什么不锈钢hrc4550

① 是不是什么材料都能达到HRC45-55度

custom455
化学成份
碳………………0.05% max.
镍………………7.50/9.50%
锰………………0.50% max.
钛………………0.80/1.40%
磷………………0.040% max.
铌,坦…………0.10/0.50%
硫………………0.030% max.
铜………………1.50/2.50%
硅………………0.50% max.
钼………………0.50% max。
铬………………11.00/12.50%
简介
正是考虑到对材料强度及空气中耐蚀特性的需求,卡本特研发了Custom 455。它属马氏体时效硬化不锈钢,具有相对较软,退火状态下可以成形,仅需一次简单的热处理,就可获得独一无二的高拉伸强度,良好的韧性及刚度。Custom 455可在退火状态下进行加工,并可象沉淀硬化不锈钢一样,进行焊接。由于加工硬化率小,可以进行各样冷作成型。对该材料硬化过程中,其体积变化仅有-0.001in/in,因为有此特性,该材料可在严格的工差控制下进行细加工。
相近材料
具有高强度和抗腐蚀的结合,几乎没有相似或相近的材料来替换Custom 455。另外,Carpenter PH15-8也可以认为在横截面上的刚度和延展性很结合良好的材料。
抗腐蚀性能：
Custom 455在通常大气环境及淡水中,有良好的抗污能力。35℃的食盐水喷湿（5%）和室温下5%的卤水中测试表明,它具有良好的抗点蚀及防锈性能
在实验室中,通过在各种中性的化学试剂的测试,表明Custom 455总体抗腐水平优于含铬12%的铬钢（如TYPE 410）,接近含铬17%的铬钢（TYPE 430）。在多数测试中,未发现时效温度高低对CUSTOM 455 抗蚀性的显著影响。
浸在5%的醋酸含有饱和H2S的溶液中,室温下,进行脆化测试,表明Custom 455具有其它马氏体高强度钢相同的灵感程度。
高温状态下使用
Custom 455在高温下具有卓越的抗氧化能力,最高的温度可达539℃。长时间置于288-482℃的温度下,会降低时效硬化的不锈钢的刚度,有些情况下,这可以通过加高时效的温度来减少刚度变小程度。
若放置的高温环境的最高温度与时效温度最小仅相差28℃,即便放置得时间较短,也要考虑其对刚度的影响,
热处理
——A状况下：（固溶处理或退火状态）
加热到816-845℃摄氏度,骤速冷。若截面较小,可以用水淬火处理。
一般情况下,本公司材料出厂状态为退火状态,可以作一步到位的硬化处理。
——H900；H950；H1000；H1050状态下（沉淀或时效硬化状态）
高强度的Custom 455是由以下简单的沉淀感化处理获得：加热到482/566℃ 选定一个温度,然后保温4个小时,进行大气冷却。
——清洁
锻造或退火后,可以通过酸液浸清及喷砂来除去氧化皮。
用酸清洗可分成二个时段： 82℃的50%的盐酸溶液（体积比）中浸2分钟；
然后 室温下体积比15%的硝酸（体积比）,3%的氟酸（体积比）混合溶液中浸2分钟。
第二循环清洁是必要的,但每个时段的浸洗时间都须减少一半
回火余辉可以通过抛光,气喷来去除。
也可通过在15%硝酸（体积比）,3%的氟酸（体积比）混合溶液中浸洗4-6分钟,然后用清水漂洗。若有需求,可以重复上述酸洗步骤,但浸清时间应减少到2-3分钟。然后,室温下：在20%体积比的硝酸中除去酸洗留在金属表面的污垢,
酸洗后,置于149/199℃的温度下焙烤除氢
加工性能
——热作
Custom 455不锈钢在899/1260℃温度间极易进行锻造。为取得较好的机械加工性能,将要锻造的材料在1038/1149℃上均匀完全加热并且保温,后段温度应在816/927℃摄氏度,以获得热处理后较好的晶粒尺寸和特性。大空中冷锻到室温并退火
——冷作
尽管Custom 455 不锈钢在退火状态下是奥氏体结构,硬度只有C30/35,但仍可以立即进行冷作加工。但深拨或延展的加工操作仍需进行二次退火,因为拉引的方向是局部的。而其它冷作加工,如冷拉,冷扎,因为加工硬化率在退火状态非常低,可以广泛进进行冷作 操作,而无须二次退火。此状态下冷作粗墩和热粗墩都可容易进行。
时效前进行冷作加工可使材料在硬化后,延展性及拉伸强度更高。
——弹簧特性
退火状态下的带材和冷拉或退火状态下的丝材,在482℃的温度下时效处理2--4小时,可以达到250KSI（1742 Mpa）的拉伸弹力。Custom455 可以用在口径相对较大或相对厚的设计,且仍具很好的弹力特性。这可大大扩展了设计人员对不锈钢弹簧材料的口径选择。若要获得更高强度的弹力,可在时效处理前对Custom 455进行广泛地冷作加工,这可使时效期缩短,而能达到最大的机械性能。因此C状态下的冷拉的丝材和冷扎带材仅需在454℃时时效处理半小时即可。
——机械加工
Custom 455已经用其它高强度合金的加工方层成功加工,例如：硬质工具及加工支持,较缓的速度,positive cut和相当用量的冷却油。
其加工特性与含镍马氏体铜相近。
典型的进刀（ipr）和转速（sifpm）请咨询我们。
——焊接
可以成功进行保护融焊和电焊工艺。乙炔氧焊,因为可能出现碳化干扰,不可采用。焊接过程不要求作预加热,否者会现断裂。一般情况下,退火状态是较好的焊接状态。但如果焊接中有焊接应力,超过时效状态会更好（过时效：621℃进行时效处理）。如果是在固溶退火状态下焊接,材料可在焊接后直接时时效处理到所需强度。
但若需获得强度,韧性和抗腐蚀能力特性完美结合,则要在时效处理前,对焊接部位进行固溶退火处理
出厂材料形态
粗坯棒 冷精加圆棒 形材 热扎棒 热扎带材 线材 冷精加带材

② 40crnimoa纭搴﹀湪Hrc45-50鏄浠涔堢粍缁囷紵

40CrNiMoA灞炰簬鍥芥爣楂樺己搴﹀悎閲戠粨鏋勯挗锛屾墽琛屾爣鍑嗭細GB/T 3077-1999

40CrNiMoA鏈夐珮鐨勫己搴︺侀煣搴﹀拰鑹濂界殑娣閫忔у拰鎶楄繃鐑鐨勭ǔ瀹氭э紝浣嗙櫧鐐规晱鎰熸ч珮锛屾湁鍥炵伀鑴嗘с傜剨鎺ユц緝宸锛岀剨鍓嶉渶缁忛珮娓╅勭儹锛岀剨鍚庨渶娑堥櫎搴斿姏锛岀粡璋冭川鍚庝娇鐢ㄣ備富瑕佺敤閫旓細楂樺己闆朵欢濡傝埅绌哄彂鍔ㄦ満杞淬佽酱绫汇侀娇杞銆佺揣鍥轰欢绛夈

40CrNiMoA鍖栧︽垚鍒嗗備笅鍥撅細

③ 钛钢，304不锈钢440不锈钢哪个硬度好

304不锈钢可以靠复加工硬化制可以提高硬度，但提高的幅度有限，而且不稳定。一般加工后，硬度的范围是HRB90-HRC32。440是马氏体不锈钢，可以调制处理，处理后，硬度可以达到HRC50以上。钛钢相比304系列，因为有更高的镍含量，以及钼的添入，有更好的防腐蚀性能，但机械性能类似。所以，论硬度来说还是440比较硬。

④ 440c不锈钢怎么样，特性应用详细盘点

我们是先了解不锈钢，后听说的440C不锈钢的，那么，440C不锈钢是否拥有不锈钢全部的优点与特点呢？答案是，不一定。但是有一些的特殊性能与特点，440C不锈钢还是可以全部继承的哦。例如说，440C不锈钢的硬度非常的高，它的耐腐蚀的优点也得到了广泛的认可，这些都是传统不锈钢的特有优点呢。那么，440C不锈钢究竟好不好呢？答案却是一定的！

优点：

1.适用范围：

主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

2.特性

较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC45-54，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC56-58。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

3.性能

440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。

4.应用

在国内不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。

另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C承受动载荷的能力较低。440C淬火后硬度高，耐蚀性好(有磁性)餐具(刀)、涡轮机叶片淬火后，比440A钢硬度升高(有磁性)，刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀)。

我们在工业领域所见到的440C不锈钢的外表都是非常粗狂大气的，例如说它呈现非常大范围的厚铁板状态，甚至是圆柱形，这些外形都是机器所打造出来的形状，根据消费者的用途，打磨成不同程度的状态。然而，这些“状态”的不锈钢的放置是非常省地的，因为体重比较重，因此，需要许多人甚至是机器才可以搬动它，不要徒手去搬送440C不锈钢，有可能有安全问题呢！

⑤ 真空热处理能达到HRC45-55的不锈钢材料有哪些

真空热处理能达到HRC45-55的不锈钢材料有：05Cr17Ni4Cu4Nb
05Cr17Ni4Cu4Nb主要化学成分：Cr：17%，Ni：4%，Cu：4%，Nb：0.25%

05Cr17Ni4Cu4Nb合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。
经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300º C (572º F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。

⑥ 45#钢淬火硬度HRC45-50度用什么牌号的车刀车比较好

可以选用牌号YM051(YH1)，代号K10。

通常把钢加热到某一适当温度，如亚共析钢加热至AC3（表示钢在加热时铁素体全部溶入奥氏体的临界点）以上30——60℃，保持一定时间后，使其急速冷却的工艺过程称为淬火。淬火可采用水或油作为冷却介质。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。
钢材淬火后，可使其硬度和强度有很大提高，并能改善某些物理化学性能。但由于快速冷却，会出现内应力，塑性和韧性也有所降低。为提高钢的综合性能，通常在淬火后再经高温回火处理的工艺称调质处理。
淬火钢是指金属经过淬火后，组织为马氏体，硬度大于HRC50的钢。