『壹』 201不锈钢酸洗后产生裂纹的原因
您这个情况是正常的，通过酸洗钝化浸泡过的产品都是银白色的，局部发白您可能是涂抹的酸洗钝化高，要解决这个问题的话可以用焊道处理机去试一下效果会比较理想。
『贰』 201不锈钢防盗网方管焊接开裂是怎么回事
201不锈钢防盗网方管焊接时开裂，可能是所用的焊条材质不符合要求，或者电流调整的不当等多种原因造成的
『叁』 201不锈钢板拍死边开裂什么原因
根据你上图的参复数不锈钢内镍制的含量过低，造成板料韧性不够，而含硫过多，造成板料会脆，所以死拍所折角度会造成开裂。
以下是201标准参数
(C) 碳:≤0.15
(Si) 硅:≤0.75
(Mn) 锰:5.5～7.50
(Cr) 铬:13.50～15.0
(N) 氮:≤0.25
(P) 磷:≤0.060
(S) 硫:≤0.030
(Ni) 镍: 3.50-5.50%
(Cu) 铜: 半铜 0.8%
高铜 1.5%
见GB/T 20878-2007
对比你上图的参数，正是决定板料是否折弯开裂的两个元素，镍过低，硫却过高，所以成本率会相对低。
『肆』 为什么不锈钢管焊口会出现开裂
不锈钢管焊口出现开裂的原因主要有两个，一个是焊接时由于加热和冷却速度过快，导致热应猜激力过大而出现裂纹；另一个是不锈钢材料穗枝袜本身的缺陷和不均匀性，如晶粒粗大、含杂质和夹杂等，会导致焊接时的应力集中，发生开裂现象。
在焊接时，应采取适当的预热措施，缓慢加热至适当温度并保持一段时间，然后缓慢降温，以减少热应力的产生。此外，焊接时应采用适当的焊接工艺和焊接材料，选择适合的焊接参数，减少应力集中，增加焊接强度和韧性。
另外，为减少不锈钢管材料的缺陷和不均匀性，提高材料的均匀性和稳定性，在生产制造时应选择质量稳搭磨定的原材料，加强材料的质量控制，严格执行生产工艺流程，以减少焊接时的缺陷和不稳定性。
『伍』 为什么不锈钢管开裂了
不锈钢管开裂了，可能的原因是不锈钢管太薄了，还有一种原因，买的不锈钢不是304或者316的，是201，202的那种型号的。含镍量达不到标准，也就是会生锈的那种不锈钢
『陆』 201不锈钢方管厚4.0 MM为什么开裂
不锈钢管开裂有可能是钢坯本身就存在裂纹，轧制前没有发现，也有可能是钢材成分有问题。
『柒』 201不锈钢焊接为什么会从焊线边上裂纹
不锈钢内镍的含量过低，造成板料韧性不zd够，而含硫过多，造成板料会脆，所以折弯折会造成开裂。
『捌』 201不锈钢板折弯容易裂开原因是什么
不锈钢内镍的含量过低，造成板料韧性不够，而含硫过多，造成板料会脆，所以折弯折会造成开裂。
201不锈钢材具有、抛光无气泡、无针孔等特点，是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。
化学成分(%):
Chemicai
composition(WT%)
(C)
碳:≤0.15
(Si)
硅:≤0.75
(Mn)
锰:5.5～7.50
(Cr)
铬:16.0～18.0
(N)
氮:≤0.25
(Ni)
镍:3.50～5.50
(P)
磷:≤0.060
(S)
硫:≤0.030