0.3μm；
电解抛光Ra≤0.2μm
亮度 是光学单位，不能表示不锈钢表面平整程度；
目 是表示砂纸或磨料颗粒大小的单位。油漆行业用砂纸的目数来表达加工所达到的表面平整度的方法不能用于不锈钢表面加工；
不锈钢表面采用喷砂工艺进行进行抛光时的磨料选择和达到的粗糙度：
400目相当于Ra0.1～0.2μm
350目相当于Ra0.2～0.3μm
300目相当于Ra0.3～0.4μm
250目相当于 Ra0.4～0.6μm
200目相当于 Ra0.6～0.8μm
150目相当于 Ra0.8～1.6μm
100目相当于 Ra1.6～3.2μm
Ⅱ 不锈钢光泽度和光亮度的区别
光泽作为物体的表面特性，取决于表面对光的镜面反射能力，所谓镜面反射是指反射角与入射角相等的反射现象。
光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量。因此，它表述的是具有方向选择的反射性质。根据光泽的特征，可将光泽分成几类，我们通常说的光泽是指“镜向光泽”，所以有时也叫镜向光泽度仪。
亮度是指发光体（反光体）表面发光（反光）强弱的物理量。人眼从一个方向观察光源，在这个方向上的光强与人眼所“见到”的光源面积之比，定义为该光源单位的亮度，即单位投影面积上的发光强度。
亮度的单位是坎德拉/平方米（cd/m2）亮度是人对光的强度的感受。它是一个主观的量。
通过定义不难发现，其实光泽度是形容物体表面反射光能力的比值，与亮度还是有一定区别的。
Ⅲ 不锈钢硬度和亮度的关系
亮度主要是看表面加工方式，平整过的的2B表面比只经过退火酸洗的2D表面亮，光亮退火后的BA表面非常亮，再经过打磨后制成的8K板直接就是镜子。不锈钢的硬度主要取决于不锈钢的组织及状态，铁素体组织比奥氏体组织的硬度小，奥氏体组织比马氏体组织小，经过热轧或是冷轧加工后不锈钢中有压延组织，此时硬度大，在经过再结晶退火后组织恢复正常，硬度变小。所以说不锈钢的硬度和表面亮度没有半点关系，它们是两个完全独立的属性。
Ⅳ 不锈钢管抛光后面的数字代表什么
这个就是抛来光度。如果你搞自贸易，建议你直接告诉供货厂家，他们明白的。这个无法用语言表述，所以使用了抛光度符号。如果你真想知道具体的，可以购买一个抛光度样板标。然后把实物与样板标对照，便清楚了抛光度是否达标。它与机械加工中用到的光洁度非常类似。只是抛光度与光洁度的概念不同。
Ⅳ 谁知道,不锈钢抛光等级是指什么
不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用， 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。
不锈钢抛光所需要的材料一般有：“抛光蜡，麻轮，尼龙轮，布轮，风轮，线布轮”等等。
化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来，迄今已有不少配方公诸于世，但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多，不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律，不可能采用同一种溶液，所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。
化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液中溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用，便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行，取决于上述成分的合理配合。
不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的，并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小，溶解也较慢。由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。
亮度等级
目测法，将抛光后零件 表面的光亮度分为5级：
1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；
2级：略有光亮，看不清轮廓；
3级：光亮度较好，能看出轮廓；
4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；
5级：镜面般光亮。
Ⅵ 不锈钢表面光亮度0.6怎么理解
表面光亮度0.6表面状况=看不清加工痕迹；
加工方法=车、镗、刨、内铣、铰、拉、磨、容滚压、刮1～2点/cm^2铣齿
应用举例=安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔，普通精度齿轮的齿面，定位销孔，V型带轮的表面，外径定心的内花键外径，轴承盖的定中心凸肩表面
表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的，而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。80年代以后,为与国际标准(ISO)接轨,中国采用表面粗糙度而废止了表面光洁度。在表面粗糙度国家标准GB3505-83、GB1031-83颁布后，表面光洁度的称法已不再采用。