㈠ 304不锈钢酸洗钝化液的配方急用
304不锈钢酸洗钝化对不同产品及情况有不同配方及要求。
对焊接和热处理零件酸洗需版要经权过
a. 松动氧化皮:66%的硝酸80g/L~120g/L,常温,60分钟
b. 浸蚀:98%硫酸200g/L~250g/L,36%盐酸80g/L~120g/L,40~60 oC
c. 除去残液:66%硝酸30g/L~50g/L,30%双氧水5g/L~15g/L,室温,10~60秒。
钝化液:66%硝酸25%~45%(体积比),温度21~32度,30分钟。
回答依据SJ 20893-2003 不锈钢酸洗与钝化规范。
㈡ 钝化膏成分
根据行业标准CB/T 3595《不锈钢酸洗钝化膏》的要求棚知,不锈钢酸洗钝化膏主要成分是由硝酸、氢氟酸、缓蚀剂、增稠剂等按一定比例组成。其密枯和碰度为没谈1.28~1.30g/cm3。
㈢ 酸洗用的是什么
酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。
酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。
钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。
由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。
(3)不锈钢酸洗钝化膏一般是什么酸扩展阅读:
影响酸洗速率之因素:
影响酸洗速率之因素很多,举凡锈皮厚度与组成、锈皮缺陷率、酸液浓度与温度、铁离子浓度、抑制剂、钢材与酸液之相对运动速度、凡及钢材之合金成份等均与酸洗速率息息相关。
1、锈皮厚度与组成:锈皮之厚度及组成与底材厚度、轧延温度、盘卷温度及冷却速率有关;底材厚度、轧延温度、盘卷温度越高或冷却速率越慢,则锈皮就越厚。反之,则越薄。锈皮厚度越厚,所需的酸洗时间就越长。
2、锈皮缺陷率:锈皮缺陷率越高,酸液经由孔隙进入锈皮内部溶解FeO及造成Fe/酸液/Fe3O4局部电池的机率也越大,故有提高酸洗速率之作用。
5、 抑制剂:抑制剂乃是藉由隔绝金属底材;避免酸液与之反应,而产生氢气或底材表面粗糙化之现象, 具有防止过度酸洗、氢脆化之效果。
㈣ 不锈钢钝化要用浓硫酸清洗么会影响尺寸么
要的.常温下,浓硫酸能使铁、铝等金属钝化。主要原因是硫酸分子与这些金属原子化合,生成致密的氧化物薄膜,防止氢离子或硫酸分子继续与金属反应.但是无论怎样,还是反应的了.所以尺寸会略有变化
㈤ 酸洗不锈钢用什么洗
酸洗通常指清洁金属表面的一种方法。
一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
方法有三:
(一)利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。市面上出售的工业浓硫酸通常含H2SO475%~97% (质量分数),也可以选用褐色工业硫酸溶液,它含H2SO475%~78%(质量分数)。
(二)为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
(三)酸洗常用的酸为:盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂,防止酸对金属的腐蚀。
㈥ 不锈钢所用的酸洗钝化膏,主要成份是什么PH值是多少
不锈钢所用的酸洗钝化膏,
主要成份是氢氟酸、稀盐酸,双氧水、铬酸钾、重铬酸钾等物质。
PH值是小于等于1。
㈦ 不锈钢酸洗钝化用哪种酸
可以发需要处理的工件过来,我们帮你落实配方。
㈧ 不锈钢酸洗钝化液是什么酸
浓硫酸或者浓硝酸