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102不锈钢用什么焊条

发布时间:2024-03-29 08:11:11

Ⅰ a022焊条焊什么材质

A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。

Ⅱ 普通碳钢与102不锈钢焊接使用什么焊条,谢谢,急用,请求高手出招。

A302 有不锈钢焊条卖的地方都可以买到的

Ⅲ 102焊条 能不能焊住铁

A102是奥氏体304不锈钢焊条,可以焊等材质的304不锈钢,不能有来焊铁件。搅拌车罐要根据母材材质来确定选用等强度、等材质的焊条,可以用市面上的506,507低氢焊条焊接比较好。

Ⅳ 302,102,022哪个焊条能焊异种钢

A302,代表E309-16,主要用于奥氏体不锈钢和碳钢及低合金钢的焊接。也就是异种钢焊接;
A102,代表E308-16,主要焊接304不锈钢;
A022,代表E316L-16,焊接316L型不锈钢。

Ⅳ 逆变式直流手工焊机焊不锈钢和铜需要什么焊条

逆变式直流手工焊机焊接不锈钢和铜需要的焊条可以根据常规的金属种类来选择。
一、如果焊接不锈钢是常规的201,304,308的不锈钢的时候,我们可以选用A102的不锈钢焊条,如果不锈钢是316对应的选择的焊条则是A202的焊条。如果对应的是321的不锈钢母材,则可以选择A137的不锈钢焊条焊接。
A102,A202,A137焊条注意事项:
1、焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2、尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
3、尽量减少热量输入量,若焊条摆动,摆动的宽度应在焊条直径的2.5倍以内。
4、尽量压低电弧施焊,以使母材稀释减少防止裂纹产生,并提高韧性。
5、立焊时由于不锈钢的特性铁水容易下淌,最佳选择是采用断弧焊法。
6、注意层间温度的控制,最好控制在100度以下。特殊情况可以用浇水的办法达到快速冷却。
二、当焊接的母体铜合金的时候选择不同的铜电焊条。
1)当是紫铜的时候可以用T107为紫铜焊条,主要对大气和海水有较好的耐蚀性,主要焊接导电铜排,导管等铜结构件。
2)当母体是硅青铜的时候可以用T207为硅青铜焊条,对无机酸(硝酸除外),有机酸有耐蚀性,适于紫铜,硅青铜及黄铜焊接。
3)当母体是磷青铜焊条的时候选T227为磷青铜焊条,有一定强度,塑性,韧性,耐磨性及耐蚀性,适于紫铜,黄铜,磷青铜等焊接。
4)当母体是铝锰青铜焊条时T237为铝锰青铜焊条,耐磨,耐蚀性优良,广泛用于铜合金,铝青铜与铜,铸铁的焊接。
5)当母体是高锰铝青铜的时候,采用T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源,焊条接正极。用途:用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。

逆变手工焊机焊接铜的时候注意事项:
1)焊件预热,铜焊条烘干
为提高焊接质量,焊前可将焊件预热到300-350度,焊条在150-200度烘焙1小时
2)运条方法
铜焊条焊接可用直线运条法,速度越快越好,以减少金属氧化,在焊件许可范围内,增大焊条直径和焊接电流,焊接V形或X形坡口时,根部可能出现未焊透等缺陷,其原因主要是由于焊条太粗,坡口角度小,电弧离根部太远,加之铜的导热快,电弧热量不足,所以,为保证根部焊透,应适当加大坡口角度或加大间隙,V形坡口多层焊时,第一层用直径3-4毫米的焊条最好,以后各层可增大焊条直径并做横向摆动,焊接时,电弧应正对熔池,避免吹向坡口金属的某一边,焊条沿焊缝中心等速送进,并向焊接方向移动,防止液体金属及熔渣流到熔池外面产生焊瘤,更换焊条时动作要迅速,应在焊接处于高温状态时央距弧坑10毫米的已焊焊缝上引弧,然后重新回到原熔池,待熔池填满后继续进行焊接。
3)焊接顺序
在用铜焊条焊接的时候为减少焊件变形,焊缝隙长度在500毫米以内时,可采用从一端直接焊到另一端的直通焊接法,如焊缝长度大于500毫米时,可由中心向两端焊接,焊接碳钢采取的一些防止变形方法,在焊铜时亦可采用。
4)焊接电流和焊条直径 铜焊条直径和焊接电流应根据焊件厚度,焊缝开头,焊件外廓和散热条件等进行选择,通常,焊接电流是焊条直径的40-50倍。

Ⅵ 102焊条主要焊什么材质

ZEA102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

(6)102不锈钢用什么焊条扩展阅读:

使用A102奥氏体不锈钢焊条注意事项:

1、由于不锈钢焊条的焊芯电阻大,使用交流电源比直流电源焊接时容易发红,应尽可能选用直流电源。

2、钛钙型焊条宜焊接薄板,低氢型焊条可焊接中、厚板。

3、不锈钢焊条不宜多次烘烤,否则容易造成药皮脱落。

4、为防止加热时间太长,引起晶间腐蚀,焊接时应选用小电流、短弧焊接,层间温度不宜过高。

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