不锈钢如何发蓝

❶ 不锈钢管如何烧蓝

没有烧蓝的说法，只有烤蓝的说法。

钢制件的表面发黑处理，也内有被称之为发蓝的。发黑处理现在容常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间长短不一而已。

所谓烤蓝是钢铁零件表面处理的一种防腐蚀的工艺。其原理就是在钢铁表面生成一定厚度和强度的致密的氧化层，成分主要是四氧化三铁，反应原理是铁和水的氧化反应。

3Fe + 4H₂O=高温=Fe3O₄ + 4H₂

❷ 金属发蓝技术操作流程

1.配制发蓝溶液先把30克氢氧化钠溶于30毫升水的烧杯中，再慢慢地加入9克亚硝酸钠和5克硝酸钠，使之

溶解，再加水到50毫升。然后再入一些纯净的铁粉，并加热至沸，这时温度约可达到138～150℃。

2.钢铁制品表面的预处理把几枚缝衣针(或铁钉、铁片)表面上的油污、锈斑处理干净。一般用10％的碱液

在80℃浸10分钟取出，用清水洗涤即可除油，然后再用盐酸除锈。

3.发蓝把缝衣针(或铁钉、铁片)浸入煮沸的发蓝液中约半小时取出后，在表面上即有一层蓝黑色的氧化膜

。

4.后处理把经过发蓝处理的缝衣针(或铁钉、铁片)，浸入冷水中漂洗，再浸入热水中漂洗，以洗去表面沾

有的发蓝液。取出后，浸入3～5％的热肥皂水中(80～90℃)5分钟左右，然后再用冷水和热水分别冲洗一

次，最后浸在105～110℃的锭子油处理5～10分钟，取出后放置10分钟，使沾着的油液流净后再擦干表面

即可。

经这样处理的钢铁制品表面呈蓝黑色而且均匀致密。

注意事项：

1.在发蓝处理前，钢铁制品的表面一定要洗净。

2.如要检验发蓝是否有防护作用，可把经发蓝处理过的制品浸入2％硫酸铜溶液中，在室温下浸半分钟后

取出，观察表面是否有红色的铜析出，如没有铜析出，则发蓝有效。

、所谓的烤蓝，根本不是热处理“烤”出来的，而就是这样的化学处理过程，包括兵工厂的烤蓝也是这样，所以这应该就是正规的烤蓝工艺了。

2、因为这是一个氧化的过程，所以这个配方对加入高铬的不锈钢作用不大，因为加入铬的目的本来就是防止氧化。所以兵工厂的很多枪支也都有两种版本：烤蓝的和不锈钢的。如果大家注意的话，可以看到不少精美的手枪或者礼仪兵用的枪都是明晃晃的不锈钢制品，那就不必做烤蓝处理了。

3、据说不锈钢也可以做烤蓝处理，但需要另外的配方，反应原理跟这个不一样，或许不是氧化，而只是生成一个色层而已。

❸ 316L不锈钢真空加热后表面发蓝，怎么产生的

加热到600度，冷却后出炉，就不是蓝脆现象，所以，肯定是真空炉密封性不好，或者冷却气不纯，这两个指标可以检测一下，如果合格，零件肯定不会变色。

❹ 不锈钢为什么变蓝色

因为加热不锈钢厨具的时候，由于制品表面层与空气中氧的作用，产内生了一层极薄的氧化容膜；在500℃以下的温度范围内，此氧化膜的颜色随温度的变化而改变：

如230-280℃为各种黄色，到300℃即为正蓝色，315-330℃为蓝紫色；400℃以上变灰色。

若斑点为黑色。可能是因为在原来加工到成品的过程中，模具破坏了表面，也可能是材质问题，不锈钢表面与空气接触，造成生锈，可以跟商家协商退换。

(4)不锈钢如何发蓝扩展阅读

不锈钢厨具使用保养技巧

1、用中小火做菜：锅具底部采用钢铝钢三层复合底，吸热快，传热均匀，一般烹饪时中火就完全可满足能源需要，无需开大火，用中小火做菜的好处是节省能源，锅具又不易发黄发黑。

2、煎炸食物时，要达到不沾锅底的效果，即先将空锅加热至水弹入锅中会有小水珠立在锅中面是不会被锅具所吸收，然后擦干水渍加油就可达到不粘效果。

3、不要在空锅内放入食盐加热，也不要直接在冷水中放入食盐，未能充分溶解的食盐聚集在锅底会导致锅具腐蚀并产生白色斑点。

❺ 怎么把304不锈钢螺丝烧蓝 求方法

答：
1．发蓝前零件表面的预处理
发蓝件表面必须光洁，不得有油脂、金属氧化物或其它污物，以免在发蓝中生成不均匀、不连续的氧化膜，甚至不生成氧化膜。因此，发蓝零件表面必须彻底清理，清理包括机械清理、除油和酸洗。

(1) 机械清理：零件表面锈迹多时，可用细砂纸仔细擦拭，直至表面光洁。
(2) 除油：把工件放入除油液中20min左右，然后拿出用流动清水冲洗，以除净残碱液。
(3)酸洗除锈：零件放入15～30％的HCl溶液里（含0.5～1％的甲醛缓蚀剂），浸泡5～10 min，取出在流动清水中洗净残酸。
2．氧化发蓝处理
把预处理好的零件立即放进发蓝液里，之后会发现反应缓慢发生。零件表面就形成了黑色的氧化膜。为了增加膜的厚度，在氧化过程中要经常活动零件，以使氧化膜均匀。如果？ min后，工件仍不变色或颜色呈不连续状，说明油污未除净，需拿出重新预处理，或调整发蓝液成分。
3．发蓝后的处理
(1)冲洗。工件从发蓝液中拿出后，应立即在流动清水里冲洗，把残留的碱性发蓝液冲净。是否冲净可用0.1％酚酞酒精溶液的滤纸贴在工件表面上观察，如不显红色，说明残液已经冲净；若出现红色，需重新冲洗，必要时需用热水冲洗。
(2)皂化或钝化。把冲净的工件放在浓度为20～30％的？液里进行皂化处理，提高氧化膜的抗蚀性。皂化温度控制在80～90℃，时间2～4 min；或者用浓度为3～5％的？溶液进行钝化处理，温度在？℃，时间约？min。工件皂化或钝化处理后，需立即在沸水中清洗并去掉残液，然后晾干或烘干。
(3)浸油。为了提高膜的抗蚀力，填充孔隙，增强美观度，干燥后的工件应再浸入热油中以形成一层薄油膜。为了提高浸油效果，通常在油中加入5％的凡士林。浸油温度以油沸为好，时间3～5 min。上述整个过程归纳于表1。
4．氧化膜的质量检查
质量检查包括：氧化膜的外观色泽、致密性、抗蚀性和耐磨性，以及清洗质量和工件尺寸。
氧化膜的色泽根据工件材料成分不同，可以是深蓝色、蓝黑色，若是铸铁工件和高合金工件可呈现棕黑色。
氧化膜致密性检查，是把未浸油的工件浸入3％的中性CuSO4溶液中1 min，以工件表面上不出现铜色斑点为合格（工件棱边除外）。
氧化膜抗蚀性检查，是把未皂化浸油的工件浸入约0.2％H2SO4溶液中2 min后，用水清洗，零件表面以保持氧化色不变为合格。

❻ 经过热处理后的不锈钢板面为什么会发蓝

不锈钢表面氧化膜的厚度决定了其颜色：氧化膜的厚度一般在200～400nm。氧化膜较薄，内呈现蓝色或棕色；中等厚度的容氧化膜，呈现金黄色或红色；较厚的氧化膜，呈现绿色甚至是黑色。色彩的获得是由于表面有一层无色透明的致密的氧化物薄膜，当光线照射到薄膜上时，其反射光与通过薄膜的折射光发生光的干涉现象的结果。