M6不锈钢底孔打多少

Ⅰ 攻六毫米不锈钢的丝牙应该打多大的眼

正常情况下攻M6的牙要打5mm的孔，对于不锈钢材料而言，因为不锈钢的高粘性容易引起断丝锥，你可以打5.1mm或者5.2mm的孔。并且攻丝的时候一定要加润滑油！

Ⅱ M6 钢丝螺套 孔开多大

底孔直径=D+0.2p

D：公称直径

p：螺距

M6底孔为6+0.2x1=6.2

是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能。

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因钢丝螺套有一定弹性，可使螺纹各圈上的负载分布比较均匀，消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，并能吸收振动，因而提高了螺纹的连接强度和耐疲劳强度。

钢丝螺套的硬度比螺钉高，因此在与螺钉连接装拆过程中磨损小，可反复使用。据有关试验研究，钢丝螺套抗拉强度是螺钉的7倍以上，因此在螺钉断裂情况下钢丝螺套也不会损坏。

钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺纹孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺矩和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。

Ⅲ 请问在不锈钢304上攻M4M5M6M7M8的牙底孔要钻到多少转数各打多少底孔直径是公称直径减去螺距吗

挤压丝锥底孔粗略计算方法应该是：工程直径-0.5螺距。

例如M12*1.0 底孔直径=12-0.5×1=11.5

软的材料适当专减小底属孔，硬的材料适当增大底孔例：M2*0.4 2-0.5*0.4=1.8

推荐钻头直径为原JIS2级内螺纹用。

推荐钻头直径请根据钻头材质、形状以及工件材料，选择合适的直径。

底孔直径因工件材料材质、硬度以及形状尺寸等因素，其凸起量会不同，请在试加工的基础上，选择合适的直径。

Ⅳ 不锈钢攻M6螺纹,底孔是多大

加攻螺纹时，确定底孔直径是按这个公式来计算的。
d=D-P
其中，d—底孔直径，
D—公称直径，
P—螺距；
M6的螺纹的螺距是1mm，通过计算可以知道，你所需要钻的预制孔是5mm

Ⅳ m3/m4/m5/m6/m8的底孔应该各打多大的

1、 与你所用的丝锥螺距有关,M3一般常用2.5MM；M4和一般常用3.3MM; M5一般常用4.2MM; M6一般常用5MM; M8 一般常用7MM。

2、螺距：沿螺旋线方向量得的，相邻两螺纹之间的距离。一般指在螺纹螺距中螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

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螺纹是机械零件连接最常见的方法，而丝锥又是加工内螺纹最常用的工具。正确地选用丝锥加工内螺纹，可以保证螺纹连接的质量，提高丝锥的使用寿命。

选择丝锥公差带

国产机用丝锥都标志中径公差带代号：H1、H2、H3分别表示公差带相同的位置，但公差值是不同的。手用丝锥的公差带代号为H4，公差值、螺距及角度误差比机用丝锥大，材质、热处理、生产工艺也不如机用丝锥。H4按规定可以不标志。丝锥中径公差带所能加工的内螺纹公差带等级如下：

丝锥公差带代号 适用内螺纹公差带等级

H1 4H、5H

H2 5G、6H

H3 6G、7H、7G

H4 6H、7H

有些企业使用进口丝锥，德国制造商常标志为ISO1 4H、ISO2 6H、ISO3 6G（国际标准ISO1-3与国家标准H1-3是等同的），这样就把丝锥公差带代号及可加工的内螺纹公差带都标上了。

选择螺纹的制式

常见的普通螺纹有三种制式：公制，英制，统一制（也称美制）。公制是以毫米为单位，齿形角60度的螺纹。例如：M8X1-6H表示直径8毫米的公制细牙螺纹，螺距1毫米，6H的内螺纹公差带。

英制是以英寸为单位，齿形角55度的螺纹。例如：BSW 1/4-20表示直径1/4英寸，粗牙螺距每英寸20牙，这种螺纹已很少使用。另统一制是以英寸为单位，齿形角60度的螺纹。

直径小于1/4英寸，常用编号表示，由0号至12号分别表示0.06英寸至1/4英寸的直径规格。美国主要使用的仍是统一制螺纹。

选择丝锥的种类

我们经常使用的是：直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥，其性能各有所长。

直槽丝锥通用性最强，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，价格也最便宜。但是针对性也较差，什么都可做，什么都不是做得最好。螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹，加工时切屑向后排出。由于螺旋角的缘故，丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。

经验告诉我们：加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些。 螺尖丝锥加工螺纹时切屑向前排出。挤压丝锥比较适合加工有色金属。