A. 304 不锈钢为什么必须进行固溶处理
304不锈钢固溶处理,可以改善钢和合金的塑性和韧性,为沉淀硬化处理作好准备。使不锈钢合金中各种相充分溶解,强化不锈钢的固溶,并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工或成型。
做固溶处理主要的目地是为了提高不锈钢螺丝的性能,尤其是不锈钢螺丝的耐腐蚀性能,通过固溶处理加热使碳化物溶于奥氏体中,并将此状态保留在室温,从而达到耐蚀性能的改善。
304不锈钢中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。
(1)不锈钢做螺丝需要什么处理扩展阅读:
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
304不锈钢生锈原因:氯离子广泛存在,比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。
对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。
B. 不锈钢螺栓表面处理
1、不锈钢螺丝为外表处置不只会加大尺度(例如孔穴的减小等)且不一样的外表处置会影响扭矩,旋紧程度,强度间的联系,所以在做攻入实验时须依镀锌,镀镉或磷酸盐处置做不一样的规则。在测验适用攻钻孔径时,所运用的不锈钢螺丝必需是同一外表处置的螺丝。Stainless steel screws for the appearance of the disposal will not only increase the scale (such as the rection of the hole, etc.) and the appearance of different treatment will affect the torque, tightness, strength between the links, so do the experiment to be galvanized, Cadmium or phosphate treatment do not the same rules. In the test for drilling diameter, the use of stainless steel screws must be the same appearance of the disposal of the screws.
2、为高硬度,小尺度的不锈钢自攻螺丝常因氢脆化致使运用失利。不锈钢自攻螺丝为了要攻入铁板中,不得不予渗碳处置。在渗碳处置后会发作高硬度及高碳含量,当以此情况做电镀或酸洗处置时会发作氢脆化。For high hardness, small-scale stainless steel self-tapping screws often e to hydrogen embrittlement caused by the use of failure. Stainless steel tapping screws in order to attack into the iron plate, had to carburizing treatment. In the carburizing treatment will occur after the high hardness and high carbon content, when this situation to do plating or pickling treatment will occur when the hydrogen embrittlement.
综上所述不锈钢螺丝表面处理消除氢脆的办法为 In summary, the stainless steel screw surface treatment to eliminate hydrogen embrittlement approach:
1、电镀或酸洗处置后1小时内施行烘烤。Plating or pickling treatment within 1 hour after the implementation of baking.
2、温度375~425oF(190~220oC).时刻至少4小时。Temperature 375 ~ 425oF (190 ~ 220oC). Moment at least 4 hours.
以上就是晋升泰为您带来的不锈钢螺丝的一些表面处理方法,希望对您有所帮助。
C. 不锈钢螺丝可以热处理吗
关键是看不锈钢螺丝是那种不锈钢了,不锈钢分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化型不锈钢等,如果是前两种,即铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的螺丝则一般不可热处理强化,后两种即马氏体不锈钢、沉淀硬化型不锈钢可以热处理强化。
需要说明的是,所有的金属材料都可以进行热处理,只不过有的材料不能通过热处理进行强化而已,所有的材料都可以进行去应力退火、再结晶退火等,去应力退火、再结晶退火也包括在热处理工艺中,也属于热处理。
D. 不锈钢304螺丝需要钝化处理吗
酸洗的目的是除去氧化皮,增加美观和耐腐蚀性能;钝化的目的是为了使不锈钢表面产生一层无色致密的氧化薄膜,起耐腐蚀作用
E. 不锈钢螺丝是怎样做出来的
不锈钢螺丝制作
不锈钢螺丝制尘郑作的各技术:
⒈不锈钢螺丝盘元:①界说:是指自厂商购入原始盘条,一个盘元首要包含以下几个方面的参数:厂牌、品名、标准、原料、炉号或批号、数量/分量;②钢中的首要化学成份有:C、Mn、P、S、Si、Cu、Al,其间Al、Cu的含量越低越好。
⒉不锈钢螺丝退火:①界说:把线材加热到适当的温度,坚持必定时刻,再渐渐冷却,以调整结晶安排,下降硬度,改进线材常温加工性。②工作流程:入料-升温-保温-降温。③质量操控:硬度:原料为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170,原料为中碳线材退火后硬度为HV120-180;外观:外表不得有氧化膜及脱碳现象。
⒊不锈钢螺丝酸洗:
①意图:除掉线材外表的氧化膜,并且在金属外表构成一层磷酸盐薄膜,以削减线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。
②不锈钢螺丝工作流程:
Ⅰ、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟,其意图是除掉线材外表的氧化膜。
Ⅱ、清水:铲除线材外表的盐酸腐蚀商品。
Ⅲ、草酸:添加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为细密。
Ⅳ、皮膜处置:将盘元浸入磷酸盐,钢铁外表与化成处置液接触,钢铁溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2o),附着在钢铁外表构成皮膜。
Ⅴ、清水:铲除皮膜外表残余物。
Ⅵ、光滑剂:因为磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低,不能赋予加工时充沛的光滑性但与金属皂(如钠皂)反应构成坚固的金属皂层,能够添加其光滑功能。
不锈钢螺丝
4.不锈钢螺丝抽线
①意图:将盘元冷拉至所需线径。实用上对于部分商品又可分粗抽(剥壳)和精抽两个期间。
②工作流程
Ⅰ小抽线:因为通常盘元最小标准为5.5mm(各公司视具体情况不同而不同),而大部分小螺丝(英制14#(含)以下,公制M5以下)所需线径都较小,且小螺丝成型时变形较大。为了减小因为冷拉所发生的加工应力,保证线材的可加工性,将线材的冷拉分两个期间,首要使用接连式伸线机将盘元粗抽至必定线径(以保证精抽减面率小于15%为准则),之后退火,以消除粗抽发生的加工应力。
Ⅱ大抽线:盘元经酸洗之后,经过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。
5.不锈钢螺丝成型:将线材经冷间铸造(或热间铸造),以到达半成品之形状及长度(或厚度)。
①工作流程:
Ⅰ、六角螺栓(四模四冲或三模三冲)
(1)、堵截:经过可动的剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
(2)、一冲:后冲模顶住胚料冲模揉捏胚料,开始成型,之后后冲模将胚派如颂料推出。
(3)、二冲:胚料进入第二打模,二冲模揉捏,胚料呈扁圆状,之后后冲模将胚料推出。
(4)、三冲:胚料进入第三打模,经过六角三冲模仁剪切,胚料六角头开始构成,之后,后冲模将胚料推入第三打模,切料自六角头堵截,六角头构成。
Ⅱ、马车螺栓(一模二冲)
Ⅲ、内六角螺栓(三模三冲)
Ⅳ、六角华司头小螺丝(三模三冲)
Ⅴ、小不锈钢螺丝(通常头型一模二冲)
(1)、堵截:经过可动剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
(2)、一冲:打模固定,一冲模将商品头部开始成型,以使下一冲程能彻底成型。当商品为一字割沟时,一冲模为内凹、橡谈椭圆槽,商品为十字槽时,一冲模为内凹、四方槽。
(3)、二冲:一冲之后,冲具全体运转,二冲模移向打模正前方,一起二冲模向前运转,将商品终究成型。之后由后冲棒将胚料推出。
6.不锈钢螺丝辗牙(攻牙)
Ⅰ意图:将已成型的半成品辗制或攻丝以到达所需的螺纹。实用上对于螺栓(螺丝)称为辗牙,牙条称为滚牙,螺帽称为攻牙。
Ⅱ辗牙:辗牙便是将一块牙板固定,另一块活动牙板带动商品移动,使用揉捏使商品发生塑性变形,构成所需螺纹。
Ⅲ质量操控:
①、牙外径偏小:首要缘由可能是牙山不饱,调整牙板相对方位即可,其次有可能是成型有用径过小。
②、牙底不良:对于牙底起皮(如木螺丝),可将固定牙板的急入角与直放角进行调节,将急入角适当往里推挤。
③、牙尖不良(小辗牙):牙尖不良现象有:尾尖裂缝、火烧、歪尾、断尾、钝尾等。可经过调整牙板或更换牙板加以改进。
④、外观不良:外观不良现象有:歪杆、牙底径粗糙、牙山不饱、尾牙未搓至尾尖等。可经过调整牙板加以改进。
Ⅳ滚牙:滚牙是以两个相对应的螺丝滚轮,正向滚动,使用揉捏使商品发生塑性变形,形成所需螺纹。滚牙通常用于牙条。