不锈钢在氯离子多少时结垢

⑴ 氯离子的含量在多少范围不会对不锈钢产生腐蚀

不锈钢在氯抄离子环境下，氯离子含量只要小于25ppm，不锈钢就不会发生腐蚀。氯离子含量要大于25ppm，不锈钢就会发生应力腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀。

氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。

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离子对不锈钢的影响：

1、铬的影响：

铬是奥氏体不锈钢中最主要的合金元素，奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于在会质作用下，铬促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态的结果。

2、镍的影响：

镍是强烈稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素，为了获得单一的奥氏体组织，当钢中含有0.1%碳和18%铬时所需的最低镍含量约为8%，这便是最著名18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本分，奥氏体不锈钢中，随着镍含量的增加，残余的铁素体可完全消除，并显著降低σ相形成的倾向。

3、镍对性能的影响：

镍对奥氏体不锈钢特别是对铬镍奥氏体不锈钢力学性能的影响，主要是由镍对奥氏体稳定性的影响来决定，在钢中可能发生马氏体转变的镍含量范围内，随着镍含量的增加，钢的强度降低而塑性提高

⑵ 高浓度氯离子情况下 为什么不宜用不锈钢

因为不锈钢的防腐蚀性能主要来源于镍铬合金，而镍对于CL离子的耐腐蚀性能是最差的
总之高浓度氯离子不适用，容易发生点蚀。可用碳钢内衬PP/PE/PTFE等材料
不差钱的用316以上级别的不锈钢或者双相不锈钢。

1、氯离子浓度到多高的时候才会腐蚀不锈钢？氯离子腐蚀不锈钢的原理是什么？;
答：1、25PPM以下 另外也和温度和压力有关系
氯离子对不锈钢钝化膜的破坏
处于钝态的金属仍有一定的反应能力，即钝化膜的溶解和修复（再钝化）处于动平衡状态。当介质中含有活性阴离子（常见的如氯离子）时，平衡便受到破坏，溶解占优势。其原因是氯离子能优先地有选择地吸附在钝化膜上，把氧原子排挤掉，然后和钝化膜中的阳离子结合成可溶性氯化物，结果在新露出的基底金属的特定点上生成小蚀坑（孔径多在20～30μm），这些小蚀坑称为孔蚀核，亦可理解为蚀孔生成的活性中心。氯离子的存在对不锈钢的钝态起到直接的破环作用。对含不同浓度氯离子溶液中的不锈钢试样采取恒电位法测量的电位与电流关系曲线中可以看出阳极电位达到一定值，电流密度突然变小，表示开始形成稳定的钝化膜，其电阻比较高，并在一定的电位区域（钝化区）内保持。随着氯离子浓度的升高，其临界电流密度增加，初级钝化电位也升高，并缩小了钝化区范围。对这种特性的解释是在钝化电位区域内，氯离子与氧化性物质竞争，并且进入薄膜之中，因此产生晶格缺陷，降低了氧化物的电阻率。因此在有氯离子存在的环境下，既不容易产生钝化，也不容易维持钝化。. k0 n1 N6 `; Y5 b/ }1 c! V5 \在局部钝化膜破坏的同时其余的保护膜保持完好，这使得点蚀的条件得以实现和加强。根据电化学产生机理，处于活化态的不锈钢较之钝化态的不锈钢其电极电位要高许多，电解质溶液就满足了电化学腐蚀的热力学条件，活化态不锈钢成为阳极，钝化态不锈钢作为阴极。腐蚀点只涉及到一小部分金属，其余的表面是一个大的阴极面积。在电化学反应中，阴极反应和阳极反应是以相同速度进行的，因此集中到阳极腐蚀点上的腐蚀速度非常显著，有明显的穿透作用，这样形成了点腐蚀。

⑶ 自来水含氯量达到什么时候对不锈钢有

不锈钢管具有耐腐蚀、安全卫生、使用寿命长的优点，用它来输送自来水可以杜回绝水质二次污答染，是建筑给水的最优选择。然而，面对水质逐年恶化的状况，在一些地区，特别是热水输水管道、高温区域或炎热季节，304不锈钢管也可能腐蚀穿孔漏水。引起不锈钢管腐蚀漏水的物质主要是水中的氯化物，国家自来水标准中氯化物的上限是250 mg/L，而常用的304和316不锈钢耐氯离子浓度见下表。

可见在低于40℃时，不锈钢几乎不会受到自来水中氯化物的腐蚀，正常使用寿命超过100年。而在高于40℃时，耐氯离子等级较低的304不锈钢则有可能出现腐蚀，特别是在氯化物含量高于200 mg/L的热水中，漏水的概率很大。

⑷ 氯离子对不锈钢腐蚀作用有多大

氯离子对不锈钢腐蚀作用很大，
特别是高温的时候零点几个ppm就会使得不锈钢腐蚀开裂。

⑸ 常温下316L不锈钢对氯离子的耐腐蚀程度

利用阳极极化曲线测定了模拟冷却水体系中氯离子和硫离子对304不锈钢和316L不锈钢耐蚀性能的影响,结果显示:在实验条件下,304不锈钢受氯离子作用而点蚀的浓度界限约为150
mg/L,316L不锈钢约为250
mg/L;在相同水体中,316L不锈钢的点蚀电位明显高于304不锈钢;以[Cl-]/[SO42-](mg/L)比值作比较,对304不锈钢,当[Cl-]/[SO42-](mg/L)≤0.42
时,氯离子不促进不锈钢的点蚀;而对316L不锈钢,[Cl-]/[SO42-](mg/L)≤0.56时不引起点蚀.硫离子对不锈钢耐蚀性能的影响主要是使不锈钢的钝态电流密度Ip增大,6
mg/L硫离子可使304不锈钢的Ip值增大1.1倍,使316L不锈钢的Ip值增大0.5倍,硫离子更易使304不锈钢的耐蚀性能受到影响.

⑹ 氯离子存在下的各种不锈钢材质的容器的腐蚀裕度是多少

1）自来水中的氯离子＜50ppm用不锈钢201；
2）自来水中的氯离子＞50--100ppm用不锈钢304；
3）自来水中的氯离子＞100--200ppm用不锈钢304L；
4）自来水中的氯离子＞200---250ppm用不锈钢316；
5）自来水中的氯离子＞250ppm用双相不锈钢2205。

⑺ 在PH值大于9时,氯离子会腐蚀不锈钢316L

316L对应的复GB牌号为022Cr17Ni12Mo2,本身就有很好的抗制晶间开裂的能力，抗敏化能力很强，抗Cl离子腐蚀能力很强。而PH大于9,使溶液保持在碱性条件下也很有效。但是要注意温度和Cl离子的浓度，温度升高水蒸发会导致Cl离子浓度提高(API 571提到Cl离子天然有浓缩的倾向），从而也导致了氯离子应力腐蚀开裂可能性增加。所以Cl离子浓度应该控制在25PPM以下。（参考NACE RP 0170-2004)
根据GB50050-2007工业循环冷却水处理设计规范：
板式换热器中PH=7.5壁温50℃条件下 SS316/SS316L耐氯离子浓度为250ppm左右
PS：正在学习腐蚀，共同探讨。

⑻ 氯离子检测国家标准

法律分析：⑴不锈钢管道：不锈钢管道试验用水氯离子含量强制性要求小于50ppm（TSG D0001-2009）而规范为25ppm（GB 50235-2010）为建议性的。当氯离子含量要大于25ppm，不锈钢会发生应力腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀。

⑵尿素循环水：氯离子的控制范围是有补充水中的氯离子含量以及水的循环倍数决定的。假如说补充水氯离子为10ppm,循环水浓缩3倍,那么循环水氯离子应小于30ppm。循环水氯离子大于30ppm就说明循环水浓缩倍数大于3倍，系统有可能结垢。循环水氯离子小于30ppm就说明循环水浓缩倍数小于3倍，造成水资源浪费。

⑶锅炉水：在GB/T1576-2008《工业锅炉水百质》标准中对氯离子没有要求，一般锅水的氯控制小于400mg/L,给水度小于30mg/L即可。炉水氯离子应该问不超过给水20倍为宜。氯低可容相应减少排污量。通常氯离子指标是用来衡量陪谨锅炉水中电解质浓度累积的情形（Cl-在蒸汽中不反应，不沉积）。比如，起初新鲜加入锅炉里的水里含有Cl- 10 ppm，运转了一段时间后发抄现 Cl- 含量变成了100 ppm。由此，可以表明锅炉水的电解质化学成分增增大了十倍。为了避免发生电解质累积，要不断地加新鲜水以维持，控制锅炉里氯离子指标。间接控制溶解固形物的含量，锅内加药处理000mg/L ，锅外化学处理00mg/L。

⑷饮用水：CJ3020-1993生活饮用水水源水质标准中没有对氯离子含量做要求，只是规定了氯化物含氯要求50mg/L。经检验自来水中氯离子含氯通常在50mg/L左右唯则，地表水50-100mg/L，靠近海的区域会有上千不指乱棚等的氯离子含氯。

⑸COD检测：在COD检测中，当氯离子含量高于1500mg/L的样品会使 测定结果偏高，造成数据不准确，应先做定量稀释，使氯离子含量降低至1500mg/L以下，再测定。

法律依据：《中华人民共和国安全生产法》

第五条 生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。

第六条 生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。

第十条 国务院有关部门应当按照保障安全生产的要求，依法及时制定有关的国家标准或者行业标准，并根据科技进步和经济发展适时修订。

第十五条 国家鼓励和支持安全生产科学技术研究和安全生产先进技术的推广应用，提高安全生产水平。

⑼ 白钢板做热水灌为什么用久了就腐蚀了

白钢盆使用时间长了下半部全是发黑，
其原因是污染腐蚀了，
应当采取措施酸洗钝化一下。