不锈钢焊条能焊什么

㈠ 不锈钢3O8焊条能不能焊碳钢

不锈钢3O8焊条能焊接碳钢。
任何的不锈钢焊条是都可以焊接碳钢的，只是在强度级别上来说不一个强度，拿308成型的焊缝来说比25号钢抗拉强度稍高，比45号钢抗拉强度稍低，如果对于强度级别要求不是太忌讳的话，当然可以用不锈钢焊条焊接碳钢了。

㈡ 不锈钢焊条焊生铁可以吗

不锈钢焊条可以焊铸铁。

焊前将缺陷表面清理干净，制备适当大小的坡口等工作。焊补处的油污等脏物可用碱水、汽油刷洗，或用气焊火焰清除。对于裂纹缺陷，可以用肉眼或放大镜观察，必要时采用渗煤油、着色等无损探伤方法检测其两端的终点，在前方3～5mm处钻止裂孔（Φ5～Φ8mm），防止在预热及焊接过程中裂纹向前在扩展。可以用机械方法开坡口，也可以直接用电弧或氧乙炔焰开坡口，应在保证焊接质量的前提下尽量减小坡口角度，减少母材的熔化量。
（1）焊接前，采用电动工具将裂缝20mm处油漆清除干净，油污等脏物可用碱水、汽油刷洗，或用气焊火焰清除。用砂轮机沿裂缝方向打磨出双“V”坡口，坡口角度宜小，双面的坡口较为有利。机械法开坡口时要小心加工，防止进一步脆断。坡口形式如下图所示

（2）焊接时，采用乙炔焰150℃预热10分钟。
（3）尽量用小规格焊条和小规范施焊，并采用短弧焊、短段焊、断续焊、分散焊及焊后立即锤击焊缝等工艺措施。

（4）适当提高焊接速度，不作横向摆动。
（5）注意选择合理的焊接方向及顺序。目的是降低焊接应力，减小半熔化区和热影响区宽度，改善接头的加工性及防止裂纹产生。根据裂缝形状，采用从裂缝中间向两边焊应力会大大减小应力集中，先焊外焊缝再焊内焊缝也可以释放部分应力。
（6）焊后将焊缝修磨平整，焊缝100%进行射线探伤。经探伤合格后补刷油漆。

预防措施：
（1）减慢焊缝的冷却速度，要做到焊前预热、焊后缓冷，这样可以避免产生白口组织。小工件可用热砂或保温灰覆盖掩埋，大工件则可用石棉布覆盖，若及时放入回火炉更好。结合现场实际情况本次施工拟采用石棉布覆盖保温缓冷2小时。
（2）改变焊缝化学成分，增加焊缝中石墨化元素的含量，可以防止产生白口组织。采用含Mn、Ni焊条可改善焊缝化学成分。
（3）了避免焊补处温升过高、应力增大，可采用断续焊。每焊完一段即用较钝的尖头小锤快速锤击焊缝，使之产生明显塑性变形，以松弛焊接应力。

（4）焊接正式开工前，必须进行充分的施工技术交底，参加施焊焊工必须熟悉焊接工艺评定标准，确定最佳焊接工艺参数和注意事项，并且严格执行技术负责人批准的焊接技术要素。

㈢ 不锈钢焊条和平常使用的普通焊条有什么区别

一、两者的应用不同抄：

1、不锈钢焊条的应用：广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。

2、普通焊条的应用：适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。

二、两者的材料不同：

1、不锈钢焊条的材料：不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为原料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。

2、普通焊条的材料：焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。

三、两者的特点不同：

1、不锈钢焊条的特点：不锈钢焊条除了要满足一般焊接工艺性能和焊接接头力学性能外，还要确保焊接接头能满足一定的耐蚀性的要求。

2、普通焊条的特点：通过焊芯或药皮，使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素（如铌、钼、钛等），与碳形成稳定的碳化物，以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。

㈣ 不锈钢焊条能焊铝吗

不可能，
跨界焊
：磷铜焊条可以焊
铜和铁，锡焊条基本是随意焊
但是不锈钢或者任何铁金属焊条都是不能焊铝的，根本不互溶
不锈钢用焊丝：被焊接的不锈钢要与焊丝成分基本一致,可焊接铬不锈钢,铬-镍不锈钢,超低碳不锈钢,异种钢等.
铜焊丝：
铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金，其中黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质合金刀具等。
铝焊丝：
铝及铝合金焊丝用于铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。也就是说只能焊铝.

㈤ 3l0不锈钢用什么焊条

3l0不锈钢用310S的不锈钢焊条，如果是对于耐高温腐蚀要求抗裂性能要求更高的话用WEWELDING601H不锈钢焊条焊接。
WEWELDING601H通用性：
WEWELDING601H可以用来焊修各种级别的不锈钢及碳钢，特别是用于焊接310，314，410，430和近似的其它不锈钢以及其它合金钢。完全奥氏体结构意味着不会出现西格玛相。
WEWELDING601H应用举例:
如:熔炉零件 高温风机叶片 钢水包 热处理容器 高温管道等等
WEWELDING601H力学性能：
抗拉强度： 达到100，000磅/平方英寸（689牛顿/平方毫米）
屈服强度： 达到 65，000磅/平方英寸（448牛顿/平方毫米）
延伸率 40%
电流类型： AC/DC+

㈥ PP-A402不锈钢焊条用途有什么不同

不锈钢焊条不同型号的不同用途列表：

PP-A402（奥402）不锈钢焊条的用途：用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等）以及异种钢焊接。
PP-A402是钛钙型药皮，Cr26Ni21类纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃~1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性能。采用交直流两用，可全位置焊接。

PP-A407（奥407）不锈钢焊条的用途：用于同类型耐热不锈钢，不锈钢衬里以及各种异种钢焊接，也可用于硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等结构。

PP-A507（奥507）不锈钢焊条的用途：用于焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30CrMnSi、铬钢等异种钢焊接。

PP-A907（奥907）不锈钢焊条的用途：用于喷气发动机部件等耐热钢材料的焊接，特别适用于Cr16Ni25Mo6耐热钢与中碳铬钼钢的焊接，用于高镍合金钢与不锈钢的焊接以及AISI312钢材的焊接。

PP-A312（奥312）不锈钢焊条的用途：用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。

PP-A307（奥307）不锈钢焊条的用途：用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢和高锰钢等。

PP-A302（奥302）不锈钢焊条的用途：用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢和高锰钢等。

PP-A202（奥202）不锈钢焊条的用途：用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。

PP-A137（奥137）不锈钢焊条的用途：用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构。

PP-A132（奥132）不锈钢焊条的用途：用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构。

PP-A102（奥102）不锈钢焊条的用途：用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

㈦ zea102是什么焊条能焊接什么材料

不锈钢焊条，可以焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀不锈钢结构。

过焊芯或药皮，使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素（如铌、钼、钛等），与碳形成稳定的碳化物，以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。

碳的增加，会促使奥氏体型不锈钢（或铁素体型不锈钢）焊缝产生晶间腐蚀，所以对焊芯和药皮原材料中的碳含量要严加控制，建议采用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或无碳的铁合金和金属元素作为药皮的原材料。

(7)不锈钢焊条能焊什么扩展阅读：

焊条牌号前边的G表示铬不锈钢焊条；A表示奥氏体不锈钢焊条。G或A后面第一位数字，表示焊缝金属的主要化学成分。

G或A后面的第二位数字，表示同一焊缝主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型的焊条，可有10个牌号，按0、1、2、3、…、8、9顺序排列。

G或A后面的第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。不锈钢焊条牌号只应用2和7两个数字。“2”表示钛钙型焊条，交流或直流反极电源焊接；“7”表示低氢型焊条（又称碱性焊条），只限于直流或反极电源焊接。

㈧ 302不锈钢焊条能焊什么材质

302不锈钢焊条用于焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢（Cr19Ni10和低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。

不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为源料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。

(8)不锈钢焊条能焊什么扩展阅读：

不锈钢焊条的性能要求：

1)通过焊芯和药皮过渡各种合金元素，使焊缝金属成为含有确定数量的奥氏体和铁素体组织，以确保焊缝金属既有良好的抗裂性，又有良好的抗相应介质腐蚀的能力。

2)通过焊芯或药皮，使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素（如铌、钼、钛等），与碳形成稳定的碳化物，以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。

3)碳的增加，会促使奥氏体型不锈钢（或铁素体型不锈钢）焊缝产生晶间腐蚀，所以对焊芯和药皮原材料中的碳含量要严加控制，建议采用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或无碳的铁合金和金属元素作为药皮的原材料。

4)严格控制不锈钢焊芯和药皮中的硫、磷含量，以减少产生焊缝热裂纹的危险。