不锈钢氧化膜怎么形成的

㈠ 不锈钢也会生锈，到底是什么原因呢

不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附 着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个 微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。不锈钢，通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中。

目前市面上所有的不锈钢的不锈机理都是因为存在Cr元素。不锈钢耐蚀的根本原因（机理）是钝化膜理论。所谓钝化膜就是在不锈钢的表面有一层以Cr2O3为主的薄膜。

㈡ 不锈钢的原理是什么不锈钢真的永不生锈

不锈钢原理：不锈钢不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子继续渗入继续氧化，而获得抗锈蚀能力。

用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。

而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。

不锈钢不是真的永不生锈，在一定的条件下不锈钢也会生锈。

(2)不锈钢氧化膜怎么形成的扩展阅读

不锈钢分类

不锈钢有五个基本的种类: 奥氏体、铁素体、马氏体、双相不锈钢、沉淀硬化型不锈钢。

1、奥氏体不锈钢没有磁性，具有代表性的钢种是加入18%的铬并含有一定的镍，以增加抗腐蚀性， 它们是被广泛运用的钢种。

2、铁素体具有磁性，铬元素是其主要的含量，比例为17%，这种材料具有很好的抗氧化性。

3、马氏体不锈钢同样也具有磁性，铬的含量通常为13%，并含有适量比例的碳，它们可通过淬火和回火而被硬化。

4、双相体不锈钢具有铁素体和奥氏体的混合结构，铬的含量在18%到28%之间，镍的含量4.5%- 8%之间，它们对抗氯化物的侵蚀有很好的效果。

5、沉淀型不锈钢铬的常规含量为17，并加有一定量的镍，铜和铌，它们可通过析出和时效被硬化。

㈢ 不锈钢钝化的原理是什么呢

不锈钢钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质回作用，作用时在金属表面答生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。

㈣ 不锈钢表面致密的氧化膜成分是什么，腐蚀不锈钢的试剂有哪些。

不锈钢是在普通碳钢的基础上，加入12%以上的Cr（铬），铬在钢表面形成致密的Cr2O3氧化膜，是钢与大气或腐蚀介质隔离而免遭腐蚀。
序号 用 途 成 份 腐蚀方法 附 注
A501 奥氏体不锈钢 盐 酸 30ml硝 酸 10ml甘 油 10ml 室温浸蚀现配 Glyceregia试剂. 显示晶粒组织及σ相和碳化物轮廓
A502 奥氏体不锈钢.高镍.高钴合金钢 盐 酸 30ml硝 酸 10ml以氯化铜饱和 擦拭配好后待20～30分钟再用 Fry试剂
A503 奥氏体不锈钢及大多数不锈钢 三氯化铁 10g盐 酸 30ml水 120ml 轻度擦拭时间:3～10秒 Curran试剂通用试剂
A504 奥氏体不锈钢及大多数不锈钢 硝 酸 1份盐 酸 1份水 1份 20℃下浸蚀,需要搅动溶液.可得到均匀而无色的结果可以存放. 通用试剂
A505 奥氏体不锈钢 硝 酸 5ml氢氟酸 1ml水 44ml 在通风条件下浸蚀5分钟
A506 奥氏体不锈钢 盐 酸 25ml10%铬酸水溶液 50ml 室温浸蚀速度快.均匀. 效果好.
A507 马氏体不锈钢 三氯化铁 5g盐 酸 25ml乙 醇 25ml 室温浸蚀
A508 马氏体不锈钢 氯化铜 1.5g盐 酸 33ml乙 醇 33ml水 33ml 室温浸蚀 kalling试剂马氏体变暗铁素体着色奥氏体不受浸蚀
A509 沉淀硬化不锈钢 氯化铜 5g盐 酸 40ml乙 醇 25ml水 30ml 室温浸蚀 Fry试剂可显示应变线
A510 沉淀硬化不锈钢 盐 酸 92ml硫 酸 5ml硝 酸 3ml 室温浸蚀
A511 铁素体不锈钢 醋 酸 5ml硝 酸 5ml盐 酸 15ml 擦拭15秒
A512 高纯铁素体不锈钢 硝 酸 10ml盐 酸 20ml甘 油 20ml双氧水 10ml 室温浸蚀时间:15～60秒
A513 高镍铬钢及高硅钢 硝 酸 10ml氢氟酸 20ml甘 油 30ml 室温浸蚀
A514 显示不锈钢中的σ相 高锰酸钾 4g氢氧化钠 4g水 100ml 60～90℃热蚀时间:1～10分钟
Groesbeck试剂碳化物--黄色σ相--灰色
A515 显示不锈钢中的σ相和铁素体奥氏体不锈钢中α-相 铁氰化钾 10g氢氧化钾 10g水 100ml 80～100℃热蚀时间:2～60分钟
Murakami试剂碳化物--暗色σ相--蓝色奥氏体--白色α-相--红至棕色
A516 显示铁素体奥氏体不锈钢中α-相 氯化铁 5g盐 酸 100ml乙 醇 100ml水 100ml
试样在室温浸蚀后加热到500～600℃使浸蚀面黄色. α-相--红棕色[FS:PAGE]
A517 铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示 硫酸铜 4g盐 酸 20ml乙 醇 100ml 擦拭
A518 铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示 氯化铜 1g盐 酸 100ml乙 醇 100ml 室温浸蚀
该试样对碳化物作用缓慢而铁素体优先显现出来, 适用于有一定量碳化物析出情况

㈤ 又有哪些表面处理工艺，不锈钢能做阳极氧化处理吗

不锈钢能做阳极氧化处理。

对不锈钢制品表面进行机械抛光，然后进行除油处理；对除油处理后的不锈钢制品进行清洗；将不锈钢制品置于电解质溶液中。

接通正弦波换向电源，在20～35℃的温度条件下，利用正弦波换向电源所产生的正弦波微弧，增强并激活在阳极上的反应，从而在不锈钢制品表面形成一层强化氧化膜；然后将生成了强化氧化膜的不锈钢制品进行清洗、干燥即可。

(5)不锈钢氧化膜怎么形成的扩展阅读：

阳极氧化氧化膜形成过程

1、阳极氧化初期，电流密度一、般均超出临界电流密度，形成均匀的壁垒型膜；

2、壁垒型膜逐渐成长。当电流密度低于临界值时，铝离子不能再形成新膜物质，膜的表面暴露在电解液中受到浸蚀；

3、进一步阳极氧化，溶液对膜的浸蚀变得不均匀；

4、形成的空洞之间存在发展竞争。这种发展有“自催化”作用；

5、发展较快的空洞(主空洞)在向膜深处和横向发展；

6、主空洞继续沿纵向和横向发展，相邻主空洞之间互相靠近， 主空洞之间的小空洞停止生长;

7、空洞停止横向发展，仅沿纵向深入，孔径固定。此时，空洞的产生及发展阶段结束，阳极氧化进入稳态阶段。

㈥ 不锈钢怎么防腐原理是什么

所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上版形成的氧化铁继权续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。
不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。
在铬的添加量达到10.5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。
因此，所有的不锈钢元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10.5％以上。