Ⅰ 304不锈钢网电解抛光后发白不亮什么原因
原因有很多种：
1、可能电解抛光溶液已不起作用，或作用不明显
2、电解过程中控制好槽液的温度。温度过高，易产生过腐蚀；温度过低，黏膜增大，阳极表面黏膜增厚，不利于阳极溶解物的扩散，使抛光整平效果明显降低
一般电解抛光要注意的事项：
1、工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废
2、电解前，电解液要充分搅拌均匀。检查工件与挂具之间是否接触良好，并调整工件位置，使之与阴极相对，避免工件与工件之间、工件与挂具之间相互屏蔽，使电流分布均匀。
3、在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水
4、为避免在抛光过程中在工件表面上产生气泡，可适当提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。
5、电解过程中控制好槽液的温度。温度过高，易产生过腐蚀；温度过低，黏膜增大，阳极表面黏膜增厚，不利于阳极溶解物的扩散，使抛光整平效果明显降低。“追越牌 不锈钢通用电解液”
6、电解过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。
Ⅱ 磁力抛光机加工不锈钢件为什么总发黑
磁力抛光机本身只有清洗作用，但发黑应该是：一、时间过长，温度太高，或者而且用了酸性光亮剂，二、主要还是光亮剂的问题！
Ⅲ 不锈钢420电解抛光后表面为什么会黑
因为表面被氧化了。
420不锈钢经过电解抛光处理后，表面会形成一层不容易破坏的钝化保护膜，可起到工件被保护作用，但是420材质本身是一种比较容易生锈的材料，经电解抛光处理后还是能稍许提高防锈，但是，对于要求比较严格的，比如用在比较特殊的环境，如医疗器材等等，艾荔艾建议还是做一下钝化处理，这样更能提高它的防锈效果，并且还能达到更高盐雾测试时间，关于420不锈钢钝化处理工艺如下：
第一步：除油脱脂。如果工件表面没有油污，锈蚀，杂质，或者是已经过表面抛光处理后的，可不用清洗处理。用清洗剂清洗后的工件表面需要再用清洗冲洗干净药液，然后才能进行下一道工艺。
第二步：钝化。时间为30分钟，需要将钝化液加温到75-80度。钝化处理时间到了以后，仍然需要用清水冲洗干净工件表面的钝化药液。
第三步：配位。（也叫不锈钢封闭处理）时间为15分钟，需要将配位剂（不锈钢封闭剂）加温到60度才进行操作。时间到了，取出工件仍然需要进行清水冲洗。
第四步：过纯水。将工件浸入桶装纯净水或过滤器过滤过的水中，时间为3分钟，时间到后取出工件烘干包装即可。
Ⅳ 为什么我们的不锈钢管材抛光出来就是不亮呢
如焊接管材前来的带料有源出现发黑、发蓝严重的话需要增加抛光深度，因焊接前的带料在退火过程中出现了严重的表面氧化，抛光时需将表面氧化层去掉，还原不锈钢的金属光亮。另需注意抛光轮的粗细度，在材料无异常的情况下，使用的抛光轮越细表面颜色就越光亮。
Ⅳ 不锈钢制品长期使用后颜色变暗怎么办
不锈钢长期使用复后变暗，失制去表面光泽，、正常来讲，好的不锈钢是不容易变暗的，如买了电镀的不锈钢勺子那就容易变暗。不锈钢制品长时间使用后变暗了，是因为在空气作用下，它产生了一层氧化膜，它会起到保护里面的金属不继续被氧化的作用，不必擦掉，也没有危害，不同的不锈钢因为镍铬含量不同，氧化膜的颜色也会不同，但都没有危害。
如果您就是想让它变亮起来，这也不难办。可以去卖不锈钢制品的店里买点不锈钢专用的抛光蜡和抛光绵，打磨一下，它就会变回原来的颜色。
Ⅵ 304不锈钢表面加工为什么会变黑
原因比较多，1、焊接可能是混入了氧气，容易发黑；2、本身不锈钢材料原料质量不过关；3、表面发生了特殊的化学反应，溶液有问题。具体的话还要看你是做的什么表面加工？
Ⅶ 不锈钢电解抛光表面为什么发黑，发黄，发白
因为表面被氧化了。 420不锈钢经过电解抛光处理后,表面会形成一层不容易破坏的钝化保护膜,可起到工件被保护作用,但是420材质本身是一种比较容