氩弧焊不锈钢薄板怎么焊接不变色

⑴ 201不锈钢板（板1.5厚）焊接，用氩弧焊接，但是焊接后总是黑色，蓝色，后续抛光太浪费时间，怎么避免变色

避免变色是很困难抄的，焊缝保护要非常好，其中最好的状态时银白色，其次是金黄色，能达到这两种颜色，一般效果就已经很好了，你后续抛光会容易很多的。你说的黑色和蓝色是氧化很大的原因。
如果你能做到银白色，焊缝的余高对你的产品没有影响的话，你可以不用抛光，但是依照我的经验，一般的手工或者简易自动焊，想实现银白色非常困难

⑵ 氩弧焊在焊接过后,焊缝怎么才不会是黑色的啊

滞后送气，收枪以后，枪口不要离开，再吹一会儿。提前送气，焊之前，先对空打火，有气了再打火。检查气体纯度，直接换一瓶氩气试一下检查是否漏气，堵住瓷嘴，楼扳机，5秒以后松手，看有没有压力。气量，根据板厚选电流，根据电流选钨极，根据钨极选瓷嘴，根据瓷嘴选气量。

在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金。

焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝。

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优点

氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。

3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便。

4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化。

5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。

6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

⑶ 氩弧焊怎么不变黑

适当调小电流。检测氩气纯度，最少是99.99的。反面也要氩气保护。加快焊接速度，不能打底的时候焊氧化了，打底没打好，盖面肯定不漂亮的。

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

钨极惰性气体保护焊（TIG）的一种。是在氩气保护下，利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的80%～90%。

1930年美国发明惰性气体保护焊，1957年中国开始使用钨极氩弧焊。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。

⑷ 有没有哪位师傅知道0.1不锈钢板15cm满焊不变型怎么焊求指点谢谢

您好：

用氩弧焊来是可以做源到不变形的，首先，每隔1.5CM点焊，焊点要小，然后根据具体的板材厚度调节电流，然后施焊，焊接时采用分段退焊，每段焊缝不超过2cm，并让自然冷却，不可强制降温，否则会引起剧烈变形和裂纹。

不管焊接何种规格的板材都要调节到合适的电流。调节电流可以说是焊接的第一步。焊薄钢板应选用较小的焊条规格和相应的电流（如果没掌握电流调节可以从小电流逐渐加大试）再就是运条的速度，薄板停留时间过长会烧穿，所以运条速度应相应加快。学技术要多练多问，买本书看也会在理论上有很大帮助

⑸ 在采用氩弧焊焊接薄板不锈钢时，背面焊缝是银白色，但是为什么热影响区母材发黄

主要是高温氧化的原因。氩弧焊时氩气只能保证焊接熔池不被氧化，热影响区的高温区，由于温度高、且处于氩气保护区边沿，很容易产生氧化，因此该区域焊接后会由于氧化而发黄。

⑹ 不锈钢薄板焊接，有什么好的方法

使用夹具尽量靠近焊缝处压紧，焊接使用脉冲氩弧焊，峰谷电流大小及时间比调整好（具体参数需要慢慢的试，很久没焊了，不记得了）

⑺ 薄壁不锈钢管的焊接方法

一、薄壁不锈钢管的焊接方法：

1、采用左焊法，焊炬匀速前进，保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入，加入量视间隙与速度而定。尽量少加勤加，以免在平焊时形成焊缝内凹和仰焊时焊缝外凸，以焊缝一次成型为原则。

2、焊丝端部始终处于氩气保护范围内，以免红热的端头氧化。焊丝也不应伸入熔池中搅乱氩气流；焊丝直径选用2.0～2.5mm，焊接电流在40～100A之间，氩气流量8L/min，焊炬喷咀孔径8mm，喷咀与工件距离5～10mm。

3、引弧时提前送气3～5s。熄弧前应先提高行进速度，然后熄弧，以消除弧坑。焊后清洗用进口酸洗膏，在深圳金威啤酒厂，酸洗膏全部由德国滋曼公司提供，涂上后20min用不锈钢丝刷刷去氧化皮，并用清水冲洗即可。对要求低的管道也可直接用不锈钢丝刷，边刷边冲洗。

4、也可用非熔化极氩弧焊，适于焊接薄壁件，而且可以获得良好的接头，力学性能可以得到保证。但是，钨极载流能力有限，电流不能太大，但是质量绝对可以得到保障，并且你焊接的是薄壁管件，不需要开坡口，方便。

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一、氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

二、采用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。

三、要求

1、质量好：只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

2、效率高：在管道的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。

在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。

3、易掌握：手工电弧焊根部焊缝的焊接，必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底，一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习，基本上均能掌握。

4、变形小：氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，残余应力也小。

⑻ 用氩弧焊焊不锈钢薄板怎样才不发黑，谢谢！

最主要的是焊接手法问题，首先保证氩气的纯度，然后电流不需要太高0.5的板电流20左右0.8的板在40左右1.0的板电流在50左右1.2的板电流在70左右，氩气流量别低于3就好，宏老最最关键的就是收弧的时搭销候焊枪停留蔽枝升片刻，因为氩气有个延时保护，认为我的回答有帮助请采纳请点赞