『壹』 无锈钢变白发污怎麽回事
不锈钢发白发乌的主要原因是它可能和其他物质发生化学反应了，尽管它在常温下不容易和不容易和水发生反应，但是有可能强酸强碱的话也会导致它发生发生化学反应。
『贰』 不锈钢热水管发白怎么办
自然表面颜色的增白处理、镜面光亮处理、表面着色处理。
1、天然表面颜色的增白处理：在不锈钢加工过程中，通过轧制、磨边、焊接或人工表面烘烤和热处理产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色鳞片主要由硫酸镍和硝酸镍两种E04成分组成。过去，通常采用氢氟酸和硝酸来去除强腐蚀性物质。但是，这种方法成本高、污染环境、对人体有害、具有腐蚀性，并逐渐被淘汰。
目前，处理水垢的方法主要有两种：喷砂（摄影）法：用微玻璃珠喷涂的方形法主要用于去除表面的黑色氧化皮。化学方法：用无污染的酸洗钝化膏和含无机添加剂的常温无毒清洗液浸泡清洗。从而实现不锈钢的增白处理。经过治疗，它基本上看起来沉闷。这种方法更适用于大型复杂产品。
2、不锈钢水管镜面抛光：根据不锈钢产品的复杂性和用户的不同要求，可采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法实现镜面光泽。三种方法的优缺点如下：
3、表面着色处理：不锈钢水管的着色不仅赋予不锈钢产品多种颜色，增加了产品颜色的多样性，而且提高了产品的耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢给水管具有独特的强度，高耐磨性，优良的耐腐蚀性，不易生锈。因此，它被广泛应用于化工、食品机械、机电、环保、家电、家居装饰等行业，给人以华丽高贵的感觉。
『叁』 不锈钢电镀后发白
常见不锈钢表面处理方法
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。
1.2.1 表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：
⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
1.2.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：
1.2.3 表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种：
⑴化学氧化着色法；
⑵电化学氧化着色法；
⑶离子沉积氧化物着色法；
⑷高温氧化着色法；
⑸气相裂解着色法。
各种方法简单概况如下：
⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。
⑵电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。
⑶离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。
⑷高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。
⑸气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。
1.3 处理方法选用
不锈钢表面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。
2 不锈钢件产生锈蚀的常见原因
2.1 化 学腐蚀
2.1.1 表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。
2.1.2 表面划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。
2.1.3 清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件（化学腐蚀）。
2.2 电化学腐蚀
2.2.1 碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
2.2.2 切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。
2.2.3 烤校：火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
2.2.4 焊接：焊接区域的物理缺陷（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺陷（晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等）与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
2.2.5 材质：不锈钢材质的化学缺陷（成份不均匀、S、P杂质等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂纹等）有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
2.2.6 钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。
2.2.7 清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。
2.3 应力集中易于造成应力腐蚀
总之，不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀。
『肆』 304不锈钢电解后有一小块发白，怎么快速解决，不想在电解一次，用什么
可能会存在以下几种情况：1、工件整体发白，无光洁感：电解液温度过低，提高温度。或者是电解时间过短，可适当延长电解时间。2、板材工件中间发白，四周光亮（太阳）：电解液温度过高，适当降温或降电压，并适当延长电解时间 3、工件整体发白，表面有腐蚀感：温度过高，降低温度。适当调低电压。 4、工件上半部份亮，下半部份发白：电解液温度不一致（刚加热时易出现），搅拌电解液，使其温度匀称。
『伍』 不锈钢锅起白点的原因
不锈钢锅底的白色斑点是什么？
当不锈钢材郸经火焰燎灼，可能会产生彩虹样花纹，此系不锈钢本质，非质量问题，亦不影响使用。烹煮后，锅底若留有白色斑点，这是水中的杂质经加热后的沉淀附着，可尝试用热水滴入少许白醋使之溶解的方法去除，不影响正常使用。
304不锈钢锅加热以后锅底为什么会留下白色痕迹
可能是水中的碳酸钙沉淀造成的白色痕迹。
用醋浸泡一下试试看。
爱仕达不迟祥锈钢汤锅,锅里出现白点,怎么回事
楼主大概是用电磁炉烧的吧？很多原本不适合电磁炉加热的锅子底部揣个为电磁炉设计的波纹锅底——因薄的不锈钢锅底长期使用易变形，变形后就不再适用于电磁炉，所以需要对锅底加厚，减少长期使用变形。
然而从加工工艺上来说，厚的锅底需要用厚不锈钢板，厚钢板不能直接从板料冲压成锅子的形状。需要切割或者冲裁出一个圆形锅底，再用锅立壁焊接在锅底上。这样的工艺成本很高。所以常见工艺是，将一个独立的厚锅底焊接在薄锅底上。这样也可以减少不锈钢的用量来减少成本（因独立的厚锅底不见得必须要用不锈钢，但是不用不锈钢会导致锅子寿命减少）。
简单的总结：厂家为了让锅子适用于电磁炉，在薄不锈钢锅底又焊接了一个独立的厚锅底。
从专业人士的观点来说，楼主看到锅底的白点，其实是薄锅底与独立的厚锅底之间的电阻焊焊点。此处的不锈钢受到焊接高温，已经氧化发白。但是因为出厂时用不锈钢表面钝化药水处理过，所以没有烧之前看不出来而已。当楼主使用后，这些电阻焊焊点又显现出来了。
这种工艺如果用在高档商用厨具上，就是不合格（肯定会被酒店客户退货……）。不过家用产品因为成本和品牌的预期利润率等问题，我本人不予评论好坏。
最后，说一下后果：
1，这种工艺生产的锅子，白色的焊点上，不锈钢的防腐性能会有降低（如果附加厚锅底不是不锈钢材质，还会出现固溶现象，完全破坏白点处的不锈钢材质）。楼主不要用这锅子炖汤烧菜，最好只用来放清水蒸菜，可以防止因为白点处氧化的不锈钢质量下降溶解出有害物质吃到肚子里去。
2，看薄锅底与厚锅底的电阻焊历陵工艺，这锅子两块锅底之间的导热性能应该不佳（因热量只能从这几个焊点由厚锅底传导到薄锅底，传递比较慢），用这锅子估计会多费电，或者多费煤气，这是没有办法的。
3，这电阻焊工艺不佳（或者说，焊点不够密集），独立的厚锅底永久了可能会脱落。如果楼主担心这锅子的寿命，建议尽量在燃气灶上使用，不要用电磁炉（因电磁炉容易让厚锅底过热，甚至导致电磁炉面板爆裂——尤其是美的的电磁炉，面板质量不佳的情况下）。当然如果楼主不担心锅子和电磁炉寿命，电磁炉是可以的。
为什么不锈钢蒸锅用了以后锅底有白点出现
如果是硬硬的应该是水垢.如果不是很硬的应该是馒头垢.
不锈钢锅烧水后有白点,如何处理
白点是碳酸钙或者碳酸镁 水质问题 水质越硬就越多 我觉得现在的电水壶 烧水都很快 那些杂质根本就不忘底下沉淀 所以水里悬浮着很多固体颗粒才对 对人体无害的 呵呵放心 饮用
新买的不绣钢锅用了一次锅底就有洗不掉的小白点。是锅有质量问题吗？
新买的铁锅要放在火上烧热，用一块肥肉在锅的正反面反复的擦，要边擦边加热，以后用起来不会生锈，而且铁锅的使用寿命也会提高。
1.先用清水把浮灰洗掉。
2.烧热，用肉皮把整个锅檫一遍。
3.用清水洗干净，晾干就可以正常使用了
这个我知道,先洒上一层盐,
加码烂搏热,然后用猪肉皮在锅里来来 *** 的使劲擦拭,
然后冲洗一下,再把整口锅里涂上一层食用油,
放置一个晚上,
第二天洗干净就能正常使用了.
新的不锈钢锅烧过一次水后，锅底出现斑点
这是水碱，你烧过滤的水就没有这种现象，很正常，是水的原因。
『陆』 经常喝水的不锈钢杯子内壁老是发白是什么原因
因水垢所致，可使用食醋去除。