308不锈钢如何淬火

『壹』 不锈钢怎样淬火

题目错误，304不锈钢不能淬火，淬火会丧失硬度。

304不锈钢是奥氏体不版锈钢，不能通过淬火，只能权通过固溶来提高硬度。

奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。

『贰』 不锈钢刀如何淬火

不锈钢刀淬火退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火

将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却（冷却速度最慢）目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。

正火

将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

回火

为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

淬火

工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

退火、正火、淬火 、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

『叁』 不绣钢做刀锋利刃口如何热处理

不锈钢刀的刃口想要热处理淬火，那么，不锈钢必须是马氏体不锈钢才能淬火。其它的铁素体、奥氏体不锈钢都是不能淬火的。刀具淬火，可以整体淬火，也可以只对刃口部分淬火。如果只是对刃口部分淬火，可以在加热温度到温度时，把刀具取出，快速的只冷却刃口部位。待到刃口部位发黑后，再把刀具整个的投入冷却水中就行了。

『肆』 不锈钢怎么湛火增加硬度和钢性

加温到300-500度之间 用机油湛火即可。
不锈钢：锈钢的耐蚀性随含碳回量的增加而降低，因此，大多数答不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

『伍』 不锈钢可以淬火加强硬度吗

不锈钢是可以淬火的，但根据含碳量高低决定能否淬火，马氏体不锈钢可以。比如马氏体型不锈钢11Cr17(9Crl8)，含碳量为0.9--1%。

奥氏体及铁素体不锈钢碳含量低，物理性能是没有磁性。这种用磁铁吸不住的不锈钢含碳低淬火效果差，即使马氏体不锈钢热处理前的也是较软的，也就HRC20~30左右。

处理后能够达到HRC55左右。以下可以直接进行高频淬火提高硬度。

拓展资料：

不锈钢管淬火温度对双相钢组织和性能的影响

双相钢安排首要由铁素体和马氏体构成，又称马氏体双相钢。具有无屈从延伸、屈从强度低、抗拉强度高强度塑性匹配好等特色，有望变成石油行业胀大管制作的优选资料。双相钢的优良特性首要取决于马氏体形状和数量，而淬火温度对双相钢中马氏体的数量有决定性的影响。

规划了合适的胀大管用双相钢的化学成分，研讨了淬火温度对双相钢安排和力学功能的影响。结果表明：随淬火温度增加，马氏体体积分数逐步增加，然后致使屈从强度和抗拉强度增加。

从不锈钢花费的行业构成来看，汽车工业是当时开展*快的不锈钢使用范畴。我国家电行业是不锈钢使用潜在的大市场。此外，不锈钢在水工业、修建与构造业、环保工业、工业设备中的需求也将逐年上升。具体来看：

车辆/汽车工业：这是当时开展*快的不锈钢使用范畴。选用高强度不锈钢制作车体构造可大大下降车辆自重，增强车体构造的强度，用不锈钢做车辆的面板与装修部件可削减维护本钱。

『陆』 不锈钢怎么淬火最硬 不锈钢然如何淬火最硬的

1、先加温，然后骤然降温。即可完成淬火。温度越高，硬度越高，且变硬部分的深度越深。降温越快，硬度越高。但是温度太度，降温太快，会导致裂纹。也会使材料变脆。所以如何使材料达到理想的硬度并保持足够的弹性的韧性，这就考铁匠师傅的手艺了。

2、钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。

『柒』 不锈钢可以淬火吗

不锈钢一般不淬火，做固溶处理。淬火的目的是为了获得含有碳的过饱和固溶体（马氏体），固溶处理起的作用也是固溶强化，但不锈钢里面的碳含量一般较低，而且碳含量越低，耐腐蚀效果越好。

『捌』 不锈钢的热处理！

高碳铬不锈钢中来的铬含自量很高，导热性差，锻后应及时退火，以免发生裂纹。
比如95cr18钢球化退火工艺
1等温球化退火，加热至700——780℃ 4-6小时，炉冷至600℃出炉空冷
2等温球化退火，加热至850-870℃ 3-6小时 ，炉冷至730℃ 3-6小时，冷速冷却（冷却速度小于每小时90℃）至600℃出炉空冷
3一般球化退火，加热至730℃ 2小时，加热至850-870℃ 3-6小时，冷速冷却（冷却速度小于每小时90℃）至600℃出炉空冷
球化退火后应按JB/T1460-2002标准检查。

高碳铬不锈钢轴承淬火通常是在真空炉或者带有保护气氛的电炉中加热，在盐浴炉中加热要防止工件表面产生腐蚀麻点。淬火温度一般为1050-1100℃，在加热时先在800-850℃预热后再升温到淬火加热温度。
淬火后应及时回火，回火温度150-160℃，保温3-4小时。
不锈钢淬火、回火后质量检验按JB/T1460-2002标准进行。

『玖』 不锈钢做的刀，怎么淬火

小时候看过到村子打铁的铁匠打铁，成形后淬火是这样的，将加工件烧红透，然内后用长把铁钳夹住容烧红的工具，快速放入黄泥巴浆里冷却一下，再翻面仍然放在泥浆里，如此这般就淬火完成。仅供参考。
还有一种淬火是精密小件淬火，用油来淬火（快速降温），如仪表上的轴尖磨损就要加工，
加工后是要淬火才能增加硬度。将酒精灯火烧红的轴自由落体到备好的油里，淬火就成功。

『拾』 普通钢怎样淬火

普通钢材的淬火工艺包括加热、保温、冷却3个阶段。

1、加热

以钢的相变临界点为依据，加热淬火时要形成细小、均匀奥氏体晶粒，淬火后获得细小马氏体组织。 淬火温度选择原则也适用于大多数合金钢，尤其低合金钢。

实际生产中，加热温度的选择要根据具体情况加以调整。如亚共析钢中碳含量为下限，当装炉量较多，欲增加零件淬硬层深度等时可选用温度上限；若工件形状复杂，变形要求严格等要采用温度下限。

2、保温

淬火保温时间由设备加热方式、零件尺寸、钢的成分、装炉量和设备功率等多种因素确定。对整体淬火而言，保温的目的是使工件内部温度均匀趋于一致。对各类淬火，其保温时间最终取决于在要求淬火的区域获得良好的淬火加热组织。

加热与保温是影响淬火质量的重要环节，奥氏体化获得的组织状态直接影响淬火后的性能。一般钢件奥氏体晶粒控制在5～8级。

3、冷却

要使钢中高温相——奥氏体在冷却过程中转变成低温亚稳相——马氏体，冷却速度必须大于钢的临界冷却速度。为保证整个截面上都转变为马氏体需要选用冷却能力足够强的淬火介质，以保证工件心部有足够高的冷却速度。

但是冷却速度大，工件内部由于热胀冷缩不均匀造成内应力，可能使工件变形或开裂。因而要考虑上述两种矛盾因素，合理选择淬火介质和冷却方式。

(10)308不锈钢如何淬火扩展阅读

淬火的目的是：

1、使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

2、通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

3、通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求.

4、淬火可以使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性。