不锈钢抛光需要多少目

『壹』 不锈钢抛光管镜面亮度是多少目

• 不锈钢抛光管表面不平整程度不用亮度和多少目表示。

• 不锈钢抛光管表面不平整程度用粗糙度Ra表示；

• 不锈钢抛光管的表面粗糙度和抛光方式有关：

  酸洗Ra≤2.5μm；

  机械抛光Ra≤0.4μm；

  光亮退火Ra≤0.3μm；

  电解抛光Ra≤0.2μm

• 亮度 是光学单位，不能表示不锈钢表面平整程度；

• 目 是表示砂纸或磨料颗粒大小的单位。油漆行业用砂纸的目数来表达加工所达到的表面平整度的方法不能用于不锈钢表面加工；

• 不锈钢表面采用喷砂工艺进行进行抛光时的磨料选择和达到的粗糙度：

  400目相当于Ra0.1～0.2μm

  350目相当于Ra0.2～0.3μm
  

  300目相当于Ra0.3～0.4μm
  

  250目相当于 Ra0.4～0.6μm
  

  200目相当于 Ra0.6～0.8μm

  150目相当于 Ra0.8～1.6μm

  100目相当于 Ra1.6～3.2μm

『贰』 金属抛光用多少目的砂纸

一般来说选择1500-2000目砂纸。如果只是抛光的话，要根据漆面的老化度、划痕的深浅度等等方面来选择相对应的蜡才行。因为抛光用的蜡也有粗中细之分，要与划痕大小对应才能达到想要的效果。

『叁』 不锈钢抛光的目数具体含义与等级分类

计量单位目粒度是抄指原料颗袭粒的尺寸,一般以颗粒的最大长度来表示。网目是表示标准筛的筛孔尺寸的大小。在泰勒标准筛中,所谓网目就是2.54厘米(1英寸)长度中的筛孔数目,并简称为目。
泰勒标准筛制：泰勒筛制的分度是以200目筛孔尺寸0.074mm为基准，乘或除以主模数方根（1.141）的n次方（n＝1，2，3……），就得到较 200粗或细的筛孔尺寸，如果 数2的四次方根（1.1892）的n次方去乘或除0.074mm，就可以得到分度更细的一系列 的筛孔尺寸.

目数越大，表示颗粒越细。类似于金相组织的放大倍数。
目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。

『肆』 不锈钢抛光粗糙度

ra=0.2是10级光洁度，要先用200目—400目—800目—1200目—1800目—2500—3000目的金刚砂砂纸逐渐打磨。专最后用钻石粉打磨到属表面没有砂纸纹差不多达到你的要求了。400目=ra0.8。

『伍』 不锈钢管光面400#是什么意思

就是不锈钢管，表面抛光达到400目的意思。
300到400目是普通装饰管的抛光亮度要求。
镜面不锈钢管的抛光亮度高达600到800目。
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实际上这样解释是比较难理解的。
目（grit）的定义是：在每一平方英寸的面积上可以分割单位数量的开平方数。
都是外来词汇，所以采用的是英制单位，约等于6.45平方厘米，约2.54厘米见方。
现在统一改称粗糙度，不再叫做光洁度了。
这样理解就比较形象了。
尽管表面非常光洁，但是在放大镜下面观察，每一平方英寸范围内有400*400数量的凸起（凹陷），称为400目。
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换句话说，在显微镜下，400目抛光的不锈钢管表面，每平方英寸内有160000的可观察凸起。
枣庄市向上不锈钢管厂，
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『陆』 不锈钢应该怎样抛光

说实话，那很费劲……
我采用的工艺效果挺好的
具体可见《不锈钢的电解抛光》

电解抛光原理我就不介绍，因为我的材料是304NG,304L,316L，主要都是核级的，研究电化学，所以需要把不锈钢表面的钝化膜去除，打磨的工艺我们以前也试过，效果怎么说呢，费力，我对打磨是最头疼的；
用酸性电解液（强酸），将待抛试样放入后通电流（约7mA），阳极溶解，由于电流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趋于平整，达到最终抛光的效果（大概10分钟以内就可以看到效果）。
最后说一下：工艺还是要自己试了才知道。

关于磨料：用碳化硅紫黑闪光晶粒，人造磨粒，粒度是80~150目（中磨）干磨
36~60（粗磨）干磨
细磨用：AL2O3SiC,180~240目，稠油润滑。

『柒』 不锈钢怎么人工抛光

1、用一个方向用砂纸擦洗不锈钢，两个方向的摩擦有时会增加去除其他方向划痕的工作量。当使用砂纸时，会去除一些金属，请确保不要过度抛光。

2、然后擦拭苏打垫，逐次用800目，1000目，1500目的砂纸擦拭，其间用丙酮和布或纸巾不断擦拭，这是一个重要步骤，这样您就可以看到每一步的工作结果，并确保工作正朝着正确的方向进行。如果不使用丙酮清洁，您可能会错过深度划痕，因为它可能会充满金属粉尘，并在以后的步骤中产生问题。

3、最后一步是将哑光表面涂成镜面，我们首先在不锈钢上涂抹3M抛光剂，然后如图所示以圆周运动方式摩擦。确保金属的每个部分都覆盖有抛光化合物。没有必要使用3M抛光化合物，甚至其他抛光化合物也可以使用，但对于这个项目最好的是粘土般的物质叫做抛光蜡，它很容易在五金店买到。

机械抛光

靠切割、材料表面塑形变形去掉被抛光后的凸出而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为左，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

化学抛光让材料是化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。化学抛光的核心问题是抛光液的配置，效率高。