爪刀用的是什么不锈钢

『壹』 不同塑料粉碎机刀片材料

我们日常生活中用到刀片无非是用来切削一些物品，这只是普通刀片的作用。实际上，工业生产中存在着许多特种刀片，它们在各行各业中发挥着举足轻重的作用。今天我们要介绍的就是塑料行业中必不可少的刀片——塑料粉碎机刀片。

塑料粉碎机刀片，顾名思义，就是应用在塑料工业机器上的刀片。塑料粉碎机刀片用途十分广泛，在注塑、塑料粒子、塑料报废回收加工行业中都可以看到它的身影。由于塑料粉碎行业中对精细度的要求十分之高，因此塑料粉碎机刀片的角度与刀片的锋利程度要相互配合，而且强度不能太低。而且为了不变形，要经过特殊的热处理。接下来我们来了解一下塑料粉碎机刀片的种类。

粉碎机刀片

1：粉碎机刀片又称为塑料刀片、塑胶粉碎刀片，广东地区也称水口刀片。是安装在塑料粉碎机上，用于塑料粉碎的一种机械刀片。

2：粉碎机刀片采用平刀设计，分为粉碎动刀和定刀，一般一副粉碎机刀片为5片，由3片粉碎动刀和2片定刀组成，通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的，可以调节粉碎动刀来控制粉碎粒的大小。

3：粉碎机刀片适合粉碎各类ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎机刀片分为全钢刀片和镶钢刀片两种。

4：粉碎机刀片有全钢刀片和镶钢刀片两种，热处理硬度HRC52-55度，技术要求：抗冲击，耐磨，耐高温。

主要材质为65Mn弹簧钢，9crsi，SK5，T10等。基本上使用的是平刀设计，根据在使用过程中作用的不同，划分为动刀和定刀。一套粉碎机刀片基本上由三片动刀和两片动刀组成。用户可以根据自己对粉碎效果的需要对动刀进行调节。从材料上来看啊，粉碎机刀片有全钢和镶钢两种。

强力破碎机刀片

主要材质是SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等。从名字上我们就能体会到这种刀片的粉碎力度是十分之强大的，通常都是用于粉碎大型的塑料。一套强力破碎机刀片包括定刀、爪刀与螺旋滚刀。而真正用来粉碎塑料的就是爪刀和螺旋滚刀了。使用强力破碎机刀片的优点就是效率十分之高，而且破碎后的塑料颗粒十分之均匀，对于大多数塑料制品都有着不错的破碎效果。

造粒机刀片

造粒机刀片作为粉碎机刀片的一种，它的作用却是制造塑料粒子。定刀和造粒滚刀共同形成了造粒机刀片。相对而言，造粒滚刀的设计与制造工艺要比定刀复杂得多，定刀基本上都是采用平刀设计，没有多大的技术难度。同样的，在制造塑料粒子过程中发挥真正作用的还是造粒滚刀，它通过不断切割塑料挤出机中伸出的塑料材料，制造出塑料粒子。PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等各种塑料都可以被造粒机刀片切割，用途广泛。滚刀的材质为Cr12MOv，W6Mo5Cr4v2等，而镶钢材质的刀体为碳钢所制成，道口材质则是钨钴类硬质合金。

广泛应用

塑料粉碎机刀片也叫塑料机械刀片，品种繁多、采用优质钢材，具有良好的锋利度及耐磨性。主要用于塑料、橡胶工业等行业的粉碎，与其它刀片一样，它需要精确的几何尺寸公差，以保证与机器良好的装配质量。它需要适合用户不同需求、粉碎不同对象的刀片材料化学成分的选择。它需要适合的刀刃角度，既保持刀刃的锋利，又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。它需要进行良好的热处理过程，才可以达到刀片的适合硬度和很小的内应力，塑料粉碎机刀片在使用过程中不至于变形。

塑料粉碎机刀片是塑料粉碎中必不可少的刀片，选购时尽量选择值得信赖的品牌，以免影响工业生产。

『贰』 美国军刀大盘点，有没有一款，是你喜欢的

刀，自其诞生以来，就以它独特的魅力吸引着无数男人的热爱。虽然在现代枪炮的冲击下，刀在战争中的重要性已大不如从前，但对军人来讲，刀仍然是近身格斗时的最佳武器。下面就来盘点一下美国大兵们所使用的军刀！

1. 夜魔D0H111隐藏型战术直刀

D0H111隐藏型战术直刀，由夜魔刀具公司设计生产，被美国相关机构视为最佳刀具之一。该刀采用CTV2外科手术级高锋利度不锈钢打造而成，刃部长且锐利，能够穿透战斗机外壳和单兵防弹系统，深受军队、警察认可，并被推崇为最具杀伤力的战术刀具。

Strider BNSS战术刀

假如让你从中选一把刀，你会选择哪一把作为自己的贴身武器呢？

『叁』 制作军刀用什么钢材 碳钢 不锈钢 花纹钢 哪个好点

军刀的刀条讲究的是即坚硬又有韧性，碳钢、不锈钢、花纹钢只是玩具或工艺品用材。专相对于上述材属料，花纹钢的硬度和韧性要更好一些，而t10在正火条件下，HRC值更高，韧性适中。然而不论是碳钢、不锈钢、花纹钢、碳素工具钢都毕竟只是较廉价的替代品，其淬透性低，且耐热性差。
真正的好的军刀是不会用上述材料的，通常会用2种或2种以上的材料，来达到即硬又韧的特性，刀刃坚硬可磨的非常锋利，刀身柔韧，从而不容易折断，建议选择包钢，或夹钢的形式会更好一些。
当然后期的热处理（建议覆土烧刃）和研磨也同样不可忽视，是非常重要的程序，否则即使用上最好的钢材，也造不出最好的刀来。

『肆』 刀具不锈钢用什么材质好 铁质刀具优先选择

刀具级不锈钢通常含有超过13%的铬元素，其氧化物有助于形成防止腐蚀和染色的钝化膜。大多数厨房刀具都是由马氏体不锈钢制成的。

420不锈钢一般被认为是低端不锈钢。420和420J性能相差不大，都可以耐污渍，但金属性能柔软且不耐磨。这种等级的不锈钢可以坚韧而坚固，但却会很快变钝。

440A属于高碳不锈钢，这种等级的不锈钢的硬化程度高于420不锈钢，允许有更大的强度和耐磨性。440A主要用来生产刀具，因为其边缘保持性，也容易再锐化和耐腐蚀。

440C因为有着较高的碳含量，所以比440A组不锈钢强度更高，440C是具有优异硬度特性的高铬不锈钢。比440A耐腐蚀性稍差，440C被广泛使用，因为它具有锋利的边缘，比ATS-34更坚韧，更耐污。

154CM（ATS-34），这是一种广泛使用的不锈钢组。154CM等级是高端性能不锈钢的基准。通常来讲，这个档次具有优势，并且有着很强的作用，尽管它不像400系不锈钢一样具有抗污染性。

VG-10：非常类似于ATS-34和154CM等级，但钢中的钒含量较高，这种不锈钢的性能同样好，耐污染性和韧性也非常不错。额外的钒也允许它保持优质的刀口。

S30V：含有钼和钒的高铬含量不锈钢（14%），增强了韧性，耐腐蚀性和边缘保持能力。然而，高硬度使得这种钢难以磨削。

S60V（CPM T440V）/ S90V（CPM T420V）：高钒含量允许这两种钢种在保持边缘方面是突出的。用于生产这些钢种的坩埚粉末冶金工艺允许比其他等级更多的合金元素，这导致更大的耐磨性和韧性。S90V具有较少的铬和对应的钒的两倍，允许它更耐磨和更坚韧。

12C27：瑞典制造的不锈钢12C27由类似于440A的合金组成。这种钢级提供边缘保持性，耐腐蚀性和易磨性之间的平衡。据报道，正确的热处理表现非常好。

AUS-6 / AUS-8 / AUS-10（也是6A / 8A / 10A）：这些牌号的日本不锈钢与440A（AUS-6），440B（AUS-8）和44C（AUS-10）相当。AUS-6比ATS-34更软，更坚韧。它拥有一个很好的优势，相当容易改变。AUS-8更坚硬，但仍然易于磨平并保持优势。AUS-10具有相似的碳含量至440℃，但较少的铬，这导致较少的抗污染性。然而，与440级不同，所有三种AUS等级均具有钒合金，以增加耐磨性和边缘保持性。

ATS-34： 20世纪90年代普遍存在的普遍存在的高端不锈钢，ATS-34是一种高铬和铬不锈钢，含有钼以增加硬度。这种等级的不锈钢具有良好的边缘，但是由于其高硬度而难以削尖。ATS-34具有良好的耐腐蚀性，虽然不如400系列钢高。

BG-42：这是高碳含量高的轴承级不锈钢合金。它含有锰，钼和钒，以提高硬度，韧性和边缘保留性。