Ⅰ 请问304不锈钢的焊接用什么焊条
不锈钢焊条A102是酸性焊条。一般焊条的选用规则是同种材质焊接就使用此种焊接回材质,异种材质焊接在中答国采用低一级的焊条,在法国采用高一级的材质焊条焊接。普通304(国内的0Cr18Ni9)焊接用A102或A132,316L用A132或A137等等,可以查看相关的焊接书籍,这里不方便列举。
Ⅱ 常用的不锈钢焊条
按GB/T 983-1995《不锈钢焊条》标准规定,不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条两大类。
(1)铬不锈钢焊条
该类焊条主要由Crl3系列不锈钢焊条和Crl7系列不锈钢焊条组成。两大系列焊条的焊接特点分述如下:
1)Cr13系列不锈钢焊条:如G202、G207、G217等焊条是马氏体组织的Cr13系列不锈钢焊条,用此系列的不锈钢焊条焊接马氏体不锈钢时,焊前应该将焊件预热300℃以上,而且焊后还要将焊件进行700℃的回火处理,只有采取上述工艺措施,才能避免焊缝及热影响区因淬硬倾向较大而产生裂纹。
2)Cr17系列不锈钢焊条:如G302、G307等焊条是铁素体组织的Cr17系列不锈钢焊条,用此系列的不锈钢焊条焊接铁素体不锈钢时,焊前应该将焊件预热200℃,而且焊后还要将焊件进行800%的回火处理,只有采取上述工艺措施,才能避免焊缝及热影响区475℃脆化和因淬硬倾向较大而产生裂纹。
(2)铬镍不锈钢焊条
该类焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性,但是,由于在焊接过程中受到重复加热,析出的碳化物会降低耐蚀性和力学性能,所以,选择铬镍不锈钢焊条时,应该考虑焊件的工作温度及介质种类等。望采纳,谢谢!
Ⅲ 那位知道不锈钢焊条都有那几种型号
1,不锈钢的焊条从大的分类上来说,分为马氏体,铁素体,奥氏体等种类内。可以说,基本上容有这种基材就会有这种焊条。所以焊条的内容编有一本字典那么厚的《焊条手册》
2,焊条的型号参照国家标准均按国标GB/T983-2012。这里标注有型号编制的方法,要一次性说清楚有多少种型号其实很难。仅药皮的类型就有十几种。对应着不同的材质编制的焊条型号就更多了。
3,焊条的用途基本上就是参照着基材的用途。
4,常见的不锈钢焊条型号如下:
Ⅳ 304不锈钢板焊接用什么型号焊条
304不锈钢板焊接通常用A132、137焊条或ER-308L焊丝。
焊条的选用可参照母材的材质,选用与母材成分相同或相近的焊条;由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。
A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。所以,它们就是针对304开发用的焊条。
(4)不锈钢焊条叫什么名字扩展阅读:
304不锈钢板腐蚀条件
1、不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。
2、不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等),在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3、不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅),引起局部腐蚀。
4、在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。
Ⅳ 焊接304不锈钢器应该使用什么焊条
304的国内牌号是0Cr18Ni9 一般用A102或A107焊条 A107必须要直流焊机
A102不锈钢焊条特色 符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16
说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
A107不锈钢焊条 符合 GB E308-15 相当 AWS E308-119Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。
Ⅵ 不锈钢焊条有几种型号
有5种:E4303、低氢型E4315、钛型E4313、氧化铁型E4320、E4300焊条。1、对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303焊条。2、对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315焊条。3、对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,选用钛型E4313焊条。
1、对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303焊条。
2、对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315焊条。
3、对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,选用钛型E4313焊条。
4、对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,选用氧化铁型E4320焊条。
5、对在大量立焊缝的焊接构件,选用立向下焊型E4300焊条。