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不锈钢异形件怎么抛光

发布时间:2024-07-15 03:06:06

不锈钢电解什么意思

电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面专的微观几何形状,降低属金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。

电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解,工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的,金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高、

所以凸出的部位会先溶解,而凹进的部位因得到的粘膜较多,得电低,所以呈钝化状态,不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程,这时表面就光亮平整了。

(1)不锈钢异形件怎么抛光扩展阅读

电解抛光机配合电解液、电解槽、电解电源、铅板、加热管等,对不锈钢、铜、铝等金属进行抛光处理,从而美化金属表面,使金属表面达到镜面效果。

电解抛光主要应用于不锈钢制品的自行车配件、门窗、五金配件、复合管、医疗器械、水处理设备等领域,特别是对于一些异形件,机械抛光无法操作的工件,有很好的取代作用。

在工业生产中,电解抛光是应用很广的抛光工艺,经过不断的发展,电解抛光工艺也日趋成熟,无论是在亮度,还是应用领域上,都达到了前所未有的程度。

㈡ 圆管外圆抛光机常用的抛光耗材都有哪些

不锈钢以其优良的耐腐蚀性能,良好的力学性能和加工性能及较好的焊接性能,成为被广泛选用的工程材料。同时, 通过不同的抛光加工方法, 可以使各种不锈钢板材、管材、棒材、异型材的表面具有不同等级的表面光洁度,大大改善了不锈钢的外观,使之达到美学效果,增加了对消费者的吸引力,给人们以美的享受。在日常生产和生活中,都得到广泛使用。如不锈钢化工管道、不锈钢容器、不锈钢旗杆、不锈钢防盗门窗、不锈钢楼梯扶手、不锈钢水桶、不锈钢门碰珠、不锈钢厨房器皿等。

一、不锈钢板材的抛光

1. 不锈钢大板(钢厂成品板)

不锈钢大板的抛光,有用研磨砂、砂带和纱筋研磨材料的多种抛光方式。根据不同的用途,可选择不同的或组合的抛光方式。

(1)用GB2477所规定的粒度为100~120号研磨材料对冷轧不锈钢素板进行抛光精整后,不锈钢表面是一种半抛光表面。表面粗糙度Ra值为0.4~1.5μm。适用于作建筑材料、厨房器皿以及用于制造后需进一步精加工的场合。

(2)用GB2477所规定的粒度为150~180号的砂带对冷轧不锈钢素板进行抛光精整后,不锈钢表面是表面更亮的细抛光表面,表面粗糙度Ra值为0.2~1.5μm。广泛用于餐厅厨房设备、医疗设备、容器正面,并适合作建筑物履面及建筑物幕墙的缘饰。这种细抛光表面,上面不容易留下指印,也适合于制作不锈钢钢门。这种表面具有镜面似的反射效果,具有反射各种光源的特殊性能。由于使用砂带抛光,无论光源外形如何,反射后都是明亮的直线。不管不锈钢板的位置和入射的角度如何,这条明亮的直线总是与抛光方向垂直。根据钢板安装的方向不同,它可能会在建筑物上出现一条水平亮线,也可能出现一条垂直亮线。如果亮线呈水平,则说明钢板表面抛光纹路是竖直的。这种使用方式,钢板表面不容易积沉灰尘,也便于冲洗,这一点对高层建筑的维护非常重要。

(3)用GB2477所规定的粒度为240号的砂带对冷轧不锈钢素板进行抛光精整所得到的表面,相当于日本标准的240号表面。适用于厨房器皿。

(4)用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料对150~180号的砂带抛光过后的冷轧不锈钢素板再进行抛光精整,不锈钢表面有较好的金属光泽,表面柔和,反光性弱而且不反射图像,很适合制作建筑物幕墙和建筑物缘饰,也广泛用作厨房器皿。

(5)用GB2477所规定的粒度为W50号研磨材料对不锈钢板进行抛光,具有高度反射率的准镜面。相当于美国标准用600号旋转抛光轮进行精细抛光所得表面。主要用于建筑物和装饰品上。

许多不锈钢板销售商,为了降低成本、更好的服务客户,自购不锈钢板材抛光设备。有的销售商从不锈钢板生产厂家买来成吨的不锈钢板后,在设备上使用纱筋研磨材料对不锈钢板进行浮动式干磨或/和湿磨抛光,由于操作工不懂磨料磨具,往往达不到抛光的理想效果。

2. 不锈钢小平板

对不锈钢成品板分解后,会得到许多不同规格尺寸的小的不锈钢板。这些小的不锈钢板,是在生产中最大量使用的不锈钢工件。由于各个厂家或抛光“作坊”情况不同,他们会采用不同的方法来进行抛光。

(1)“布轮粘砂”抛光

“布轮粘砂”抛光是用布轮粘结研磨材料的抛光。在过去是最常见的抛光不锈钢的方法。在马达驱动的单头或双头抛光机(砂轮机演变过来)的旋转的布轮上涂上抛光膏,操作工手持不锈钢工件进行抛光。劳动强度大,工作环境差,车间工人受污染程度高,经常需要戴口罩操作。

不锈钢抛光主要采用氧化铬和粘结剂制成的坚硬锐利、去除能力强的青蜡。青蜡为抛光蜡的一种。抛光蜡(膏)为抛光材料的固体形式,主要由磨料、有机膏体及添加剂组成,其中磨料的种类、晶型、粒度以及有机膏体的种类、配比等都是影响抛光质量的重要因素。

(2)砂纸抛光

把不锈钢工件放在一个桌子或其它平台上,更换粗、细砂纸,利用人力,进行抛光。这种抛光方法与操作工的技能休戚相关。操作工技能高,会抛得比较好。但由于抛光速度低,达到与机器操作的同等级的表面粗糙度,是办不到的。

(3)角磨机抛光

操作工手持角磨机,在角磨机上安装120号或/和220号的PVA小磨片(角磨片),对工件进行抛光。抛光之前,有时需要先安装普通树脂角磨片,来进行粗磨。PVA小磨片抛光后,有时还会用毛毡轮再抛光,以达到更亮的表面。

(4)气动砂轮机抛光

在生产车间的气动砂轮机上安装研磨抛光轮,抛光面积1平方米以下的不锈钢板。(注意:研磨抛光轮的限用线速度应匹配气动砂轮机,否则出安全事故。)

(5)磨床抛光

在平面磨床上,安装PVA砂轮,选取合适的工件速度、径向进给量、砂轮转速,进行抛光不锈钢工件工作,可获得高光泽度的表面质量。

(6)浮动磨头抛光

在一个自制的浮动磨头上,自制昂贵材料的布轮,对面积1平方米左右的不锈钢板进行抛光。可得到一个雾状镜面的效果。

还有一些其它方法,如振动抛光等。

二、不锈钢管材的抛光

1.不锈钢圆管

随着物质和文化生活水平的不断提高,社会对不锈钢圆管(含不锈钢复合管)的需求量越来越大,对不锈钢管材的抛光也提出了更高的要求。从而不锈钢管的抛光生产线(不锈钢管抛光机)应运而生。圆管抛光机主要由上料装置、抛光主机、下料装置组成,由一台调速电机联动抛光机的三部分进行原料的同步传送。抛光主机由六组抛磨头组成,每组由一台三相电机带动。

不锈钢圆管粗抛、半精抛采用砂布页轮,精抛采用PVA砂轮,表面粗糙度Ra值可达0.1~0.05μm 。

小直径的不锈钢圆管,有采用单个磨头抛光的,设备类似无心磨床,可使用PVA砂轮和砂布页轮。砂子的粒度应选取180号以细的研磨砂。

2.不锈钢方矩管

方管抛光机由上料装置、抛光主机、下料装置组成。抛光主机由调速电机带动,实现原料的进给传送,抛光主机由四组平抛机构和四组侧抛机构组成。

方管粗抛采用砂布页轮,精抛改用布轮涂以氧化铬抛光膏抛磨。抛后表面粗糙度Ra值可达0.1μm。

在抛光不锈钢圆管和方矩形管方面,也有的小企业采用简单的不锈钢管抛光机(单组抛光机)。多次更换砂轮、多次操作来达到技术要求。

三、异型不锈钢材的抛光

人均GDP越提高,人均耗用的不锈钢量越多。有的台湾老板,正是从日、韩、台湾看到这一趋势,才来到大陆投资于不锈钢产业。而人均GDP的提高,个性化需求得到发展,千奇百怪、五花八门的不锈钢制品层出不穷,各种异型不锈钢产品大放异彩。如图1的不锈钢手电筒。

1.不锈钢防盗门

人均GDP很低、家家都很穷的的时候,不需要防盗门。现在,不但需要防盗门;而且,锃光瓦亮的不锈钢防盗门是许多家庭的首选。对于高品质的不锈钢防盗门的抛光,普遍使用工业百洁布,很少用砂带。在打磨方法上,多用手工的方法。手工打磨效率不及机器,但却有更好的灵活性。由于不锈钢门存在很多的边角沟槽,手工打磨具有更好的局部打磨效果。

2.不锈钢表扣

由于不锈钢表扣的曲面结构,很难采用流水线作业抛光。不锈钢表带的抛光,目前仍延续采用“布轮粘砂”抛光。这可能也是成本最低又能达到要求的抛光方法。

3.不锈钢笔帽

抛光不锈钢笔帽,上海的技术人员和工人,曾研制出一条多个磨头的抛光生产线。可惜,当初专利、保密意识不强,被跨国公司参观后仿制了。据说,这个跨国公司,就是美国“派克”公司。郑州纺织机械厂,改革开放之初,在不锈钢冲压方面,在日本人面前,也犯过类似错误。

4.不锈钢菜刀

不锈钢菜刀,有采用PVA砂轮进行抛光的。

5.不锈钢洁具配件

目前有四轴不锈钢洁具配件自动抛光机,用抛光蜡、砂带等抛光不锈钢洁具配件。

6.不锈钢大罐内壁

目前有不锈钢大罐内壁吊挂式抛光机,由传动轴组件、动力机构、空压机、集电环、升降架、手动牵引机构、砂带磨头、吊挂机构等组成,利用传动轴带动升降架旋转和手动牵引机构带动升降架上、下滑动,进而带动砂带磨头实现对大罐内壁的表面抛光。

7.不锈钢滚筒外壁

在较大的不锈钢滚筒外壁方面,有单位自制设备,使用砂布页轮进行抛光。

以上所列异型不锈钢产品,挂一漏万。在抛光异型不锈钢产品方面,八仙过海,各显其能。采用多种机器和工具,采用各种研磨材料的都有。甚至有人用牙膏和牙刷来抛光不锈钢异形件(特殊情况下,不失为最好的选择)。异型不锈钢产品和工件的不统一性,造就了各式各样的抛光方法。

四、结论

1.根据不同的用途,选择相适应的不锈钢抛光方法、相适应的研磨抛光材料可获得最佳经济效果。
2.机械抛光方法目前是最简单的、也是最有效的、成本最低的不锈钢抛光方法。

3.PVA砂轮会在不锈钢抛光上更加多的发挥作用。

4.不锈钢不同的抛光加工拓宽了不锈钢使用的内涵。可以使用一种抛光加工,也可以通过几种不同加工方法的组合,生产出更多更靓丽的表面,从而扩展了不锈钢的使用范围,提高了人们的生活情调和档次。

㈢ 不锈钢上做镜面抛光需要什么材料

不锈钢产品镜面抛光分为4个步聚及每个步聚所用的抛光材料:

1:初抛光,一般采用砂带,或者千叶轮加砂蜡做粗抛光。抛光掉表面的粗皮。

2:中抛光,一般采用麻轮或者粗的羊毛轮加紫蜡,或者红蜡,抛掉不锈钢产品上的砂纹。这个就叫麻轮光。

3:精抛光:一般采用风轮,或者粗布轮,或者用细的羊毛轮加白抛光蜡或者绿抛光蜡抛光,这个就达到精光效果。

4:镜面光,一般采用棉布轮,漂白布轮,加好的抛光绿蜡,或者镜面光小白蜡抛光,这个就可以达到镜面效果。

不锈钢产品如果要镜面效果抛光的话,按照上面的步聚抛光或者选择抛光材料的话,保证达到你想要的效果。如果找不到这些抛光材料的话,可以找永发光抛光材料会有这些抛光材料产品。

㈣ 不锈钢产品怎么去除毛刺

首先要看你这个产品的结构是什么样的。
一、如果是比较规整的,平面的,估回计你也不会问这答个问题了,因为太简单太多办法了;
二、如果是异形件,或者需要去除内孔交叉孔毛刺,或者齿轮状、凹凸面、曲面球面的,有以下几种办法:
1、目前比较通用的是斯曼克磨粒流抛光,抛光介质是半流体或液体,所以非常适合复杂形状的工件;
2、如果毛刺比较脆,可以用超声波或者振动研磨抛光,只是可能会遇到毛刺去除不彻底的问题;
3、如果你的产品比较耐腐蚀,可以考虑用化学抛光或电解抛光,但有可能会造成毛刺周围的侵蚀;
当然,如果你的产品尺寸特别大,以上方法都不适合,手工去吧!

㈤ 不锈钢产品怎么去除毛刺

首先要看你这个产复品的结构制是什么样的。
一、如果是比较规整的,平面的,估计你也不会问这个问题了,因为太简单太多办法了;
二、如果是异形件,或者需要去除内孔交叉孔毛刺,或者齿轮状、凹凸面、曲面球面的,有以下几种办法:
1、目前比较通用的是斯曼克磨粒流抛光,抛光介质是半流体或液体,所以非常适合复杂形状的工件;
2、如果毛刺比较脆,可以用超声波或者振动研磨抛光,只是可能会遇到毛刺去除不彻底的问题;
3、如果你的产品比较耐腐蚀,可以考虑用化学抛光或电解抛光,但有可能会造成毛刺周围的侵蚀;
如果你的产品尺寸特别大,以上方法就不适合了。

㈥ 打磨抛光的朋友们这个如何处理如图,使它不割手,板材是3MM厚的不锈钢激光切割的!中间小洞有办法吗

我不是专业抛光人员。仅提几个意见:
1,激光切割除非工艺不佳,内部小孔专一般只有单侧有熔属渣,孔壁中部一般较为光滑,打磨虽然不易,不考虑效率的话应该还是能打磨的。

2,如果激光切割工艺实在不佳,孔壁毛刺较多,建议考虑用喷砂(尤其是湿喷砂)和磁力碾磨加工。去毛刺效率应该会比手工打磨更高——反正我看样品的表面也不是高光效果。

㈦ 不锈钢304材质,小件,异形件做一般的镜面怎么做谢谢

304是最常见的一种材质,小件的话采用振动抛光机或者旋涡式抛光机,如果是平版面可以采用平面研磨权机,
异形件一般是手工抛光(电钻,抛光轮,羊毛轮等工具)
当然一般的镜面还是采用振动抛光机或者旋涡式的机器吧,量大,操作方便,能实现镜面效果!成本是很低的!

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