㈠ 不锈钢304的热处理工艺
不锈钢304的热处理工艺
不锈钢304的热处理工艺,304不锈钢在我们日常生活中是非常常见的,几乎人人都能接触的到,下面大家就跟随我一起来看看不锈钢304的热处理工艺的相关知识吧,希望对大家能有所帮助。
热处理工艺:304不锈钢管在固溶处理时的温度要经过1080到1100摄氏度左右,之后要通过的冷却方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工过程的中间要经过退火,它的温度一般在八九百摄氏度左右,最后的保温阶段过一定时间后再进入水冷阶段。
304不锈钢管用于食品设备,化工公司吧和一些原子能工业设备等,与200系列的不锈钢材料相比,304不锈钢管的耐高温的性能相对比较好,能够达到一千多摄氏度。
304不锈钢管还具有很强的耐腐蚀性能,将304不锈钢管放入到强酸环境下或者是强碱溶液中,仍有良好的耐腐蚀性能。
(1)不锈钢怎么热处理好加工厂扩展阅读
对于304不锈钢来说,其成份中的Ni元素非常重要,直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。
304中最为重要的.元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。
其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。
要想确定一个材料是不是304不锈钢,必须满足产品标准中每一个元素的要求,只要有一个不符合,就不能叫做304不锈钢。
不锈钢304是食品级吗?
304不锈钢是食品级的。304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93
g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,一般表示ASTM标准生产,SUS304表示日标标准生产。
304不锈钢有什么特点
1、SUS304是一种18-8系的奥氏体不锈钢,通常用作冲压垫圈类紧固件。由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同,大约在15%~40%之间,因此材料的加工硬化程度也有差异。
2、SUS304不锈钢薄板冷加工以后,微观上滑移面及晶界上将产生大量位错,致使点阵产生畸变。畸变量越大时,位错密度越高,内应力及点阵畸变越严重,使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加,塑性指标伸长率、断面收缩率降低。
3、当加工硬化达一定程度时,如继续形变,便有开裂或脆断的危险,成形后其残余应力极易引起工件自爆破裂。在环境气氛作用下,放置一段时间后,工件会自动产生晶间开裂(通常称为“季裂”)。故在SUS304不锈钢冲压成形过程中,一般都必须进行工序间的软化退火,
即中间退火,以消除残余应力,降低硬度,恢复材料塑性,以便能进行下一道加工。
不锈钢304是食品级吗?它的确是食品级的,在日常的生活中应用相当广泛。另外,在日常的生活品中,餐具的选择一定要多加注意,特别是色彩鲜艳的瓷碗,大多数都是有毒性的,经常使用这种东西的话,绝对会对身体造成不利影响。
㈡ 304不锈钢热处理方法
热处理工艺:304不锈钢管在固溶处理时的温度要经过到1100摄氏度左右,之后要通过的冷却方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工过程的中间要经过退火,它的温度一般在八九百摄氏度左右,最后的保温阶段过一定时间后再进入水冷阶段。
304不锈钢管用于食品设备,化工公司吧和一些原子能工业设备等,与200系列的不锈钢材料相比,304不锈钢管的耐高温的性能相对比较好,能够达到一千多摄氏度。
304不锈钢管还具有很强的耐腐蚀性能,将304不锈钢管放入到强酸环境下或者是强碱溶液中,仍有良好的耐腐蚀性能。
(2)不锈钢怎么热处理好加工厂扩展阅读
对于304不锈钢来说,其成份中的Ni元素非常重要,直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。
304中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。
其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。
要想确定一个材料是不是304不锈钢,必须满足产品标准中每一个元素的要求,只要有一个不符合,就不能叫做304不锈钢。
㈢ 不锈钢的热处理工艺是怎样的
1.退火
把钢加热到一定温度并在此温度下保温,然后缓慢冷却到室温.
退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。
a将钢加热到预定温度,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却称为完全退火.目的是降低钢的硬度,消除钢中不均匀组织和内应力.
b,把钢加热到750度,保温一段时间,缓慢冷却至500度下,最后在告基空气中冷却叫球化退火.目的是降低钢的硬度,改善切削性能,主要用于高碳钢.
c,去应力退火又叫低温退火,把钢加热到500~600度,保温一段时间,随炉缓冷到300度以下,再室温冷却.退火过程中组织不发生变化,主要消除金属的内应力.
2.正火
将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。
正火的主要目的是细化组织,改善钢的性能,获得接近平衡状态的组织。
正火与退火工艺相比,其主要区别是正火的冷却速度稍快,所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时,尽可能选用正火。
3.淬火袜山谨
将钢件加热到唯粗临界点以上某一温度(45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760~780℃),保持一定的时间,然后以适当速度在水(油)中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。
淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快,目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织,它的硬度高,但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。
4.回火
钢件淬硬后,再加热到临界温度以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。
淬火后的钢件一般不能直接使用,必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大,直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性,提高韧性;另一方面可以调整淬火钢的力学性能,达到钢的使用性能。根据回火温度的不同,回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。
A 低温回火150~250.降低内应力,脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性.
B 中温回火350~500;提高弹性,强度.
C 高温回火500~650;淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温淬火后,具有良好综合力学性能(既有一定的强度、硬度,又有一定的塑性、韧性)。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用最多。
淬火+高温回火称为调质处理
㈣ 304不锈钢热处理方法
去应力退火的加热温度低于相变温度A1,因此,在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除
得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情
况而定,通常为2~4h。铸件去应力退火的保温时间取上限,冷却速度控制在(20~50)℃/h,冷至300℃以下才能出炉空冷。
去应力退火
去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件记忆体在的残余应力而进行的退火工艺。
锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力,如不及时消除,将使工件在加工和使用过程中发生变形,影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中 产生的内应力十分重要。
不能通过热处理提高奥氏体不锈钢的硬度,包括304不锈钢,因为奥氏体不锈钢不具备生成
淬火马氏体的条件,而且也没有弥散分布的碳化物。
提高奥氏体不锈钢的方式一般只能是加工硬化,如果进行表面硬化处理,可以通过低温离子渗氮处理,304不锈钢中的Cr和N有较好的亲和力,可以在氮化过程中生成弥散分布的氮化物起到硬化作用。
青岛丰东可以达到韦氏硬度1000HV,但基体硬度不会那么高,同时能保持不锈钢的耐腐蚀。
不锈钢分为奥氏体不锈钢,马氏体不锈钢,铁素体不锈钢。
奥氏体不锈钢是冷作加工硬度弹性增加的,如果是这类就不需要热处理
马氏体不锈钢是可以通过调质处理达到高强度高弹性。
铁素体不锈钢也是冷作加工硬度增加,但是防锈能力差。
楼主估计选用的是奥氏体不锈钢,就不需要热处理了,做弹片的话,如果是变形元件可以回火处理降低硬度。
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对于铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢来说,由于含碳量低,只能是固熔处理。对于马氏体不锈钢来说,由于含碳量高,可以进行淬火热处理。
定货前应该要求做固溶处理,不处理防腐效能欠佳。
304是奥氏体不锈钢,而奥氏体不锈钢的含碳量是很低的。是不能通过热处理来提高硬度的。但是是可以进行固熔处理的。
若将合金加热到第二相全部或最大限度地溶入固溶体的温度保温一定时间后然后予以速冷以抑制第二相重新析出至使室温下获得过饱和固溶体这种热处理称为固溶处理
例如:奥氏体不锈钢具有良好耐腐蚀性的原因是其基体的电极电位高,不容易亩前发生电化学腐蚀,但经过各种热加工后,会在其内部生成一种含铬很高的碳化物:Cr23C6,它会导致周围基体组织中铬的含量大幅度降低,从而使基体的电极电位下降,其耐腐蚀性也会降低,进行固溶处理的目的就是消除已出现的Cr23C6,使它重新溶入奥氏体中,改善奥氏体不锈钢的耐腐蚀效能。
不能通过热处理提高奥氏体不锈钢的硬度,包括304不锈钢,因为奥氏体不锈钢不具备生成
淬火马氏体的条件,而且也没有弥散分布的碳化物。
提高奥氏体不锈钢的方式一般只能是加工硬化,如果进行表面硬化处理,可以通过氮化处理,304不锈钢中的Cr和N有较好的亲和力,可以在氮化过程中生成弥散分布的氮化物起到硬化作用。
也有少数厂家通过实践用真空炉对不锈钢材料进行碳离子注渗。此技术尤其适用于304、316不锈钢的表面处理;可以做出韦氏硬度1200HV(相当于洛氏硬度HRC70以上)、厚度达50微米的硬化层;但基体硬度不会那么高,30HRC左右。同时材料的耐腐蚀性有40%-60%提高。
可以按以下步骤依次进行:
1、松膜,主要目的是降低氧化皮与基体的结合强度,保证后续酸洗工序御虚处理质量。可以采用高锰酸钾与氢氧化钠的混合溶液,在100℃左右的条件下侵泡15~20分钟;
2、冷水洗,使用洁净的清水即可;
3、脱脂:主要目的是去除机械加工或过程保护中各类油脂经热处理后附着在工件表面的油垢,建议采用高温商品脱脂镇耐燃剂;
4、热水洗:80℃以上的洁净水即可;
5、冷水洗:使用洁净的清水即可;
6、酸洗:主要目的是去除热处理后表面的氧化皮及其他杂物,采用盐酸即可。在酸洗的过程中注意保持酸液在工件表面的流动性(上下提动工件即可),保证酸洗质量并可避免氢脆;
7、冷水洗:逆流漂洗,保证全部去除工件表面的残余酸液;
8、热水洗:进一步清洁工件表面,并使工件具有一定的温度,加速表面水分蒸发
不知道你要什么样的表面性能,如防氧化、脆性等。光是硬度要达到HRC60-62是没有问题,但是需要化学热处理,如渗碳、渗硼等,这样表面就不是SUS420了。