A. 不锈钢管道，氩弧焊打底电焊盖面，打完坡口，氩弧焊是把坡口填平还是高出来点，
氩弧焊打底是利用氩弧焊电弧特性将第一层焊道焊接的更致密,特别是背面焊缝的成形更连续所采用的焊接方法.第一层氩弧焊称为打底焊.焊条电弧焊填充其余焊道并盖面焊接称为焊条电弧焊盖面.
B. 求304不锈钢管道氩弧焊打底，电焊盖面的手法
把两个管头打坡口对接在一起，焊四点定位，然后用氩弧焊打底，如果管径大版的话，要平衡对称权焊，即这边焊一定长度焊缝，在对面也焊一定长度焊缝，这样防止变形。当全部用氩弧焊焊了一圈过后再用电弧焊焊上面层。电流不宜过大。
C. 镜面不锈钢字可以用氩弧焊焊接么
可以，一般用氩弧焊焊完后进行抛光处理，先用80目磨片粗磨，再换200目精磨，再用毡轮加研磨膏抛光，再打上蜡就和原来的镜面一模一样了，只是要控制焊接变形，粗磨的时候一定要小心，不要磨出沟槽不然反光不一样看起来很难看。
D. 氩弧焊不锈钢阳角的处理方法
氩弧焊不锈钢阳角的处理方法：
1、阳角处采用填灌密封胶、压不锈钢槽条等枝桥方法收边装饰处理。
2、可以做无缝拼接，用氩弧焊进行焊接，然后进行打磨、抛光，这种方法塌乎对施工工艺要团搭悉求比较高。
3、可以做无缝拼接，用氩弧焊进行焊接，然后进行打磨、抛光，这种方法对施工工艺要求比较高，
E. 处理不锈钢氩弧焊焊口的抛光方法有几种
你好，处理不锈钢氩弧焊焊口的抛光可以考虑采用白洁布、专用砂轮、电铣头等方式进行抛光的。
望采纳，谢谢。
F. 氩弧焊不锈钢焊接方法与技巧
1、 尽量减小焊件之间的缝隙（越紧密越好）；
2、 如果要填焊丝的话，焊丝一定要细，0.8的就可以了；
3、 电流一点要小，小到能溶化焊丝就行，大概30A左右，焊机不同，根据各焊机而定；
4、 焊接速度一定要快，越快越好，变形也就越小，焊缝也就越漂亮，如果有水冷却就更好了；
5、 焊机也有讲究，一般选用逆变式交直流焊机，电流比较稳定。这种焊机会稍许贵一点。都是手法问题，多练就行！
G. 处理不锈钢氩弧焊焊口的抛光方法有几种
处理不锈钢氩弧焊焊口的抛光方法有三种：
电抛光：电抛光为金属表面精加工的一种方法。它是以悬挂在电解槽中的金属制品为阳极，于特定条件下电解，通过阳极金属的溶解，以消除制品表面的细微不平，使之具有镜面般光泽外观的过程。常用这种方法提高铝及其合金、碳钢、不锈钢以及其他有色金属表面的光洁度，来满足某些部件工作条件中的需要（例如需要降低表面的摩擦系数、要求精密的公差配合等）和改善金属制品的装饰性外观。
化学抛光：化学抛光是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。金属试样表面各组成相的电化学电位不同，形成了许多微电势，在化学溶液中会产生不均匀溶解。在溶解过程中试样面表层会产生一层氧化膜，试样表面凸出部分由于粘膜薄，金属的溶解扩展速度较慢，抛光后的表面光滑，但形成有小的起伏波形，不能达到十分理想的要求。在低和中等放大倍数下利用显微镜观察时，这种小的起伏一般在物镜垂直鉴别能力之内，仍能观察到十分清晰的组织
机械抛光 ：机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属。如果抛光前磨面上留有较深的磨痕，仅采用机械抛光是难以去除的。因为若将磨痕抛掉，势必要加浓抛光液，加长时间或加重抛光时所施加的压力，导致磨面表层金属流动和扰乱，试样磨面变形层加厚，使一些合金中的晶相脱落。尤其是硬度不太大铝合金是时，磨面表层的氧化将更厉害，从而影响组织观察。所以进行机械抛光的试样在细磨后只允许留有单一方向均匀的细磨痕。
H. 不锈钢氩弧焊接后表面发黑如何处理
氩氟焊焊接，焊缝会变黑是因为被氧化。酸洗钝化膏应该是最佳选择，也可以采取打磨的方式使期恢复本来的金属颜色！