双相不锈钢如何热处理

1. 2507双相不锈钢怎么退火

SAF 2507 在热成形或冷成形后均应进行固溶退火和淬火处理。固溶退火的温度不应低于1925°F,随后应立即进行气冷或水冷淬火。为了得到理想的抗腐蚀能力,热处理后的产品还要经过盐渍和漂洗。
化学成分：
C≤0.03 、
Si≤0.80 、
Mn≤1.2 、
Cr:24-26 、
Ni:6-8 、
S≤0.02 、
P≤0.035 、
Mo:3-5 、
N：0.24-0.32
Sandvik SAF 2507 (UNS S32750) 是一种超级双相不锈钢，PRE 值最低为 42 的高合金双相钢*。该钢种具备良好的抗腐蚀性能以及极高机械强度。Sandvik SAF 2507 特别适用于强腐蚀性环境，例如温热的含氯海水以及含酸和氯化物的介质。
多用途超级双相钢
适用于要求高强度材料的高腐蚀性环境，Sandvik SAF 2507 性能广泛应用于海上石油和天然气开采和生产以及石油化工生产环境中的换热器。该钢种适用于热带海洋性环境的液压和仪表应用。
Sandvik SAF 2507 的主要特点
极高的抗点蚀和缝隙腐蚀性能
在含氯化物环境下具备良好的抗应力腐蚀开裂 (SCC) 性能
在酸性环境中高的抗均匀腐蚀性能
卓越的侵蚀腐蚀抗耐性
良好的抗腐蚀疲劳性
极高机械强度
良好的焊接性

2. 2205双相钢的不锈钢加工

1. 2205双相不锈钢热成形
我们建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行,2205双相钢板在此温度下非常柔软。如果温度过高,2205合金易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。
2. 2205双相钢冷成形
2205双相不锈钢可以进行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因为它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。
3. 2205双相钢热处理
2205双相钢应在最低为1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。
4. 2205不锈钢机械切削性
在高速的机床上, 2205不锈钢的进给率和切削速度和316L不锈钢是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。
5. 2205不锈钢焊接性能
2205不锈钢的焊接性很好。2205双相不锈钢管所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。2205双相不锈钢板的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。2205 可在以下设备中进行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW 。

3. 双相不锈钢的热处理工艺

1050~1080度固溶处理，自然时效

4. 各类不锈钢如何热处理

奥氏体不锈钢通过来热处理是不可以自淬硬的，其热处理只有两有两种，去应力回火及固溶处理。固溶处理过程与淬火过程差不多，需加热至1050-1080 度保温水冷，不过所得到的组织还是奥氏体而非马氏体。
而马氏体不锈钢和铁素体不锈钢是可以像中、高碳钢一样热处理，得到相应的硬度，所以如440A,440B,440C等平常会用作刀具量具钢种。

5. 不锈钢怎么热处理后表面硬度高且有光泽 硬度估计在30度 左右

常见的不锈钢可粗分为马氏体型不锈钢（可淬火得到硬度的，磁铁吸的）和奥回氏体型不锈钢（热答处理后没硬度，磁铁不吸的），至于什么双相不锈钢、沉淀硬化钢就不解释了，打字累。
你这个产品硬度30度，必定是淬火的，用网带炉加热，关闭保护气氛，（关闭甲醇）。淬火后正常回火，增加一道酸洗工序，工件表面可灰白光亮。
这是一个绝对的热处理经验，不用气氛保护有2个原因，1，节约成本。2，没有气氛保护，不锈钢也不会氧化起皮，对淬火效果没有影响，如若滴了甲醇保护，零件表皮增碳，破坏了原材料碳和铬的比例，破坏了不锈钢的原理。

6. hdr双相不锈钢的热处理工艺

astma890/a890m-6a是一种美国牌号的双相不锈钢，属含n、高mo超级双相不锈钢，因具有很高的耐应力腐蚀、孔蚀和缝隙腐蚀性能，而广泛用于制造在海水里工作的铸件，化学成分见表1，一般铸件在固溶处理状态下使用，其金相组织最理想状态为50%铁素体和50%奥氏体。

现有的生产工艺中，从浇注到开箱会使得astma890/a890m-6a双相不锈钢中δ铁素体易于析出σ相，σ相是一种fe、cr原子比例相等的fe-cr金属间化合物，晶体结构为正方晶系，有磁性，硬而脆。它的存在显著地降低了双相不锈钢的塑性、韧性和耐腐蚀性能，形成σ相脆性，影响双相不锈钢铸件的品质。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种双相不锈钢热处理方法，减少加热过程中σ相的析出，提升双相不锈钢的品质。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种双相不锈钢热处理方法，首先，将双相不锈钢铸件放入热处理炉，热处理炉对双相不锈钢铸件进行加热，以大于或等于220℃/小时的速度升温至650℃±10℃，保温4小时，再以大于或等于220℃/小时的速度升温至1140℃±10℃，保温2+h小时，其中h的数值以热处理炉内双相不锈钢铸件的最大壁厚计算，h=（最大壁厚/25mm）×1小时；保温时间结束后，热处理炉停止加热，随炉冷却至1120℃，最后将双相不锈钢铸件出炉进行水淬。

作为优选，出炉进行水淬过程中，双相不锈钢铸件从出炉到入水时间小于等于1分钟。

作为优化，淬火池中水与双相不锈钢铸件的重量比大于或等于5：1。

作为优化，淬火前淬火池内的水温小于或等于30℃。

根据研究发现：astma890/a890m-6a双相钢含有24%-26%的cr,在700-900℃温度范围内长时间加热，在高温δ铁素体内会析出富cr的σ相。在400-600温度范围内长时间加热也会因富cr铁素体内相变出现脆化，即产生475℃脆性。砂型铸件由于冷却速度慢，在以上两个温度范围内停留时间长，而具有更明显的脆性倾向。

本发明所得到的一种双相不锈钢热处理方法，缩短铸件在700-900℃、400-600℃这两个温度范围内的停留时间，让铸件在升温和冷却过程中快速通过这两个温度区间，抑制σ相大量析出就可避免其脆化，保证铸件的整体质量。

本发明所得到的一种双相不锈钢热处理方法，铸件的壁厚尺寸相差较大，在650℃左右保温4小时使得铸件壁厚较大处芯部也能均匀受热，同时抑制了σ相的大量析出，为了防止形状复杂的铸件变形和开裂，并得到更细化的晶粒以及强化组织的稳定性停炉冷却至1120℃。

附图说明

图1为现有技术热处理工艺金相组织100x；

图烂和伏2为现有技术热处理工艺金相组织500x；

图3为实施例1处理工艺金相组织100x；

图4为实施例1处理工艺金相组织500x。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

本实施例描述的一种双相不锈钢热处理方法，首先，将双相不锈钢铸件放入热处理炉，热处理炉对双相不锈钢铸件进行加热，以220℃/小时的速度升温至650℃，保温4小时，再以220℃/小时的速度升温至1140℃，保温2+h小时，其中h的数值以热处理炉内双相不锈钢铸件的最大壁厚计算，h=（最大壁饥携厚/25mm）×1小时；保温时间结束后，热处理炉停止加热，随炉冷却至1120℃，最后将双相不锈钢铸件出炉进行水淬。

出炉进行水淬过程中，双相不锈钢铸件从出炉到入水时间小于等于1分钟。

淬火池中水与双相不锈钢铸件的重量比大于或等于5：1。

淬火前淬火池内的水温小于或等于30℃。

采用上述工艺具体对以下铸件进行试验，其名棚首称为：30"-900平板闸阀体。

铸件炉号：b1005，图号：1-9r-230-fg01-a。

如图1、图2所示，采用原热处理工艺，金相组织为奥氏体+铁素体，铁素体中析出部分σ相。

如图3、图4所示，采用本实施例方案的热处理工艺，金相组织为奥氏体+铁素体，铁素体约占50%，且δ铁素体中无σ相的大量析出。

实施例2：

本实施例描述的一种双相不锈钢热处理方法，首先，将双相不锈钢铸件放入热处理炉，热处理炉对双相不锈钢铸件进行加热，以230℃/小时的速度升温至660℃，保温4小时，再以250℃/小时的速度升温至1150℃，保温2+h小时，其中h的数值以热处理炉内双相不锈钢铸件的最大壁厚计算，h=（最大壁厚/25mm）×1小时；保温时间结束后，热处理炉停止加热，随炉冷却至1120℃，最后将双相不锈钢铸件出炉进行水淬。

出炉进行水淬过程中，双相不锈钢铸件从出炉到入水时间小于等于1分钟。

淬火池中水与双相不锈钢铸件的重量比大于或等于5：1。

淬火前淬火池内的水温小于或等于30℃。

实施例3：

本实施例描述的一种双相不锈钢热处理方法，首先，将双相不锈钢铸件放入热处理炉，热处理炉对双相不锈钢铸件进行加热，以240℃/小时的速度升温至640℃，保温4小时，再以280℃/小时的速度升温至1130℃℃，保温2+h小时，其中h的数值以热处理炉内双相不锈钢铸件的最大壁厚计算，h=（最大壁厚/25mm）×1小时；保温时间结束后，热处理炉停止加热，随炉冷却至1120℃，最后将双相不锈钢铸件出炉进行水淬。

出炉进行水淬过程中，双相不锈钢铸件从出炉到入水时间小于等于1分钟。

淬火池中水与双相不锈钢铸件的重量比大于或等于5：1。

淬火前淬火池内的水温小于或等于30℃。

技术特征：
1.一种双相不锈钢热处理方法，其特征是：首先，将双相不锈钢铸件放入热处理炉，热处理炉对双相不锈钢铸件进行加热，以大于或等于220℃/小时的速度升温至650℃±10℃，保温4小时，再以大于或等于220℃/小时的速度升温至1140℃±10℃，保温2+h小时，其中h的数值以热处理炉内双相不锈钢铸件的最大壁厚计算，h=（最大壁厚/25mm）×1小时；保温时间结束后，热处理炉停止加热，随炉冷却至1120℃，最后将双相不锈钢铸件出炉进行水淬。

2.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢热处理方法，其特征是：出炉进行水淬过程中，双相不锈钢铸件从出炉到入水时间小于等于1分钟。

3.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢热处理方法，其特征是：淬火池中水与双相不锈钢铸件的重量比大于或等于5：1。

4.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢热处理方法，其特征是：淬火前淬火池内的水温小于或等于30℃。

技术总结
本发明涉及热处理技术领域，尤其是一种双相不锈钢热处理方法，首先，将双相不锈钢铸件放入热处理炉，热处理炉对双相不锈钢铸件进行加热，以大于或等于220℃/小时的速度升温至650℃，保温4小时，再以大于或等于220℃/小时的速度升温至1140℃，保温2+H小时，其中H的数值以热处理炉内双相不锈钢铸件的最大壁厚计算，H=（最大壁厚/25mm）×1小时；保温时间结束后，热处理炉停止加热，随炉冷却至1120℃，最后将双相不锈钢铸件出炉进行水淬。本发明所得到的一种双相不锈钢热处理方法，缩短铸件在700‑900℃、400‑600℃这两个温度范围内的停留时间，让铸件在升温和冷却过程中快速通过这两个温度区间，抑制σ相大量析出就可避免其脆化，保证铸件的整体质量。

技术研发人员：丁伟涛
受保护的技术使用者：浙江开诚机械有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2020.12.22

7. 双相不锈钢（2205）如何热处理

2205/UNS S32205双相钢

2205国际通称：

2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205执行标准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205双相钢密度：7.98g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃

2205热处理：

1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

2205机械性能：

抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蚀性及主要使用环境：

2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。

2205配套焊接材料及焊接工艺：

2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条。

2205应用领域有：

石油天然气工业设备；

离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；

化学加工工业、器皿与管道业；

脱盐、高压RO设备及海底管道；

能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；

机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

2205主要规格：

2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205直条、2205丝材及配套焊材、2205圆饼、2205扁钢、2205六角棒、2205大小头、2205弯头、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205紧固件等

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

8. 2205热处理工艺

一：牌号2205双相不锈钢

二：化学成分：

C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr22.0～23.0 Ni4.5～6.5 Mo3.0～3.5N0.14～0.20

三：应用范围应用领域：

压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。石油天然气管道、热交换器管件。污水处理系统。纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。轮船或卡车的货物箱。食品加工设备

四，物理性能

2205密度：7.98g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃，磁性：无 热处理：1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷

五：概况

2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。