不锈钢冲孔放多少间隙

1. 五金模具的冲裁间隙一般怎么放呀

五金模具各种材料的间隙不一样。 不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4% 如果是精冲，那么基本上是间隙很小，在0.5-----3个丝不等，看材料厚度。 材料越软，间隙越小。

冲裁间隙的概念冲裁间隙指凸模刃口与凹模刃口之间的间隙。 Z=Da—dtZ -冲裁间隙Da -凹模刃口尺寸dt——凸模刃口尺寸Z正常-上下微裂纹重合。有单边间隙与双边间隙之分。

(1)不锈钢冲孔放多少间隙扩展阅读：

间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小，变形区内压应力成分越大，拉应力成分越小，材料变形抗力增加，冲裁力就越大。

反之，间隙越大，变形区内拉应力成分就越大，变形抗力降低，冲裁力就校间隙达材料厚的5%-20%时，冲裁力下降不明显。当双边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时，卸料力为0。

间隙对模具寿命的影响由于工件与凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在，间隙小，磨擦大，模具寿命短。冲裁过程中，凸模与被冲孔之间凹模与落料件之间均有摩擦，而且间隙越小，摩擦越严重。

在高温下高强度钢的成型，EP油基润滑油失去了它的性能，无法在极温应用中提供物理的模具保护隔膜。而极温型的IRMCO高固体聚合物润滑剂则可以提供必要的保护。随着金属在冲压模具中变形，温度不断升高。

IRMCO高分子聚合物润滑剂一般开始喷上去时稠度低得多。随着成形过程中温度的上升，会变得更稠更坚韧。实际上高分子聚合物极温润滑剂都有“热寻性”而且会粘到金属上，形成一个可以降低摩擦的隔膜。

这个保护屏障可以允许工件延展，在最高要求的工件成型时没有破裂和粘接，以此来控制摩擦和金属流动。有效的保护了模具，延长了模具使用寿命，提高了冲压的强度。

2. 我冲3.0厚的304不锈钢模具间隙放多大呀 用什么工艺可以做到没有毛刺

不锈钢冲孔建议模具刀口材料DC53、间隙单边1:1～1:1.2

3. 各位五金模具前辈，我想知道一般不同厚度的不锈钢，冷轧板在冲裁时的 单边间隙怎么放

1．间隙值是设计者绘图时给出．
2．线割师傅要根据机台的精度和设计者给的间隙值去放大小（经验）．
3．其实现在课本上的间隙值只能参考用．最理想的间隙值是根据不同厂商提供的材料所得出．

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5. 在1mm厚的不锈钢上冲孔,模具间隙设多大比较合理

您是什么模具抄呢？多数是可以单边0.05mm，如果需要可以适当放大一些到0.05mm。关于冲头的选择 恒 通 兴建议您可选用选用ASP系列、高速钢系列等等，硬度在56-64左右。实际中就是这样的，供您参考。

6. 在1mm厚的不锈钢上冲孔，模具间隙设多大比较合理。单一冲孔。冲头的材质选什么

单边0.05mm，枣脊如果需要可以适当放大一些到0.075mm。冲头最好选用让昌Cr12MoV，硬度在凳滑渗56-60左右。实际中就是这样的。

7. 冲白钢板后度0.8毫米,冲孔,派二十直径,请问上下,模具的多大间隙应该是多少

0.8mm，不锈钢板，模具双侧间隙0.09-0.1

8. 5.5毫米厚不锈钢冲11毫米孔间隙须放多大

冲压件在冲孔间际都有工艺要求，你所问是应该是间隙最小能放多大吧？

以下为个人经验供参考：
根据冲压件两孔的间隙不能小于厚度即5.5mm;这是最小距离；只要大于这个距离的孔间隙都是可以的；如果小于5.5mm这个距离就会导致间隙变形或厚度不足，同时在生产过程不易加工；