不锈钢电焊机怎么焊

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⑵ 不锈钢焊接的几种方法

焊接的几种方法如下：

1、手工焊（MMA）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接内方法。大多数电焊机可容以TIG焊接。在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条组成。电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于厚度和成分。

2、MIG/MAG焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。公司创建于2004年，专业不锈钢标牌的加工生产，在青海有多年的不锈钢加工经验，产品做工精细，得到了广大客户的好评。

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焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。

首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。

确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

⑶ 电焊机焊接不锈钢的方法技巧

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。在用电焊机焊接不锈钢的时候有哪些方法技巧呢，下面为大家进行详细讲解。

不锈钢焊接技巧

（1）手工焊（MMA）：手工焊是一种在不锈钢加工中非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单，可以用来焊接合肥不锈钢加工几乎所有材料。对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。

（2）MIG/MAG焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今仍然是世界上较为广泛的焊接方法。

（3）3TIG焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生。这里使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送，也可以机械送。也有一些特定用途不需要送入焊丝。

（4）角焊缝

连接板件板边不必精加工，板件无缝隙，焊缝金属直接填充在两清橘焊件形成的直角或斜角的区域内。直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸，其中较小边的尺寸用hf表示。为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。

（5）对接焊缝

焊透的对接焊缝简称对接焊缝。为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式。当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。

不锈钢的主要特性

（1）焊接性

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

（2）耐腐蚀性

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具数掘、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度。

（3）抛光性能

当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。

（4）耐热性能

耐热性能是指高温下不锈钢仍能保薯正核持其优良的物理机械性能。

（5）耐腐蚀性

当钢中铬量原子数量不低于12.5%时，可使钢的电极电位发生突变，由负电位升到正的电极电位，阻止电化学腐蚀。

⑷ 怎样焊接不锈钢

焊不锈钢用的焊材:

锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。

铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止腐蚀，焊接电流不宜太大，层间快冷，以窄焊道为宜。

不锈钢焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。

金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类：

1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。

2、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。

3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，从而实现焊接的方法。

不锈钢焊接要点、注意事项

一、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)

1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

2、保护气体为氩气，纯度为99.99%。

3、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

4、为防止焊接气孔出现，焊接部位如有铁锈、油污等清理干净。

5、焊接电弧长度，焊接不锈钢时，以1~3mm为佳。

6、对接打底时，背面也需要实施气体保护。

7、为使氩气很好地保护焊接熔池，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角一般为10°左右。

8、防风与换气。

二、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

2、保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

4、干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

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焊材分类

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

按照工艺焊材分为Tig焊丝，Mig 焊丝，埋弧焊焊材,焊条电弧焊用焊条，带极堆焊用焊带等。伊萨产品包含上述全系列工艺以及合金系列焊材。

⑸ 电焊机焊接不锈钢方法

电焊机焊接不厚度大于1mm的不锈钢，可以采用电弧焊，采用不锈钢焊条。

电焊机焊接不锈钢方法

采用不锈钢焊条。厚度大于1mm的不锈钢，可以采纤哗用电弧焊，采用不锈钢焊条。小于1mm的不锈钢材料，需要用氩弧焊进行焊接。根据铁皮的厚度，调节合适的焊接电流，并使用合适直径的焊条。 铁皮过薄的话(1mm)一下，毁者行不适合使用电焊焊接。即使焊接也是“段焊”。 粘焊条是没有把握住引弧规律，多练几次就熟练了

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。

大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊嫌基接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率。

⑹ 电焊机焊接不锈钢方法

焊接方法如下：

1如果是直流焊机更好，最小的电焊条是2mm直径，可选用奥氏体回不锈钢焊条，或铁素答体不锈钢焊条，焊条尺寸：2，2.5，3.2，4，5；长度：200，250，300，350，400.电流的大小根据构件选择。

2气体保护焊机和普通焊机的区别：

3气体保护焊机是利用惰性气体（比如说二氧化碳、氩气等）在焊件周围产生气体保护层，避免高温焊件与空气中的氧气等发生化学反应。气体保护焊一般用于比较精密的焊接。

(6)不锈钢电焊机怎么焊扩展阅读：

首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。