A. 不锈钢成分是什么元素
不锈钢的主要成分是铬(Cr)元素。只有当Cr含量达到一定值时,钢材才有耐蚀性。因此不锈钢中的Cr(铬)含量至少为10.5%。另外,不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
我国不锈钢产业发展进步较晚,建国以来到改革开放前,我国不锈钢的需求主要是以工业和国防尖端使用为主。改革开放后,国民经济的快速发展,人民生活水平的显著提高,拉动了不锈钢的需求。进入上世纪90年代后,我国不锈钢产业进入快速发展期,不锈钢需求的增速远高于全球水平。1990年以来,全球不锈钢表观消费量以年均6%的速度增长,而90年代的10年间,我国不锈钢表观消费量是世界年均增长率的2.9倍。进入21世纪,我国不锈钢产业高速增长。
B. 不锈钢除尘灰的比重是多少
不锈钢除尘灰的比重是多100:30至50。根据查询相关公缺弊开信息显示:不锈钢除尘灰即不锈钢厂下来的除尘灰,因其含有镍、铬、锰等物质,易对如扮模环境造渣缓成危害。
C. 每吨废钢产出多少除尘灰
每吨樱樱瞎废钢产出12到20千克除尘灰。高炉灰是炼铁厂高炉除尘灰和污泥,每吨发生量一般脊空为15到50千克,主要由碳、铁氧化物以及有价金属组成。转炉除尘灰是在转炉吹颂颤炼过程中产生,含有铁元素、活性氧化钙以及锌等微量合金等资源。电炉除尘灰是用电弧炉或中频炉处理废钢产生的烟道除尘灰,每吨废钢可产生12到20千克电炉灰。除尘灰中有用元素主要是铁、碳、铅、锌,部分布袋除尘灰中可选铟、镍(不锈钢灰)等。
D. 除尘灰的概况
工业企业等排放的大气污染物经过布袋除尘器等除尘设备处理,大部分颗粒物废气经收集得到的飞灰,其成分与所收集的颗粒物气体有关,钢铁企业会产生大量除尘灰、氧化铁皮等等,一般都有很好的利用价值。环境除尘是为减少环境粉尘污染所设置的,例如原料装卸、转运等岗位的除尘,这类除尘灰是环境除尘灰。 一般来说,环境除尘灰是在常温下聚集的,其介质粉尘性质无大变化,比较好利用,对生产基本无危害。
工艺除尘灰则是高温物化反应的产物,形成于高温之中,其理化性质发生变异,利用难度较大,对生产危害较大。高炉煤气除尘全部采用了干法除尘,产生的一次除尘灰(重力除尘器)和二次除尘灰(煤气净化布袋除尘器)主要成分是铁和碳,全部返烧结作为烧结原料。
转炉煤气电除尘灰含铁量50%以上,一次除尘(设备:蒸发冷却器,作用:除尘、降温)灰(粒度较粗〕作为烧结原料,二次除尘(除尘设备:静电除尘器,作用:除尘降温)灰(粒度较细)一部分作为烧结原料回收利用,一部分作为竖炉球团原料回收利用。作为球团原料配比控制在服以下对球团矿产质量指标影响不大。 电炉除尘灰含铁量利用冷压块技术部分回收利用。 长期以来大量除尘灰、泥在烧结循环利用,存在着许多问题。一是除尘灰品种、数量多,成分复杂差异大,难以做到定量配料,造成烧结矿物化性能指标下降。二是除尘灰、泥烧结性能差,钢铁企业多年来的生产经验。烧结生产能力降低。三是烟气除尘灰中K、Na、CLZn等元素富集危害烧结炼铁生产,造成烧结台车糊蓖条,风机叶片挂泥,除尘器效率降低,烟尘污染加重,设备维护量加大,高炉因有害元素富集而影响顺行和寿命甚至造成事故也是不乏先例的.四是除尘灰、泥一直用敞车运输、落地,在装、卸现场及运输途中造成多次扬尘,污染环境。
相对于把除尘灰、泥废弃,回收只是对资源的重复利用,大量除尘灰、泥的简单、低技术水平的循环利用要重新投入人工物料和能X造成浪费,重复污染,势必降低生产效率。国外发达国家钢铁厂除尘灰、泥量约占其钢产量的47c.我国约占107,我国钢铁产品质量差。